Tube Filler Machine, som et av de viktigste produksjonsutstyret for kosmetikkkrem i moderne kosmetikkfabrikkproduksjon, har brakt revolusjonerende endringer til kosmetikkindustrien på grunn av dens kraftige fyllingsnøyaktighet og allsidighet, ekstremt høy grad av automatisering og produksjonseffektivitet, samt høy sikkerhet og stabilitet.
H1:Hvordan fremmer rørfyllingsmaskiner utviklingen av kosmetikkindustrien?
一、Kosmetisk rørfyllingsmaskin forbedrer produksjonshastigheten
Ettersom tubefiller selv har en høy grad av automatiseringsevne, kan Filler også automatisere hele prosessen fra myk tubemating, materialmating og fyllingsforsegling, utskrift av produksjonsdato til ferdige tubehaler. forbedrer produksjonseffektiviteten betydelig. Fyllingskapasitet inkluderer lavhastighets kosmetiske rørfyllingsmaskiner, middelshastighets kremrørfyllingsmaskin og høyhastighets kosmetiske rørfyllings- og forseglingsmaskiner for forskjellige kosmetikkprodusentstørrelser for å møte produksjons- og markedsendringene
H2.how Cream Tube Filling Machine sikrer produktkvalitet
Whønefyllingsprosessen, den kosmetiske rørfyllings- og forseglingsmaskinen må nøyaktig kontrollere det spesifiserte fyllingsvolumet i røret for å sikre at mengden produkt i hvert rør er konsekvent. I mellomtiden kan den innebygde varmevarmeren og tetningsmekaniske enheten oppnå en perfekt forsegling av det myke røret for å forhindre produktlekkasje eller forringelse. Enda mer kan rørfyllingsmaskinen også automatisk oppdage retningen og integriteten til røret ved hjelp av lyssensor, og sikre at bare rør som oppfyller kravene kan gå inn i fyllings- og forseglingsprosessen, basert på denne maskinhandlingen for å sikre konsistensen til produktet.
H3, hvordan rørfyllingsmaskin Reduser produksjonskostnadene
Ettersom rørfyller har høy automatisering og presise kontrollfunksjoner, kan maskinen redusere materialavfall og defektrate, og effektivt redusere produksjonskostnadene. Dessuten, med den kontinuerlige utviklingen av ny teknologi og oppgradert maskin, blir ny type rørfyllingsmaskin mer intelligent, og energiforbruket og vedlikeholdskostnadene har også blitt ytterligere optimalisert. Tube Filling Machine gjør det mulig for kosmetikkbedrifter å redusere kostnadene bedre og mer effektivt samtidig som de opprettholder produksjonen av høy kvalitet.
Rørfyllingsmaskin parameter
| Model nr | Nf-40 | NF-60 | NF-80 | NF-120 | NF-150 | LFC4002 |
| Rørmateriale | Aluminiumsrør i plast.komposittABLlaminatrør | |||||
| Sstasjonsnr | 9 | 9 | 12 | 36 | 42 | 118 |
| Rør diameter | φ13-φ50 mm | |||||
| Rørlengde (mm) | 50-210regulerbar | |||||
| viskøse produkter | Viskositet mindre enn100000cpcream gel salve tannkrem pasta matsausogfarmasøytisk, daglig kjemikalie, finkjemikalie | |||||
| kapasitet (mm) | 5-210ml justerbar | |||||
| Fsykt volum(valgfri) | A:6-60ml, B:10-120ml, C:25-250ml, D:50-500ml (Kunde gjort tilgjengelig) | |||||
| Fyllingsnøyaktighet | ≤±1％ | ≤±0,5％ | ||||
| rør per minutt | 25 | 30-55 | 40-75 | 80-100 | 120-150 | 200-280 |
| Beholdervolum: | 30 liter | 40 liter | 45 liter | 50 liter | 70 liter | |
| lufttilførsel | 0,55-0,65 MPa30m3/min | 40m3/min | 550m3/min | |||
| motorkraft | 2Kw (380V/220V 50Hz) | 3kw | 5kw | 10KW | ||
| varmekraft | 3Kw | 6kw | 12KW | |||
| størrelse (mm) | 1200×800×1200 mm | 2620×1020×1980 | 2720×1020×1980 | 3020×110×1980 | 3220×140×2200 | |
| vekt (kg) | 600 | 1000 | 1300 | 1800 | 4000 | |
H4: Kosmetisk rørfyllings- og forseglingsmaskin fremmer raskt produktinnovasjon
Fremveksten av fyllings- og forseglingsmaskin for kosmetiske rør gir kosmetikkbedrifter større sjanse for produktinnovasjon. Siden maskinen kan håndtere ulike viskositeter og typer kosmetiske materialer, kan kosmetikkselskaper utvikle flere nye og unike rørformede emballasjeprodukter for å møte de personlige behovene til forbrukerne og markedets skiftende behov. Enda mer kan maskinen oppnå samtidig fylling og forsegling av rørende med forskjellig form for produkter med flere farger og flere formler. Tube Filling Machine gir kosmetikkbedrifter et rikere utvalg av produkter.
