Salvefyllingsmaskin Plastrørfyller og tetningsmiddel (2 i 1)

salvefyllingsmaskin plastrørfyller og -forsegler （2 i 1） introduksjon: Utstyret har en høy grad av automatisering, automatisk fargemerking, automatisk haleforsegling, batchnummerutskrift og automatisk rørtømming for full fylling og forsegling og tømming av porsjer. intern oppvarmingsmetode, ved bruk av "LEISTER" luftvarmer laget i Sveits, blåser varm luft fra den indre veggen av slangen for å smelte plasten,

maskinen har også klemroboter for aluminiumsrørpakning 3 og 4 mapper

og deretter markere tannmønsteret og batchnummeret. Indekseringen avSalvefyllingsmaskinbruker den japanske kamindekseringsmekanismen, og driften er stabil. Indekseringsmotoren tar i bruk frekvenskonverteringsservomotor for hastighetsregulering, og brukeren kan justere kjørehastigheten selv. salvefyllings- og forseglingsmaskin bruker servomotor 3-trinns hastighetsreguleringsfylling. Det løser effektivt eksosproblemet under fylling. Nitrogentilsetningsfunksjonen beskytter effektivt produktets kvalitet og forlenger produktets levetid. holdbarhet

Påfyllings- og forseglingsmaskin for salvefylling og forsegling er tatt i bruk av tannkrem-, kosmetikk-, farmasøytisk og næringsmiddelindustrien. Spesielt farmasøytiske fabrikkmedisiner, farmasøytiske bedriftssalver, farmasøytiske bedriftskremer og andre produkter.

Hovedfunksjon for salvefyllingsmaskin plastrørfyller og forsegler (2 i 1)

2.1 Automatisk rørnedskjæring, fylling, oppvarming, klemming og forming (koding), halekutting, ingen fylling uten rør;

2.2 Delene i kontakt med gjenstander er laget av rustfritt stål 316, i tråd med GMP-standarder;

2.3 PLC+LCD berøringsskjermkontrolloperasjon, parametere kan enkelt stilles inn på berøringsskjermen, utdata og feilinformasjon er tydelig og intuitiv; digital display temperaturkontroll.

2.4 De elektriske og pneumatiske komponentene er alle valgt fra internasjonale kjente merker.

2.5 Pålitelig mekanisk struktur og rustfritt stålhus, hoveddrevet til utstyret har overbelastningsclutchbeskyttelse, og det er svært få slitedeler på utstyret

2.6 Rask utskifting av form, for slanger med ulike spesifikasjoner, kan utskifting av form gjennomføres på kort tid.

2.7 Fyllingshastighet: 60-80 stk/min. For fyllepastaer med forskjellige volum og viskositeter kan fyllingsnøyaktigheten til utstyret sikre ±0,5% (basert på 100g), stigende fylling fra bunnen, fylleventil Enkel å demontere, uten verktøy, kan manuelt kontrollere fyllevolumet

2.8 Lite fotavtrykk:

Arbeidsprinsippet for salvefyllingsmaskin plastrørfyller og forsegler

Sett rørene i tilførselsbeholderen inn i påfyllingsmodellen i henholdsvis første arbeidsposisjon, snu med dreieskiven, når du snur til den andre, registrer at det er rør, fyll rørene med nitrogen og gå til neste stasjon for å fyll rørene Fyll de nødvendige materialene i midten, og fiks deretter serviceposisjonene som oppvarming, varmeforsegling, digitaltrykk, kjøling, haletrimming, etc., og mat ut det ferdige produktet når det er invertert til siste stasjon, så den er på tolvte plass. Hvert rør skal fylles, forsegles til ferdigstillelse etter denne in-line prosessen.