fylle- og forseglingsmaskin for aluminiumsrør

Beste automatiske fyllings- og forseglingsmaskin i aluminiumsrør

Kort beskrivelse:

1. PLC HMI berøringsskjermpanel

2. Enkel å betjene

3. ledetid 25 dager

4. Lufttilførsel: 0,55-0,65Mpa 0,1 m3/min

5. Rørmateriale: Plast-, kompositt- eller aluminiumsrør

6.Rørdiameter:φ12-φ60MM

7. Fyllingshastigheten ved 40 stk 60 stk 80 stk og opptil 360 stk per minutt for flere alternativer

Kjøpeguide

0086 15800211936

Produktdetaljer

Tilpasset prosess

Video

forespørsel

Produktetiketter

Produktdetaljer

◐ A.Den automatiske fylle- og forseglingsmaskinenkan jevnt og nøyaktig injisere diverse pasta, pasta, viskositetsvæsker og andre materialer inn i slangen, og fullføre varmluftsoppvarming, haleforsegling, batchnummer, produksjonsdato osv. i røret.

B. Kompakt struktur, automatisk øvre rør og helt lukket girdel.

◐Salvefyllingsmaskinprosessen med levering, vask, merking, fylling, varmsmelting, endeforsegling, koding, trimming og ferdig produkt fullføres av det helautomatiske operativsystemet.

Ointment fyllemaskin er en type maskin som brukes til å fylle salve-, krem- og gelformuleringer i beholdere som rør, krukker og flasker. Disse maskinene bruker en rekke fyllingsteknikker, inkludert stempelfyllere, peristaltiske pumpefyllere og skruefyllere. Salvefyllingsmaskiner brukes ofte av farmasøytiske og kosmetiske produsenter for å pakke produkter som kremer, geler, salver og lotioner. Salvefyllingsmaskin er designet for å øke produksjonseffektiviteten, redusere arbeidskostnadene og forbedre nøyaktigheten og konsistensen i fyllevolumene. Noen av nøkkelfunksjonene til disse maskinene inkluderer evnen til å håndtere et bredt spekter av viskositetsnivåer, enkel rengjøring og vedlikehold, og brukervennlige kontroller for operatører.

◐ rørforsyning og vask fullføres med pneumatisk metode, og handlingen er nøyaktig og pålitelig.

◐Automatisk fylle- og forseglingsmaskin roterende slangeform er utstyrt med et elektrisk øye for å kontrollere senterposisjonsanordningen til slangen, og den automatiske posisjoneringen fullføres med fotoelektrisk induksjon.

◐ Automatisk fylle- og forseglingsmaskinkan justere og demontere, spesielt egnet for brukere som produserer multi-spesifikasjonsslanger med stor diameter, og justeringen er praktisk og rask.

◐ SalvefyllingsmaskinDen intelligente temperaturkontrollen og kjølesystemet gjør operasjonen enkel og haletetningen pålitelig.

◐ Rørfyllingsmaskinkontaktdeler er laget av 316L rustfritt stål, som er rent, hygienisk og fullt ut oppfyller kravene i GMP-standarder.

◐Salvefyllingsmaskinhastigheten kan kontrolleres og justeres av omformeren.

◐ Det er praktisk å justere høyden på dreieskiven direkte.

◐ Påfyllingsvolumet til slangen kan justeres med justeringshåndhjulet, noe som er praktisk og raskt.

◐Rørfyllingsmaskin Utstyrt med sikkerhetsanordning, åpne døren for å stoppe, ingen rør og ingen fylling, overbelastningsbeskyttelse.

Kjøpeguide

Teknisk parameter

Modellnr	SZT-60L	SZT-60F
Rørmateriale	Plast, komposittrør	metall aluminiumsrør
Rør diameter	φ12-φ42	φ13-φ60
Rørlengde (mm)	50-220 klippbare	50-220 kan tilpasses
kapasitet (mm)	5-400ml justerbar	5-400ml justerbar
Fyllingsnøyaktighet	≤±1％	≤±1％
utgang(stk/min)	30-70 justerbar	30-70 justerbar
lufttilførsel	0,55-0,65Mpa 0,1 m3/min
motorkraft	2Kw (380V/220V 50Hz)	2Kw (380V/220V 50Hz)
varmekraft	3Kw
størrelse (mm)	2620×1020×1980	2620×1020×1980
vekt (kg)	1100	1150

Kjøpeguide

Søknadsfelt

Automatisk fylle- og tettemaskin er et slags utstyr med høy grad av automatisering for fylling og forsegling av sylindriske metallslanger eller komposittslanger med pastalignende materialer. Rørfyllingsmaskin ny målepumpe for sommerfuglventil i rustfritt stål i tråd med GMP-standarden er utstyrt med en skruefinjusteringsmekanisme, og veiingen er nøyaktig; den fotoelektriske identifikasjonsmekanismen, PLS programmerbar kontroll, nøyaktig og pålitelig varemerkeposisjonering; frekvensomformingshastighetsregulering, Fukaisen-mekanisme indekseringsposisjonering, ved hjelp av internasjonal Den nyeste folde- og forseglingsmekanismen.

Den helautomatiske væskefyllings- og forseglingsmaskinen er designet, produsert, montert, feilsøkt og hoveddelene og materialene oppfyller GMP-kravene.

