Tubefyllingsmaskin er en helautomatisk kjørende pakkemaskin, tubefyller kan håndtere rørformet beholderfyllingsmateriale som væske, forskjellige pastaer, pulver, granulat og andre viskøse produkter til rør, som hovedsakelig brukes i 食品，化妆品药品等制造， maskinbegynn å fylle og tette med plastrør ， aluminiumsrør. fyllemaskiner kan jevnt og nøyaktig injisere ulike viskøse produkter i plastrør eller aluminiumsrør med spesifisert fyllvolum, og fullføre forseglingshalen for beskyttelsesmateriale på en gang. De fleste maskin gjennom intern varmluftoppvarming, ultralyd eller høyfrekvente prosesser oppvarming rørhaler, samtidig kan rørfyllingsmaskinen kode batchnummer, produksjonsdato og andre etiketter er plassert på rørtaileren. Rørfyllingsmaskiner er mye brukt i mat, drikke, medisin, kosmetikk, kjemisk industri og annen industri. I matpakkeindustrien er Tube Fill Machine mye brukt til å fylle krydder, sauser, meieriprodukter, meieriprodukter, kjøtt og fjærfeprodukter.
Arbeidsprinsipp for rørfyllingsmaskineri:
1. Fyllesystemet til rørfyllingsmaskineri tar i bruk høykvalitets målepumpe, høykvalitets SS316-rør og programmerbart kontrollert system. Fylle- og forseglingsmaskinen sikrer samme mengde materialer i hvert emballasjerør for å fullføre rørfyllingsprosessen
2. rørfyllingsmaskineri har varmesystem som intern varmluftsoppvarming, ultralyd eller høyfrekvent valg for forsegling av rørprosessen
3. Haletetningssystemet for rørfyllingsmaskineri er sammensatt av høykvalitets haleforseglingsmekanisme, varmesystem og kontrollsystem eller mekanisk haleforsegling. Rørplatematerialet smeltes ved høy temperatur for å feste materialene på begge sider godt sammen med en automatisk rørfyllingsmaskin. Den spesifikke høyvarmemetoden avhenger av produktets egenskaper og kundens krav. Den spesifikke haleforseglingsstrukturen avhenger av rørmaterialet og kundens krav for å fullføre rørforseglingsprosessen
4. Drivsystemet til Tube Fill Machine bruker høypresisjonsdeler og full servomotordrift
De to viktigste prosessstrømmene til fyllings- og forseglingsmaskinen er rørfylling og forseglingsbehandling
Automatisk rørfyllingsmaskin viktigste grunnleggende funksjoner:
1. Rørfyllingsmaskingenerelt bruk maskinlukket fyllingstrukturav ulike pastaer og væsker, og tetningen er lekkasjefri, noe som sikrer god konsistens på fyllvekt og kapasitet.
2. rørfyllingsmaskiner i stand til å håndtere fylling, forsegling og koding i én prosess, og filler forbedrer produksjonseffektiviteten.
3. Transmisjonsdelen av rørfylleren er innelukket under plattformen til rørfyllingsmaskinenog kan bruke mekanisk transmisjon og servotransmisjon, rørfyller er trygt og pålitelig, forurensningsfritt og lite støy
4. Materialkontaktdelen og tilkoblingsrørene til fylle- og forseglingsmaskinen er laget av høykvalitets SS 316-materiale. Rørene må oppfylle designstandardene til GMP. Rammen til rørfyllingsmaskinen er laget av høykvalitets rustfritt stål 304
5. rørfyllingsmaskineri styres av PLC-programmerer og berøringsskjerm HMI-dialoggrensesnitt, fyllemaskineri er lett å betjene rørfyller
6. Separat skrå hengende rørlager, rørlastingsmekanismen er utstyrt for automatisk rørfyllingsmaskin med en vakuumadsorpsjonsenhetsdesign, sørg for at den automatiske rørlastingen kommer nøyaktig inn i rørsetet. rørlastingsmekanismen til rørfyllingsmaskinen kan ha automatisk kassettrørmater og robotalternativer
7. Robot-rørlastingsenhet automatisk rørfyllingsmaskin gjennom robotprogramkontroll, griper røret og fullfører innsettingen gjennom programkontroll og integrasjon av rørfyllingskontrollprogram. Hensikten er å øke hastigheten på rørlasting for å nå formålet med høyhastighets fyllingskapasitet
8. Fotoelektrisk kalibreringsarbeidsstasjon for rørfyllingsmaskiner bruker høypresisjonsprober, trinnmotorer osv. for å kontrollere rørmønsteret i riktig posisjon.
