Produktoversikt over kremrørfyllingsmaskin
Rørfyllingsmaskiner er spesialisert utstyr designet for å fylle krem, lim eller lignende viskøse produkter effektivt i plast eller aluminiumsrør. Det kan være i stand til en plast- eller aluminiumsrørpakningsprosess. Disse fyllingsmaskinene er mye brukt i kosmetikk, farmasøytisk og matindustri på grunn av deres evne til å dele ut produkter nøyaktig samtidig som de opprettholder høye nivåer av hygiene og produktivitet. Denne artikkelen om Cosmetic Tube Sealing Machine Guide, den vil utforske de forskjellige aspektene ved Cream Tube -fyllingsmaskiner, inkludert deres typer, arbeidsprinsipper, funksjoner, applikasjoner og vedlikeholdsnøkkelpunkter.
Bruksområder i forskjellige felt for kremrørfyllingsmaskin
Kremrørfyllingsmaskiner brukes i forskjellige bransjer, inkludert:
● Kosmetikk:For å fylle kremer, kremer og serum inn i rør.
● Farmasøytiske stoffer:For å dele ut salver, geler og pastaer i rør for medisinsk bruk.
● Mat:For pakking av kryddersaus, spredning og andre tyktflytende matprodukter.
● Personlig pleie:For tannkrem, hårgel og andre personlige pleieprodukter.
Tekniske parametere for tetningsmaskin for kosmetisk rør
1. Fyllekapasitet (fyllingsrør kapasitetsområde 30g opp til 500g)
2. Rørfyllingsmaskinen støtter en rekke fyllingskapasiteter, vanligvis fra 30 ml til 500 ml, avhengig av modell og kosmetisk tyngdekraft, kan fyllingskapasiteten justeres nøyaktig via maskinens innstillingsgrensesnitt.
3. Fyll hastighet fra 40 rør opp til 350 rør per minutt
Maskinen kan være forskjellig hastighetsdesign basert på maskinfyllingsdysen NO (opptil 6 fyllingsdyser) og elektrisk design
Avhengig av maskindesign, er det lave, midtre og høyhastighets rørfyllingsmaskiner fra 40 til 350 rørfylling per minutt. Denne høye effektiviteten henvender seg til storstilt produksjonsbehov.
4. Krav til strøm
Maskinen krever vanligvis en 380 spennings trefase og tilkoblet strømforsyning av bakken, med strømforbruk fra 1,5 kW til 30 kW, avhengig av konfigurasjons- og produksjonsbehov.
Model nei | NF-40 | NF-60 | NF-80 | NF-120 | NF-150 |
FIlling dyser nr | 1 | 2 | |||
Rørtype | Plast.komposittAblLaminatrør | ||||
Tube kopp nei | 8 | 9 | 12 | 36 | 42 |
Rørdiameter | φ13-φ50 mm | ||||
Rørlengde (mm) | 50-220regulerbar | ||||
Viskøse produkter | krem gel salve tannkrem pastaf væske, krem eller lim inn kosmetikk for personlig pleieprodukt | ||||
kapasitet (mm) | 5-250 ml justerbar | ||||
FINNING VOLUME(valgfri) | A: 6-60ML, B: 10-120ML, C: 25-250ML, D: 50-500ML (kunde gjort tilgjengelig) | ||||
Fylle nøyaktighet | ≤ ± 1% | ||||
rør per minutt | 20-25 | 30 | 40-75 | 80-100 | 100-130 |
Hoppervolum: | 30LITRE | 40LITRE | 45LITRE | 50LITRE | |
Luftforsyning | 0,55-0,65MPA30M3/min | 40M3/min | |||
motorisk kraft | 2kw (380V/220V 50Hz) | 3kw | 5kw | ||
oppvarmingskraft | 3kw | 6kw | |||
størrelse (mm) | 1200 × 800 × 1200 | 2620 × 1020 × 1980 | 2720 × 1020 × 1980 | 3020 × 110 × 1980 | |
vekt (kg) | 600 | 800 | 1300 | 1800 |
3 produktfunksjoner på kremrørfyllingsmaskin
Cream Tube -fyllingsmaskinen har en rekke avanserte funksjoner som løfter produksjonsstandardene i Cream Paste Beauty Industry. Maskin integrerer presis temperaturkontroll, og sikrer en feilfri tetning som opprettholder produktfriskhet og sikkerhet. Med sitt automatiske kontrollsystem sikrer maskinen at hvert rør er perfekt på linje for nøyaktig og jevn forsegling, og eliminerer risikoen for lekkasjer eller ufullkommenheter i produktpakking
Pasta tube -fyllingsmaskinen har avansert fyllingsteknologi for pasta -rørfyllingsprosessen som gir høy presisjon i kosmetisk volum per enkelt fyllingssyklus med en doseringspumpeenhet med presise strømningsmetere og servabolatorer, feilmarginen i fyllingsvolumet minimeres, og sikrer konsistens og stabiliteten til produktet.