Den automatiske fylle- og forseglingsmaskinen er kompakt, enkel og enkel å betjene. Tubes Filling Machine kan jevnt og nøyaktig injisere flytende lim inn i aluminiumsrøret gjennom fyllingssystemet, og fullføre sluttforseglingen og batchnummeret (produksjonsdato) til metallaluminiumsrøret gjennom foldemanipulatoren. Produksjonskapasiteten til denne maskinen kan nå opptil 3000 stykker per time, og lastefeilen overstiger ikke 1%.

Kjøpeguide

Smart zhitong har mange profesjonelle designere, som kan designeRørfyllingsmaskini henhold til kundenes faktiske behov

Ta kontakt med oss for gratis hjelp @whatspp +8615800211936

Tidligere: Hydraumatisk homogenisator for kosmetikk for personlig pleie

Neste: Automatisk fyllingsforseglingsmaskin Automatisk rørfyller og forsegling

Tjenesteprosess for fylling og forsegling av maskin
1. Etterspørselsanalyse: (URS) For det første vil leverandøren av tilpasningstjenester ha en grundig kommunikasjon med kunden for å forstå kundens produksjonsbehov, produktegenskaper, produksjonskrav og annen nøkkelinformasjon. Gjennom etterspørselsanalyse, sikre at den tilpassede maskinen kan møte de faktiske behovene til kundene.
2. Designplan: Basert på resultatene av etterspørselsanalysen vil leverandøren av tilpasningstjenester utvikle en detaljert designplan. Designplanen vil inkludere konstruksjonsdesign av maskinen, design av kontrollsystem, design av prosessflyt, etc.
3. Tilpasset produksjon: Etter at designplanen er bekreftet av kunden, vil tilpasningstjenesteleverandøren starte produksjonsarbeidet. De vil bruke høykvalitets råvarer og deler i samsvar med kravene i designplanen for å produsere fylle- og forseglingsmaskiner som møter kundenes behov.
4. Installasjon og feilsøking: Etter at produksjonen er fullført, vil tilpasningstjenesteleverandøren sende profesjonelle teknikere til kundens nettsted for installasjon og feilsøking. Under installasjons- og igangkjøringsprosessen vil teknikere gjennomføre omfattende inspeksjoner og tester på maskinen for å sikre at den kan fungere normalt og møte kundens produksjonsbehov. Tilby FAT- og SAT-tjenester
5. Opplæringstjenester: For å sikre at kundene kan bruke påfyllings- og forseglingsmaskinen dyktig, vil våre tilpassede tjenesteleverandører også tilby opplæringstjenester (som feilsøking på fabrikken). Opplæringsinnholdet inkluderer maskindriftsmetoder, vedlikeholdsmetoder, feilsøkingsmetoder osv. Gjennom opplæring kan kundene bedre mestre ferdighetene ved bruk av maskinen og forbedre produksjonseffektiviteten).
6. Ettersalgsservice: Vår tilpassede tjenesteleverandør vil også tilby omfattende ettersalgsservice. Hvis kunder støter på problemer eller trenger teknisk støtte under bruk, kan de kontakte den tilpassede tjenesteleverandøren når som helst for å få hjelp og støtte i tide.
Fraktmetode: med last og fly
Leveringstid: 30 virkedager

1.Tubefyllingsmaskin @360 stk/minutt:2. Rørfyllingsmaskin @280cs/minutt:3. Rørfyllingsmaskin @200cs/minutt4.Tubefyllingsmaskin @180cs/minutt:5. Rørfyllingsmaskin @150cs/minutt:6. Tubefyllingsmaskin @120cs/minutt7. Tubefyllingsmaskin @80cs/minutt8. Rørfyllingsmaskin @60cs/minutt

Q 1.Hva er rørmaterialet ditt (plast, aluminium, komposittrør. Abl-rør)
Svar, rørmateriale vil forårsake tetningsrørhaler metode for rørfyllingsmaskin, vi tilbyr intern oppvarming, ekstern oppvarming, høyfrekvens, ultralydoppvarming og haleforseglingsmetoder
Q2, hva er rørfyllingskapasiteten og nøyaktigheten din
Svar: Kravet til rørfyllingskapasitet vil føre til konfigurasjonen av maskinens doseringssystem
Q3, hva er din forventede utgangskapasitet
Svar: hvor mange stykker vil du ha per time. Det vil lede hvor mange fylledyser, vi tilbyr en to tre fire seks fylledyser for vår kunde og produksjonen kan nå 360 stk/minutt
Q4, hva er fyllmaterialets dynamiske viskositet?
Svar: fyllmaterialets dynamiske viskositet vil resultere i valget av fyllsystem, vi tilbyr som fyllingsservosystem, høyt pneumatisk doseringssystem
Q5, hva er fyllingstemperaturen
Svar: forskjellsfyllingstemperatur vil trenge forskjellig materialbeholder (som jakkebeholder, mikser, temperaturkontrollsystem, posisjonslufttrykk og så videre)
Q6: hva er formen på forseglingshalene
Svar: vi tilbyr spesiell haleform, vanlige 3D-former for haleforsegling
Q7: trenger maskinen CIP clean system
Svar: CIP-rensesystemet består i hovedsak av syretanker, alkalitanker, vanntanker, konsentrerte syre- og alkalitanker, varmesystemer, membranpumper, høye og lave væskenivåer, online syre- og alkalikonsentrasjonsdetektorer og PLS-berøringsskjermkontrollsystemer.