9. Rørfyllingsmaskinvedtar halen er forseglet med (Leister varmluftspistol) for å varme rørhalen internt og konfigurere en kjøleenhet eksternt for å sikre rørhalens tetningskvalitet og forlenge levetiden til rørfyllingsmaskinen
10. Formingsroboten kutter rørets hale i rette vinkler, avrundede hjørner eller stansehull for å møte ytre rørkravene til forskjellige rørhaleforseglinger og oppfylle markedets krav til utseende
| Model nr | Nf-120 | NF-150 | NF-180 | NF-4200 |
| Rørmateriale | Aluminiumsrør i plast.komposittABLlaminatrør | |||
| Sstasjonsnr | 36 | 43 | 76 | 144 |
| Rør diameter | φ13-φ60 mm | |||
| Rørlengde (mm) | 50-220regulerbar | |||
| viskøse produkter | Viskositet mindre enn100000cpcream gel salve tannkrem pasta matsausogfarmasøytisk, daglig kjemikalie, finkjemikalie | |||
| kapasitet (mm) | 5-250ml justerbar | |||
| Fsykt volum(valgfri) | A:6-60ml, B:10-120ml, C:25-250ml, D:50-500ml (Kunde gjort tilgjengelig) | |||
| Fyllingsnøyaktighet | ≤±1％ | |||
| rør per minutt | 100-120 | 130-150 | 150-180 | 180-250 |
| Beholdervolum: | 50 liter | 50 liter | 50 liter | 50 liter |
| lufttilførsel | 0,55-0,65 MPa30m3/min | 340m3/min | ||
| motorkraft | 2Kw (380V/220V 50Hz) | 3kw | 5kw | |
| varmekraft | 3Kw | 6kw | ||
| størrelse (mm) | 2620×1020×1980 | 2620×1020×1980 | 2720×1020×1980 | 3020×110×1980 |
| vekt (kg) | 1600 | 1800 | 2200 | 3500 |
Rørfyllingsmaskinens kapasitetsklassifisering
1. Rørfyllingsmaskin i liten størrelse: Egnet for småskala produksjon eller laboratoriebruk. Maskinfyllingskapasiteten er svært lav, med lav produksjonskapasitet men høy fleksibilitet. rørfyllingsmaskinerer generelt utformet med 1 injeksjonsdyse.
2. Rørfyllingsmaskin i middels størrelse: Egnet for produksjon i middels skala, med moderat produksjonskapasitet, kan rørfyllingsmaskinen justeres etter behov. Den er generelt designet med 2 injeksjonsdyser. Fyllingshastigheten er over 100 rør per minutt.