4. allsidig tilpasningsevne for kosmetisk fyllingsmaskin
Den kosmetiske rørfyllingsmaskinen er egnet for forskjellige kosmetiske væsker og pasta og kan håndtere produkter med forskjellige viskositeter, inkludert emulsjoner og kremer. Maskinene er lett forskjellige krav til produktfylling ved å justere måleenhetens hjerneslag og flyt og fylle prosessinnstillinger.
5. Automatisert drift for kosmetisk fyllingsmaskin
Maskin med et avansert PLC-kontrollsystem og et berøringsskjermgrensesnitt, lar maskinen brukere angi fyllingsparametere og overvåke produksjonsprosessen gjennom et brukervennlig grensesnitt. Det reduserer menneskelig feil og øker produksjonseffektiviteten.
6 Effektiv produksjonskapasitet for kremrørfyllingsmaskin
Maskinen kan skilte med høy produksjonseffektivitet, i stand til å fylle et stort antall flasker på kort tid. Avhengig av modellen, kan fyllingshastigheten nå 50 til 350 rør per minutt, og imøtekomme behovene til storstilt produksjon.
7. Hygienisk sikkerhetsdesign for kremrørfyllingsmaskin
Kremrørfyllingsmaskin konstruert av matkvalitets rustfritt stål av høy kvalitet, den kosmetiske fyllingsmaskinen oppfyller internasjonale hygienestandarder. Hver kontaktflate (SS316) er nøyaktig maskinert og høy polert for å sikre et sterilt miljø og produktsikkerhet. I tillegg har den kosmetiske tetningsmaskinen til kosmetisk rør et automatisk rengjøringssystem for å forenkle vedlikehold og rengjøring.
8. Smart feildiagnose for tetningsmaskin for kosmetisk rør
Maskinen inkluderer et intelligent feildiagnosesystem som overvåker maskinstatusen i sanntid, oppdager og rapporterer potensielle feil eller anomalier for rørfyllings- og tetningsprosessen, en operatør kan se feilinformasjon på berøringsskjermen og ta passende handlinger, redusere driftsstansen.
9.Materialer for tetningsmaskin for kosmetisk rør
Det primære materialet til kosmetisk rørfyllstoff som brukes er 304 rustfritt stål, som er korrosjonsbestandig, lett å rengjøre og oppfyller matgradsstandarder, og sikrer produkthygiene og sikkerhet.
Kremrørfyllingsmaskinforsegling av haleformer
Kremrørfyllingsmaskinen demonstrerer eksepsjonell profesjonalitet og fleksibilitet i haletettingsprosessen. Ved å bruke avansert tetningsteknologi sikrer den presis kontroll over formen på halen til hver rør, og garanterer en tett og jevn tetning. Med sofistikert mekanisk design og intelligente kontrollsystemer tilpasser den seg lett til forskjellige størrelser og materialer med kremrør, imøtekommende runde, flate eller til og med spesielle formede halekrav.
