Høytemperatur plastrør fylle- og forseglingsmaskin med tankblander

Kort beskrivelse:

1.PLC HMI berøringsskjermpanel
2.12 Station Rotary Indexing for høy hastighet

3.. Trykklufttilførselsspesifikasjon 0,55-0,65Mpa 50 m3/min
4.Rørmateriale: plast, kompositt eller aluminiumsrør
5.Rørdiameter:φ13-φ60mm
6..Fylltemperatur opp til 95 grader.

7..Rask levering av reservedeler og verktøy

8. fyllehastighet 100 .120 opp til 360 rørfylling per minutt for valgfritt


Produktdetaljer

Tilpasset prosess

Video

forespørsel

Produktetiketter

Produktprofil for rørfyller

seksjonstittel

Høytemperatur rørfyller har enroterende skive drevet av CAM kontrollert av Plc-prosedyre høy hastighet, høy presisjon;
Rørfyller slant hengende rørbeholder, den øvre rørmekanismen er utstyrt med en vakuumpumpeadsorpsjonsanordning for å holde røret tett for å sikre at den automatiske rørlastingen er nøyaktig inn i rørsetet;
Roterende rørfyllingsmaskin har fotoelektrisk kalibreringsarbeidsstasjon, med høypresisjons lyssonde, trinnmotor og annet kontrollrørmønster justert i riktig posisjon;
Dyse til fyllemaskin for roterende rør er utstyrt av rørfyller med en kuttemekanisme for å sikre fyllingsnøyaktighet og dryppsikker
No rør, ingen fyllingfunksjontilPlastrørfyller
Roterende rørfyllingsmaskinharhaleforseglingen varmes opp inne i rørets hale (Leister varmluftspistol), og den eksterne kjøleenheten er konfigurert;
å skrive inn kodearbeidsstasjonen vil automatisk skrive ut koden i posisjonen som kreves av prosessen;
plastisk manipulator skjærrør hale inn i en rett vinkel eller avrundet vinkel for alternativ
Fault beskyttelsesalarm, ingen røralarm, dør åpen og stopp, overbelastningsstopp funksjon forkosmetisk tubefyller
telling og kvantitativ nedleggelse.

Teknisk parameter

seksjonstittel
Model NF-80 A
Outout kapasitet 60-80 tube per minutt
Tube diameter Φ10mm-Φ50mm
Tube høyde 20 mm-250 mm
Fsyk rekkevidde 1,3-30 2,5-75 3,50-500ml for valgfritt
Power 380V trefase50-60 frekvens 5 linjer (kan tilpasses)
Gassforbruk 50m³ per minutt
størrelse 2180mm*930mm*1870mm(L*B*H)
Wåtte 1300 kg

Påføring av roterende rørfyllingsmaskin

seksjonstittel

Rørfyller kan brukes mye i mange forskjellige felt 

Bruken av Tube filler i ulike bransjer er omfattende og betydelig. fyllemaskin for roterende rør er kjent for sin effektivitet, presisjon og automatiseringsevne, noe som gjør dem ideelle for et bredt spekter av fyllingsoppgaver.Her er en detaljert oversikt over søknaden deres

1. Farmasøytisk industri

  • Fylling av legemidler og helseprodukter: Fyllingsmaskiner for roterende rør er uunnværlige i den farmasøytiske sektoren for nøyaktig fylling av salver, kremer, geler, orale væsker og andre helseprodukter. rørfyllingspresisjon og hastighet sikrer konsistent produktkvalitet og høye produksjonshastigheter.
  • Komponenter for medisinsk utstyr: fyllemaskin for roterende rør som brukes til å fylle desinfeksjonsmidler, smøremidler og andre medisinske materialer i rør eller beholdere, automatisk rørfyllings- og forseglingsmaskin som overholder strenge hygiene- og steriliseringsstandarder.
  • 2. Kosmetikk og personlig pleieindustri
  • Hudpleie- og sminkeprodukter: fyllemaskiner med roterende rør er mye brukt i kosmetikkindustrien for å fylle ansiktskremer, kremer, serum, leppestifter, eyeliners og andre skjønnhetsprodukter. automatisk rørfyllings- og forseglingsmaskinautomatisering minimerer menneskelig inngripen, og forbedrer produkthygiene og konsistens.
  • Dufter og miniatyremballasje: Tubefyllingsmaskin kan fylle parfymeflasker og annen liten, dekorativ emballasje.
  • 3. Mat- og drikkevareindustrien
    • Krydder og sauser: I næringsmiddelindustrien fyller fyllemaskiner med roterende rør effektivt ketchup, sennep, majones og andre krydder og sauser. automatisk rørfyllings- og forseglingsmaskinens nøyaktighet garanterer konsistente smaksprofiler og produktvolum.
    • Kosttilskudd: Proteiner, vitaminer og andre kosttilskudd krever ofte nøyaktig måling og rask fylling, noe som fyllemaskiner med roterende rør utmerker seg med.

