Tube Filler Machine, som et av de viktigste kosmetiske kremproduksjonsutstyrene i moderne kosmetikkfabrikkproduksjon, har brakt revolusjonerende endringer i kosmetikkindustrien på grunn av sin kraftige fyllingsnøyaktighet og allsidighet, ekstremt høy grad av automatisering og produksjonseffektivitet, samt høy sikkerhet og stabilitet.
H1 ：Hvordan fremmer rørfyllingsmaskiner utviklingen av kosmetikkindustrien?
一、Kosmetisk rørfyllingsmaskin forbedrer produksjonshastigheten
Siden rørfyllstoff selv har en høy grad av automatiseringsevne, kan fyllstoff også automatisere hele prosessen fra myk rørmating, materialmating og fylling av tetning, utskrift av produksjonsdato til ferdige rørhaler. forbedrer produksjonseffektiviteten betydelig. Fyllstoffkapasitet inkluderer kosmetiske rørfyllingsmaskiner med lav hastighet, fyllingsmaskin med middels hastighet og høyhastighets kosmetisk rørfyllings- og tetningsmaskiner for forskjellige kosmetikkprodusentstørrelser for å møte produksjons- og markedsendringen
H2.Hvest kremrørfyllingsmaskin sikrer produktkvalitet
WhøneFyllingsbehandlingen, den kosmetiske rørfyllings- og tetningsmaskinen må kontrollere det spesifiserte volumet nøyaktig i røret for å sikre at mengden produkt i hvert rør konsekvent er. I mellomtiden kan den innebygde varmevarmeren og forseglingsmekaniskheten oppnå en perfekt tetningshaler i det myke røret for å forhindre lekkasje eller forringelse av produktet. Enda mer kan rørfyllingsmaskinen også automatisk oppdage retningen og integriteten til røret med lysføler, og sikre at bare rør som oppfyller kravene kan legge inn fyllings- og tetningsprosessen, basert på denne maskinhandlingen som sikrer konsistensen på produktet.
H3 、 Hvordan rørmaskiner reduserer produksjonskostnadene
Siden rørfyllstoff har høy automatisering og presise kontrollfunksjoner, kan maskinen redusere materialavfall og mangelfull hastighet, og effektivt redusere produksjonskostnadene. Mer over, med kontinuerlig fremgang av ny teknologi og den oppgrep av maskinen, blir ny type rørfyllingsmaskin mer intelligent, og energiforbruket og vedlikeholdskostnadene har også blitt ytterligere optimalisert. Rørfyllingsmaskin gjør det mulig for kosmetikkbedrifter å bedre og mer effektivt redusere kostnadene og samtidig opprettholde høykvalitetsproduksjon.
Rørfyllingsmaskin parameter
| Model nei | NF-40 | NF-60 | NF-80 | NF-120 | NF-150 | LFC4002 |
| Rørmateriale | Plastaluminiumrør.komposittAblLaminatrør | |||||
| Station nr | 9 | 9 | 12 | 36 | 42 | 118 |
| Rørdiameter | φ13-φ50 mm | |||||
| Rørlengde (mm) | 50-210regulerbar | |||||
| Viskøse produkter | Viskositet mindre enn100000cpcream gel salve tannkrem lim inn mat sausogFarmasøytisk, daglig kjemisk, fint kjemisk | |||||
| kapasitet (mm) | 5-210 ml justerbar | |||||
| FINNING VOLUME(valgfri) | A: 6-60ML, B: 10-120ML, C: 25-250ML, D: 50-500ML (kunde gjort tilgjengelig) | |||||
| Fylle nøyaktighet | ≤ ± 1％ | ≤ ±0,5％ | ||||
| rør per minutt | 25 | 30-55 | 40-75 | 80-100 | 120-150 | 200-280 |
| Hoppervolum: | 30LITRE | 40LITRE | 45LITRE | 50 liter | 70 liter | |
| Luftforsyning | 0,55-0,65MPA30M3/min | 40M3/min | 550M3/min | |||
| motorisk kraft | 2kw (380V/220V 50Hz) | 3kw | 5kw | 10kw | ||
| oppvarmingskraft | 3kw | 6kw | 12kw | |||
| størrelse (mm) | 1200 × 800 × 1200mm | 2620 × 1020 × 1980 | 2720 × 1020 × 1980 | 3020 × 110 × 1980 | 3220 × 140 ×2200 | |
| vekt (kg) | 600 | 1000 | 1300 | 1800 | 4000 | |
H4: Kosmetisk rørfyllings- og tetningsmaskin fremmer raskt produktinnovasjon
Fremveksten av kosmetisk rørfyllings- og tetningsmaskin gir kosmetikkbedrifter større sjanse for produktinnovasjon. Siden maskinen kan håndtere forskjellige viskositeter og typer kosmetiske materialer, kan kosmetikkbedrifter utvikle mer nye og unike rørformede emballasjeprodukter for å imøtekomme de personlige behovene til forbrukere og markedets endrede behov. Enda mer kan maskinen oppnå samtidig fylling og forsegling av rørhale med forskjellsform for produkter med flere farger og flere formler. Rørfyllingsmaskin gir kosmetikkbedrifter et rikere produktlinjevalg.