H5: Effektivt forbedre markedets konkurranseevne og møte mangfoldet av kundemarkeder
Som den stadig hardere konkurransen i kosmetikkmarkedet har forbrukerne stadig høyere krav til produktkvalitet, emballasje og pris. Stilt overfor markedets mangfold og raske krav, har selve den kosmetiske rørfyllings- og forseglingsmaskinen sine høyeffektive, presise og rimelige produksjonsfordeler, noe som kan hjelpe kosmetikkbedrifter med å få større konkurranseevne i markedet. i mellomtiden, gjennom kontinuerlig innovasjon og optimalisering av produktdesign, kan kosmetikkselskaper også forbedre merkevarebildet og markedsandelen ytterligere.
Rørfyllingsmaskinen har brakt revolusjonerende endringer til kosmetikkindustrien med sine kraftige funksjoner. Filler forbedrer ikke bare produksjonseffektiviteten, sikrer produktkvalitet og reduserer produksjonskostnadene, men fremmer også produktinnovasjon og forbedrer markedets konkurranseevne på samme tid. Derfor er rørfyllingsmaskinen et uunnværlig produksjonsutstyr for kosmetisk krem i kosmetikkindustrien.
Kravene til kosmetikk for Cream Tube Fyllingsmaskin gjenspeiles hovedsakelig i følgende aspekter
一,Materialtilpasningsevne
Rørmateriale: Kosmetisk rørfyllingsmaskin må tilpasses forskjellige rørmaterialer, for eksempel rene plastrør og komposittrør av aluminium. to materialer bør velge behandlingsmetoder når de er oppvarmet og forseglet. Rene plastrør er mer egnet for intern varmeforsegling, mens aluminium-plast komposittrør kan velge ekstern oppvarming og høyfrekvent elektromagnetisk oppvarming.
二,Fyllingsnøyaktighet og allsidighet
• Høypresisjonsfylling: Den kosmetiske rørfyllingsmaskinen må sikre høypresisjonsfylling. Maskinen kan sikre at kapasiteten til hvert produkt er konsistent for å møte behovene til forbrukere og industristandarder.
• Multifunksjonell påfyllingsdyse: Påfyllingsdysen må kunne tilpasses en rekke kosmetiske materialer, som pastaer, væsker osv., for å sikre jevn fylling. Samtidig bør påfyllingsdysene være av høy kvalitet SS316 for å beskytte materialet
二,Høy grad av automatisering og høy produksjonseffektivitet
• Høy grad av automatisering: kosmetisk rørfyllings- og tetningsmaskin må ha en høy grad av automatisering, inkludert automatisk rørlasting, automatisk rørpressing, automatisk merking, automatisk fylling, automatisk oppvarming, automatisk haleklemming, automatisk halekapping og automatisk ferdig produkt produksjon. For tiden bruker markedet robotmaterør for å forbedre produksjonseffektiviteten og redusere arbeidskostnadene.
• Produksjonseffektivitet: Fyllingshastigheten til rørfyllings- og forseglingsmaskinen må oppfylle behovene til kosmetikkproduksjonslinjen. Den generelle hastigheten er 30-300 stykker / minutt (avhengig av produktet) for å møte produksjonskapasitetskravene til bedrifter av forskjellige størrelser for å sikre jevn drift av produksjonslinjen
Innleggstid: Nov-07-2024