3. Rørfyllingsmaskiner i stor størrelse: Egnet for storskala produksjon, med høy kapasitet per minutt
Påfyllingsdysen kan ha opptil 6 dyser for å møte behovene til storskala produksjon. Tube filler er en helautomatisk rørfyllingsmaskin
forseglingsmetode for rørforseglingshaler på Tube Fill Machine
1. Ultralydforseglingsmaskin: Tube Fill Machine vedtar prinsippet om ultralyd høyfrekvent vibrasjon, som overføres til rørarbeidsstykket gjennom verktøyhodet, slik at leddflaten til rørarbeidsstykket produserer intens friksjon og deretter smelter, og limingen prosessen fullføres umiddelbart. Denne typen rørfyller er egnet for produkter med høye krav til tetningskvalitet og lavhastighets rørfyller egnet for plastrør, komposittrør. Laminerte rør
2. Oppvarmingsfyllings- og forseglingsmaskin: automatisk rørfyllingsmaskin på innsiden av røret løses opp ved oppvarmingstemperatur, deretter bindes røret av klemmen for å oppnå forseglingsresultatet. Oppvarmingsmetoden kan deles inn i intern oppvarming og ekstern oppvarming. Det meste av metoden for rørfyllingsmaskin er høyhastighets automatisk rørfyller, rørfyllingsmaskin brukes hovedsakelig til plastrør og komposittrør. Laminert rør ABL-rør for rørpakkingsprosess
3. Høyfrekvent forsegling, rørfyllingsmaskin er, tetningsoperasjonen ved hjelp av høyfrekvensteknologi (HF) involverer hovedsakelig en høyfrekvent oscillator som konverterer elektrisk energi til høyfrekvent elektromagnetisk energi, og oppvarmer materialet til rørhaler gjennom varmen generert av elektromagnetisk induksjon, en pressemetode for å gjøre den sveiset under høyt trykk
4. Mekanisk tetning: rørfyllingsmaskin brukes hovedsakelig til aluminiumsrørforsegling, som kan oppnå 1-fold, 3-fold og 5-fold forsegling for valgfri
F. Rørfyllingsmaskinens forseglingsprosessfunksjon, hvorfor bør du ha rørfyller ：
1. Forsegling: Hovedformålet med rørfyllingsmaskinen er å sikre at materialene i pakken ikke lekker. Gjennom den nøyaktige haledekselstørrelsen og innsettingsteknologien kan rørfylleren sikre at rørfyllingen og forseglingen har god tetningsytelse. Vanligvis kan den pakkes til 1-3 kg trykktest.
2. Isolering: Det forseglede røret kan effektivt isolere invasjonen av eksterne faktorer som luft, fuktighet og bakterier, beskytte materialene i pakken mot forurensning og forlenge holdbarheten.
3. Estetikk: Utformingen av halehetten og forseglingsprosessen kan sikre det ryddige og vakre utseendet til aluminiumsrøremballasjen, og forbedre det generelle bildet av produktet
G .Tetningsmetode for plast ABL rørhaler LEISTER varmluft VS høyfrekvensgenerator
I verden, for øyeblikket for plast ABL er det to metoder for rørfyllingsmaskinprodusenter
- de fleste rørfyllingsmaskinerifabrikken liker å haLEISTERfor oppvarming av rørhaler da den har noen avanserte punkter
Det tekniske prinsippet for intern oppvarming varmer opp innsiden av slangen mens den avkjøler utsiden av slangen, noe som muliggjør utskrift ved slangetetningen. Det nye varmluftsoppvarmingssystemet kan nøyaktig kontrollere forseglingstemperaturen, beskytte den utsøkt trykte delen av slangen, unngå "øre"-fenomenet til slangen og sikre ryddigheten og perfeksjonen til røret.
2. Varmluftsvarmesystemet bruker varmekomponenter til å forvarme den innkommende gassen og bruker eksosgassen til å kjøle ned utsiden av systemet. Denne utformingen kan spare energi og forhindre overoppheting.
3. Fordelene med systemet er: enkel betjening, rask utskifting av spesifikasjonsdeler, helt lukket hygienisk design, forvarmet luft, lite støy osv.
produsenter av rørfyllingsmaskinervil gjerne haLEISTERto designenkle eller doble dyserRørfyllingsmaskin
2. Høyfrekvent generator forsegling av kompositt plastrør
Prinsipp og mekanisme Høyfrekvent elektromagnetisk vekselfelt: Høyfrekvensgeneratoren genererer et høyfrekvent elektromagnetisk vekselfelt. Når dette elektromagnetiske feltet virker på porten til komposittplastrøret, oppstår polarisering inne i plasten, noe som får den til å generere varme.
