Rørfyllingsmaskin er en svært viktig pakkemaskin i dagens industrielle tidsalder. Det er mye brukt i kosmetikk, mat, farmasøytisk og andre industrier. Forseglingsprosessen er ekstremt viktig. Hvis forseglingshaleeffekten ikke er god, vil det forårsake stor skade på sikkerheten og kvaliteten til produktet, og dermed bringe stor fare for forbrukerne. For å sikre tetningseffekten til fyllingshaletetningen, kan følgende aspekter vurderes og betjenes:
1. Kjernevarmedelene til rørfyllingsmaskinen er valgt. De fleste kunder i markedet bruker sveitsiske Leister interne varmeluftpistoler, og prioriterer modeller med uavhengig programmerbar, med en nøyaktighet på ±0,1 Celsius.
2. Varmluftspistolens tetningsrørbeslag er laget av kobberdeler av høy kvalitet og høy ledningsevne, og behandles av CNC-maskinverktøy med høy presisjon. Garanter behandlingsnøyaktigheten.
3. Bruk et uavhengig kjøleskap for å gi kjølevæske til fylle- og forseglingsmaskinen for plastrør for å sikre konstant temperatur. Kjølevæsken kjøler varmluftpistolen med konstant trykk og strømningshastighet for å oppnå best mulig kjøleeffekt.
Tube fyllemaskin Tekniske parametere
| Model nr | Nf-40 | NF-60 | NF-80 | NF-120 | NF-150 | LFC4002 |
| Rørmateriale | Aluminiumsrør i plast.komposittABLlaminatrør | |||||
| Sstasjonsnr | 9 | 9 | 12 | 36 | 42 | 118 |
| Rør diameter | φ13-φ50 mm | |||||
| Rørlengde (mm) | 50-210regulerbar | |||||
| viskøse produkter | Viskositet mindre enn100000cpcream gel salve tannkrem pasta matsausogfarmasøytisk, daglig kjemikalie, finkjemikalie | |||||
| kapasitet (mm) | 5-210ml justerbar | |||||
| Fsykt volum(valgfri) | A:6-60ml, B:10-120ml, C:25-250ml, D:50-500ml (Kunde gjort tilgjengelig) | |||||
| Fyllingsnøyaktighet | ≤±1％ | ≤±0,5％ | ||||
| rør per minutt | 40 | 60 | 80 | 120 | 150 | 300 |
| Beholdervolum: | 30 liter | 40 liter | 45 liter | 50 liter | 70 liter | |
| lufttilførsel | 0,55-0,65 MPa30m3/min | 40m3/min | 550m3/min | |||
| motorkraft | 2Kw (380V/220V 50Hz) | 3kw | 5kw | 10KW | ||
| varmekraft | 3Kw | 6kw | 12KW | |||
| størrelse (mm) | 1200×800×1200 mm | 2620×1020×1980 | 2720×1020×1980 | 3020×110×1980 | 3220×140×2200 | |
| vekt (kg) | 600 | 1000 | 1300 | 1800 | 4000 | |
一,1. Prosessjustering for å sikre tetningseffekt
Temperatur er den første faktoren som påvirker fastheten til rørfyllingsmaskinenes forsegling. Plastrørfyllings- og forseglingsmaskin vedtar intern oppvarming og forsegling. Åpenbart vil for lav temperatur føre til at rørhalematerialet ikke smelter helt, og rørets hale kan ikke smelte sammen under maskinforseglingsbehandling, men for høy temperatur kan føre til at forseglingsplastmaterialet smelter for mye, noe som resulterer i deformasjon, tynning osv. , forårsaker tetningsresultatlekkasje.
Juster temperaturen på den interne varmeren trinn for trinn i henhold til type og tykkelse på tetningsmaterialet. Generelt kan du starte fra det laveste temperaturområdet anbefalt av rørleverandøren, og justere området med 5 ~ 10 ℃ eactime, utfør deretter en forseglingstest, observer forseglingseffekten, test trykkmotstanden gjennom en trykkmåler, og registrer den til den beste temperaturen er funnet.
Undersøkelse2.Bindingstrykk parameteroppsett
Riktig bindingstrykk kan få materialene på tetningspunktet til å passe tett og sikre tetningseffekten. Når trykket er utilstrekkelig, kan det være et gap i rørhalematerialet og det kan ikke danne en sterk binding; for høyt trykk kan skade tetningsmaterialet eller forårsake ujevn deformasjon av tetningen.