  • Tidligere:
  • Neste:

  • Tjenesteprosess for fylling og forsegling av maskin
    1. Etterspørselsanalyse: (URS) For det første vil leverandøren av tilpasningstjenester ha en grundig kommunikasjon med kunden for å forstå kundens produksjonsbehov, produktegenskaper, produksjonskrav og annen nøkkelinformasjon. Gjennom etterspørselsanalyse, sikre at den tilpassede maskinen kan møte de faktiske behovene til kundene.
    2. Designplan: Basert på resultatene av etterspørselsanalysen vil leverandøren av tilpasningstjenester utvikle en detaljert designplan. Designplanen vil inkludere konstruksjonsdesign av maskinen, design av kontrollsystem, design av prosessflyt, etc.
    3. Tilpasset produksjon: Etter at designplanen er bekreftet av kunden, vil tilpasningstjenesteleverandøren starte produksjonsarbeidet. De vil bruke høykvalitets råvarer og deler i samsvar med kravene i designplanen for å produsere fylle- og forseglingsmaskiner som møter kundenes behov.
    4. Installasjon og feilsøking: Etter at produksjonen er fullført, vil tilpasningstjenesteleverandøren sende profesjonelle teknikere til kundens nettsted for installasjon og feilsøking. Under installasjons- og igangkjøringsprosessen vil teknikere gjennomføre omfattende inspeksjoner og tester på maskinen for å sikre at den kan fungere normalt og møte kundens produksjonsbehov. Tilby FAT- og SAT-tjenester
    5. Opplæringstjenester: For å sikre at kundene kan bruke påfyllings- og forseglingsmaskinen dyktig, vil våre tilpassede tjenesteleverandører også tilby opplæringstjenester (som feilsøking på fabrikken). Opplæringsinnholdet inkluderer maskindriftsmetoder, vedlikeholdsmetoder, feilsøkingsmetoder osv. Gjennom opplæring kan kundene bedre mestre ferdighetene ved bruk av maskinen og forbedre produksjonseffektiviteten).
    6. Ettersalgsservice: Vår tilpassede tjenesteleverandør vil også tilby omfattende ettersalgsservice. Hvis kunder støter på problemer eller trenger teknisk støtte under bruk, kan de kontakte den tilpassede tjenesteleverandøren når som helst for å få hjelp og støtte i tide.
    Fraktmetode: med last og fly
    Leveringstid: 30 virkedager

    1.Tubefyllingsmaskin @360 stk/minutt:2. Rørfyllingsmaskin @280cs/minutt:3. Rørfyllingsmaskin @200cs/minutt4.Tubefyllingsmaskin @180cs/minutt:5. Rørfyllingsmaskin @150cs/minutt:6. Tubefyllingsmaskin @120cs/minutt7. Tubefyllingsmaskin @80cs/minutt8. Tubefyllingsmaskin @60cs/minutt

    Q 1.Hva er rørmaterialet ditt (plast, aluminium, komposittrør. Abl-rør)
    Svar, rørmateriale vil forårsake tetningsrørhaler metode for rørfyllingsmaskin, vi tilbyr intern oppvarming, ekstern oppvarming, høyfrekvens, ultralydoppvarming og haleforseglingsmetoder
    Q2, hva er rørfyllingskapasiteten og nøyaktigheten din
    Svar: Kravet til rørfyllingskapasitet vil føre til konfigurasjonen av maskinens doseringssystem
    Q3, hva er din forventede utgangskapasitet
    Svar: hvor mange stykker vil du ha per time. Det vil lede hvor mange fylledyser, vi tilbyr en to tre fire seks fylledyser for vår kunde og produksjonen kan nå 360 stk/minutt
    Q4, hva er fyllmaterialets dynamiske viskositet?
    Svar: fyllmaterialets dynamiske viskositet vil resultere i valget av fyllsystem, vi tilbyr som fyllingsservosystem, høyt pneumatisk doseringssystem
    Q5, hva er fyllingstemperaturen
    Svar: forskjellsfyllingstemperatur vil trenge forskjellig materialbeholder (som jakkebeholder, mikser, temperaturkontrollsystem, posisjonslufttrykk og så videre)
    Q6: hva er formen på forseglingshalene
    Svar: vi tilbyr spesiell haleform, vanlige 3D-former for haleforsegling
    Q7: trenger maskinen CIP clean system
    Svar: CIP-rensesystemet består i hovedsak av syretanker, alkalitanker, vanntanker, konsentrerte syre- og alkalitanker, varmesystemer, membranpumper, høye og lave væskenivåer, online syre- og alkalikonsentrasjonsdetektorer og PLS-berøringsskjermkontrollsystemer.

    Cip-rengjøringssystem vil skape ekstra investering , hovedanvendelse i nesten alle mat-, drikke- og farmasøytiske fabrikker for vår tubefiller

    Skriv din melding her og send den til oss