Oppvarming og smelting: Etter hvert som varme samler seg, mykner og smelter plastrørporten gradvis. Etter å ha nådd en viss grad av smelting, oppnås forsegling gjennom eksternt trykk eller formens virkning.
Høyfrekvent generator: Som energikilde gir den høyfrekvent elektrisk energi. .
Kraftdrivenhet: brukes til å drive klemme- og løsnehandlingene til elektroden for å sikre stabiliteten og nøyaktigheten til plastrørporten under forseglingsprosessen. God tetningseffekt: Siden plastrørporten er smeltet og forseglet under høy temperatur og høyt trykk, er forseglingseffekten mer pålitelig.
Hvorfor velgevårrørfyllingsmaskin
Zhitong er en av de ledende produsentene av rørfyllingsmaskiner over15 år fokus pårørfyllingsmaskinerideprodusent av rørfyllingsmaskinfor designutvikling og salgsselskap hovedsakelig med fokus påHøyhastighets Tube Filling Machine tannkrem tube fyllemaskiner og tilbyr pakkeløsninger for våre kunder
som produsenter av rørfyllingsmaskiner er maskinene våre tilgjengelige for å håndtere metall, plast, aluminium og laminatABLrør,rørfyllingsmaskineri er tilgjengeligfor pakkingulike typer viskositetsprodukter somMat, drikke medisin, kosmetikk, kjemiskså videre. produsenterdesignetKontrollledetmedsmartPLCog stor størrelseberøringsskjermpanel for å fåbedreytelse.
rørfyllingsmaskinansatt hhøy oppløsning og berøringsskjerm med høy oppløsningogPLC,Programmerbart kontrollsystem brukt, praktisk, intuitivt, holdbart
- rørfyllingsmaskinharcompacteddesign, automatisk rørlasting, rørinnsetting, rørpressing, fylling, forsegling og koding fullføres i ett trinn. Transmisjonsdelen er helt lukketunder maskinen.
- Overføringsdelen for rørfyllingsmaskinen har en helt lukket struktur. Høypresisjonsdeler og servomotordrift.fyllstoffemballasjearbeidsområdet er rent og hygienisk
- automatisk rørfyllingsmaskin,funksjonen til tube vask og fôringsmerking identifikasjon, fylling, bretting, forsegling, kodeutskrift og ferdig produkt, alt utført av en helautomatisk-kontrollsystem.
- Selv-nitrogen-rensingenrørfunksjon, leveringrørog trykketrøralle bruker importerte pneumatiske komponenter for å sikre nøyaktig, pålitelig og lav støydrift.
- Automatisk rørfyllingsmaskinadoptertTysk syk banner fotoelektrisk induktor for å oppnå automatisk avvikskorreksjonog maskinen kan få rørplasseringstoleranse 0,1 mm
- Enkel justering og demontering. ENll rør kontaktmateriale vedtatthøykvalitets ss316-materiale og oppfyller GMP-designkrav
Fyllstoff vedtattLeister intelligent varmeovnsmarttemperaturkontrolller og liten kjølerkjølesystem gjørbest tetningsrørets utseende
- Sanitær hurtigklemmedesign. Sikrer enkel rengjøring av maskinen
- kontaktermateriell delmaterialer er laget avhøy kvalitet316L rustfritt stål, rent, hygienisk og i samsvar med GMP for medisinproduksjonrs.
- Og fylling utføres kun med rør matet. Overbelastningsbeskyttelsetilrørfyllingsmaskin
- Utstyrt med alarmsikring for å sikre sikkerheten til personalet og rask feilsøking
Innleggstid: 12. desember 2024