H5: Forbedre markedets konkurranseevne effektivt og oppfylle mangfoldet i kundemarkedene
Sett den stadig voldsomme konkurransen i kosmetikkmarkedet, har forbrukerne høyere og høyere krav til produktkvalitet, emballasje og pris. Overfor mangfoldet og raske krav i markedet, har kosmetisk rørfyllings- og tetningsmaskin i seg selv sine høye effektivitets-, presise og rimelige produksjonsfordeler, noe som kan hjelpe kosmetikkbedrifter med å få større konkurranseevne i markedet. I mellomtiden, gjennom kontinuerlig innovasjon og optimalisering av produktdesign, kan kosmetikkbedrifter også forbedre merkevarebildet og markedsandelen.
Rørfyllingsmaskinen har brakt revolusjonerende endringer i kosmetikkindustrien med sine kraftige funksjoner. Fyllstoff forbedrer ikke bare produksjonseffektiviteten, sikrer produktkvalitet og reduserer produksjonskostnadene, men fremmer også produktinnovasjon og forbedrer markedet for markedet samtidig. Derfor er rørfyllingsmaskinen et uunnværlig kosmetisk kremproduksjonsutstyr i kosmetikkindustrien.
Kravene til kosmetikk for kremrørfyllingsmaskin gjenspeiles hovedsakelig i følgende aspekter
一、Materiell tilpasningsevne
Rørmateriale: Kosmetisk rørfyllingsmaskin må tilpasse seg forskjellige rørmaterialer som rene plastrør og aluminiumsplastiske komposittrør. To materialer skal velge behandlingsmetoder når de blir oppvarmet og forseglet. Rene plastrør er mer egnet for indre varmeforsegling, mens aluminium-plast komposittrør kan velge ekstern oppvarming og høyfrekvent elektromagnetisk oppvarming.
二、Fyllnøyaktighet og allsidighet
• Fylling med høy presisjon: Kosmetisk rørfyllingsmaskin må sikre fylling med høy presisjon. Maskinen kan sikre at kapasiteten til hvert produkt er konsistent for å imøtekomme behovene til forbrukere og bransjestandarder.
• Multifunksjonell fyllingsdyse: fyllingsdysen må kunne tilpasse seg en rekke kosmetiske materialer, for eksempel pastaer, væsker, etc., for å sikre jevn fylling. Samtidig skal fyllingsdysematerialet være SS316 av høy kvalitet for å beskytte materiale
二、Høy grad av automatisering og høy produksjonseffektivitet
• Høy grad av automatisering: Kosmetisk rørfyllings- og tetningsmaskin må ha en høy grad av automatisering, inkludert automatisk rørbelastning, automatisk rørtrykk, automatisk merking, automatisk fylling, automatisk oppvarming, automatisk haleklemme, automatisk haleskjæring og automatisk ferdig produktutgang. Foreløpig bruker markedet robotfôringsrør for å forbedre produksjonseffektiviteten og redusere arbeidskraftskostnadene.
• Produksjonseffektivitet: Fyllhastigheten til rørets fyllings- og tetningsmaskin må imøtekomme behovene til kosmetikkproduksjonslinjen. Den generelle hastigheten er 30-300 stykker/minutt (avhengig av produktet) for å oppfylle kravene til produksjonskapasiteten til foretak i forskjellige størrelser for å sikre jevn drift av produksjonslinjen
Post Time: Nov-07-2024