Under tetningsprosessen justerer maskinen automatisk oppvarmingstemperaturen og trykket for å sikre både et sikkert og visuelt tiltalende tetning. Den effektive driften øker produksjonseffektiviteten betydelig og reduserer arbeidskraftskostnadene. For kosmetiske selskaper som forfølger produktkvalitet og produksjonseffektivitet, er denne kremrørfyllingsmaskinen et ideelt valg.
10. Driftsprosedyrer
1. Forberedelse
Før du starter den kosmetiske tetningsmaskinen
Operatører bør sjekke alle deler av utstyret for å sikre at de fungerer riktig og bekrefte at fôringssystemet og fyllingssystemet er fri for problemer. Forbered de kosmetiske råvarene, og sørg for at de oppfyller produksjonskravene.
Angi parametere
Angi de nødvendige fyllingsparametrene via berøringsskjermen, inkludert fyllingsvolum og rørhastighet. Systemet med kremrørfyllingsmaskin vil automatisk justere fyllingsdysene og strømningsmålerne i henhold til disse innstillingene for å sikre nøyaktighet.
2. Start produksjonen
Når Cream Tube -fylling av maskininnstillinger er fullført, start maskinen for å starte produksjonen. Maskinen vil automatisk utføre fylling, tetning og koding og annen operasjoner. Operatører bør med jevne mellomrom sjekke maskinens driftsstatus for å sikre jevn produksjon.
3. Produktinspeksjon
Under produksjonen, inspiser med jevne mellomrom fyllingsvolumet og kvaliteten på produktene for å sikre at de oppfyller standarder. Hvis det oppstår problemer, bruk det intelligente feildiagnosesystemet til å feilsøke og løse dem.
4. Rengjøring og vedlikehold
Etter produksjon, rengjør du kremrørfyllingsmaskinen grundig for å sikre at det ikke gjenstår noe gjenværende kosmetisk produkt. Kontroller regelmessig og vedlikehold forskjellige deler av utstyret, inkludert fylling av dyser, strømningsmålere og motorer, for å sikre langsiktig stabil drift.
5. Vedlikehold og omsorg
Daglig rengjøring
Etter hvert produksjonsløp, rengjør kremrøret som fyller maskinen omgående. Bruk milde vaskemidler og vann til rengjøring, unngå sterke syrer eller alkalier. Kontroller kontaktflater regelmessig for å sikre at det ikke gjenstår noe gjenværende kosmetisk produkt.
Regelmessige inspeksjoner for Cream Tube Filling Machin
Inspiser regelmessig komponenter som å fylle dyser, ham, motorer og sylindere drevet systemsjekk for slitasje eller aldring, erstatte eller reparere deler etter behov. Inspiser det elektriske systemet for skade på kabler og kontakter.
Smørvedlikehold
Smør regelmessig bevegelige deler av kremrørfyllingsmaskinen for å redusere friksjon og slitasje. Bruk passende smøremidler for å sikre at smøresystemet fungerer riktig.
Programvareoppdateringer
Sjekk med jevne mellomrom for programvareoppdateringer forKremrørfyllingsmaskinBruke oppdateringer etter behov. Å oppdatere programvaren kan forbedre maskinens funksjonalitet og stabilitet, og sikre optimal ytelse.
Konklusjon
Som en kjernekomponent i den moderne kosmetiske produksjonslinjen, gjør det kosmetiske rørfyllingsmaskinens effektive, presise og trygge ytelse det til et uunnværlig verktøy for kosmetiske produksjonsselskaper. Gjennom avansert teknologi og intelligent design forbedrer maskinen produksjonseffektiviteten og sikrer konsistensen og kvaliteten på hvert kosmetisk produkt. Riktig drift og regelmessig vedlikehold er avgjørende for å sikre langsiktig stabil drift av utstyret. Å forstå maskinens funksjoner, funksjoner og vedlikeholdskrav vil hjelpe brukere å maksimere fordelene med den kosmetiske fyllingsmaskinen og oppnå produksjonsmål.