Løsning: Sjekk om trykklufttrykket til fyllemaskinen er innenfor det spesifiserte området, kontroller og juster enheten, juster trykket i henhold til egenskapene til tetningsmaterialet og spesifikasjonene til rørtykkelsen på maskinens rørstørrelse i diameter i, øk eller reduser trykket i et lite område (som 0,1~0,2MPa) under justering, og utfør deretter en tetningstest for å kontrollere fastheten til tetningen. Sjekk samtidig konsistensen av batchrørstørrelsen.
Undersøkelse3, oppsett av bindingstid:
Hvis bindingsforseglingstiden er for kort, kan det hende at materialet i rørende ikke er fullstendig smeltet før forseglingsprosessen er fullført; hvis forseglingstiden er for lang, kan det ha en dårlig effekt på tetningsmaterialet.
Løsning: Juster forseglingstiden i henhold til ytelsen til utstyret og kravene til tetningsmaterialet. Hvis det er første gang du feilsøker, kan du starte fra referansetiden gitt av materialleverandøren, og øke eller redusere tiden på passende måte i henhold til forseglingseffekten, med hvert justeringsområde på ca. 0,5~1 sekund, til forseglingen er fast og ser bra ut.
二,Vedlikehold og inspeksjon av rørfyllingsmaskiner
1. Inspeksjon og utskifting av haleforseglingsform:
Undersøkelse, varmluftforseglingsdel kan bli slitt etter langvarig bruk, noe som resulterer i uregelmessig haletetningsform eller ujevnt haletetningstrykk.
o Løsning: Kontroller slitasjen på varmlufttetningsdelen regelmessig. Hvis riper, bulker eller slitasje på deloverflaten overskrider en viss grense, bør formen skiftes ut i tide.
2. Inspeksjon og utskifting av varmeelement:
Feil på varmluftpistolkomponenter eller oppvarmingsprogram kan forårsake ujevn oppvarming av haletetningsdelen, slik at haletetningsmaterialet ikke kan smeltes helt.
Løsning: Sjekk om varmluftselementet er skadet, kortsluttet eller i dårlig kontakt. Bruk deteksjonsverktøy (som multimeter) for å oppdage om motstandsverdien til varmeelementet er innenfor normalområdet. Hvis elementet er skadet, må du raskt bytte det ut med et varmeelement av samme modell.
3. Rengjøring og smøring av utstyr:
Når rørfyllingsmaskiner er i gang, på grunn av langvarig drift, kan noen materialer forbli på haletetningsdelene, som må rengjøres manuelt umiddelbart. Disse restene vil påvirke kvaliteten på haleforseglingen.
Løsning: I henhold til bruksanvisningen til Tube Filling Machine, smør regelmessig de relevante transmisjonsdelene og bruk passende smøremidler. Rengjør samtidig restene i tetningsenden regelmessig for å sikre renheten til tetningsenden.
三,Velg passende plastrørmateriale,
1. Valg av rørmateriale:
Kvaliteten og egenskapene til forskjellige plastmaterialer har en betydelig innvirkning på fastheten til tetningshaler. Hvis forseglingsmaterialet og formelen er urimelige, renheten er utilstrekkelig eller det er urenheter, vil forseglingen være ustabil.
Løsning: Velg tetningsmaterialer av pålitelig kvalitet for å sikre at de oppfyller produksjonskravene
2. Valg av spesifikasjon av rørstørrelse:
Materialet, størrelsen, overflateglattheten og andre faktorer på røret kan også påvirke tetningseffekten. For eksempel kan den ru overflaten av røret føre til at tetningsmaterialet ikke fester seg jevnt, og dermed påvirke tetningsytelsen.
Løsning: Velg passende rør for å sikre at deres dimensjonsnøyaktighet og overflatekvalitet oppfyller kravene. For rør med ru overflate kan forbehandling som sliping og rengjøring vurderes for å forbedre tetteeffekten. Når du velger materialer, er det nødvendig å oppdage materialenes egenskaper og utføre flere tester.
Miljøkontroll temperatur og fuktighet, overvåk og kondisjoner dem
Endringer i omgivelsestemperatur og fuktighet kan påvirke de fysiske egenskapene til tetningsmaterialet og gi forskjellige resultater i tetningshaler. For eksempel, hvis røret er i et miljø med høy luftfuktighet, kan tetningsmaterialet absorbere mye fuktighet, noe som vil påvirke smelte- og fusjonseffekten ved forsegling av halen ved høy temperatur; for lav temperatur kan gjøre materialet sprøtt, noe som ikke bidrar til forsegling.
Innleggstid: Nov-07-2024
