Høyhastighets rørfyllingsmaskinens ytelsessammenligning med store konkurrenter

Vår høyhastighets rørfyllingsmaskin-monteringsfabrikk er basert i Intelligent Manufacturing Industrial Park i Lingang Free Trade Zone, Shanghai. Det ble etablert av en gruppe senioringeniører og ingeniørteknikere som har vært engasjert i design, prosessering og produksjon av farmasøytiske maskiner for rørfyllingsmaskineri over mange år. Ved å følge ånden av teknologisk innovasjon, FoU, intelligent produksjon og fortreffelighet, fortsetter vi å utvikle nye produkter, forbedre sluttkundenes opplevelse og skape verdi for kundene.
Alle våre høyhastighets rørfyllingsmaskiner er lineære rørfyllingsmaskiner, den kan ta i bruk 2,3 opp til 6 dyser for å tilfredsstille ulike kunders produktkrav, lineære maskiner designet med fullautomatisk kontrollersystem, mest helautomatisk rørfyllingsmaskin tatt i bruk ABB robotsystem for å plukke opp rørene fra rørboksen og høypresisjonsjustere inn i maskinkjeden for fylling. forsegling og kode på rørets ende.
Vår høyhastighetsrørfyllingsmaskin betjener først og fremst kosmetikk-, farmasøytisk og matemballasjeindustrien, og gir dem en rekke effektive og effektive høyhastighetspakkeløsninger, inkludert hvordan man kan forbedre produksjonseffektiviteten, redusere arbeidskostnadene, effektivt sikre produktsikkerhet og maskin. og personellsikkerhet. Vi gir også opplæring og veiledning til våre kunder.
Etter over 15 års utvikling har den lineære rørfyllingsmaskinserien mange kunder i inn- og utland, og har blitt promotert og brukt i farmasøytisk industri, kosmetikkindustri, helseproduktindustri og næringsmiddelindustri. Vår rørfyllingsmaskin har blitt godt mottatt av kunders anerkjennelse og etablert et godt rykte.

Høy hastighet.Rørfyllingsmaskin utviklingsmilepæl

år  Fyllingsmodell Dyser nr  Maskinkapasitet (rør/minutt) Kjøremetode
      Designhastighet Jevn fart  
2000 FM-160 2 160 130-150 Servodrift
2002 CM180 2 180 150-170 Servodrift
2003 FM-160 +CM180 kartongmaskiner 2 180 150-170 Servodrift
2007 FM200 3 210 180-220 Servodrift
2008 CM300 Høyhastighets kartongmaskin
2010 FC160 2 150 100-120 delvis servo
2011 HV350 helautomatiskhøy hastighetkartongmaskin 
2012 FC170 2 170 140--160 delvis servo
2014-2015 FC140 sterilrørfyller 2 150 130-150 fylle- og pakkelinje for salverør
2017 LFC180 sterilrørfyller 2 180 150-170 robotrør full servodrift
2019 LFC4002 4 320 250-280 uavhengig full servodrift
2021 LFC4002 4 320 250-280 robot overrør uavhengig full servodrift
2022 LFC6002 6 360 280-320 robot overrør uavhengig full servodrift

 

 PRODUKTDETALJER

 

Model nr FM-160 CM180 LFC4002 LFC6002
Trimming av rørhalemetode Innvendig oppvarming eller høyfrekvent oppvarming
Rørmateriale Plast, aluminiumsrør.komposittABLlaminatrør
Design hastighet (rørfylling per minutt) 60 80 120 280
Tube holderStation 9  12  36  116
Rør dia(MM) φ13-φ50
Rørforlenge(mm) 50-220regulerbar
Segnet fyllingsprodukt Ttannpasta Viskositet 100 000 - 200 000 (cP) egenvekt er vanligvis mellom 1,0 - 1,5
Fsyk kapasitet(mm) 5-250ml justerbar
Tube kapasitet A:6-60ml, B:10-120ml, C:25-250ml, D:50-500ml (Kunde gjort tilgjengelig)
Fyllingsnøyaktighet ≤±1
Hopperkapasitet: 50 liter  55 liter  60 liter  70 liter
Air Spesifikasjon 0,55-0,65 MPa50m3/min
varmekraft 3Kw 12kw 16kw
Dimensjon(LXBXHmm) 2620×1020×1980  2720×1020×1980  3500 x 1200 x 1980  4500x1200x1980
Net vekt (kg) 2500 2800 4500 5200

 

Høy hastighet.Ytelse for rørfyllingsmaskin Sammenligning med store konkurrenter

High Speed ​​​​Tubefyllingsmaskin LFC180AB og markedsmaskin for tofyllingsdyser
No punkt LFC180AB Markedsmaskin
1 Maskinstruktur Full servofyllings- og forseglingsmaskin, all overføring er uavhengig servo, enkel mekanisk struktur, enkelt vedlikehold Semi-servo fylle- og forseglingsmaskin, girkassen er servo + kam, den mekaniske strukturen er enkel, og vedlikeholdet er upraktisk
2 Servokontrollsystem Importert bevegelseskontroller, 17 sett med servosynkronisering, stabil hastighet 150-170 stykker/min, nøyaktighet 0,5% Bevegelseskontroller, 11 sett med servosynkronisering, hastighet 120 stk/min, nøyaktighet 0,5-1 %
3 Noisenivå 70 dB 80 dB
4 Øvre rørsystem Uavhengig servo presser røret inn i rørkoppen, og den uavhengige servoklaffen reiser slangen. Berøringsskjermen justeres ved endring av spesifikasjoner for å optimalisere sterilitetskravene Den mekaniske kammen presser røret inn i rørkoppen, og den mekaniske kamklaffen reiser slangen. Manuell justering er nødvendig ved endring av spesifikasjoner.
5 rørrensesystem Uavhengig servoløfting, justering av berøringsskjerm ved endring av spesifikasjoner, optimalisering av sterilitetskrav Mekanisk kamløft og senking, manuell justering ved endring av spesifikasjoner
6 Rørkalibreringssystem Uavhengig servoløfting, justering av berøringsskjerm ved endring av spesifikasjoner, optimalisering av sterilitetskrav Mekanisk kamløft og senking, manuell justering ved endring av spesifikasjoner
7 Påfyllingsrørkoppløfting Uavhengig servoløfting, justering av berøringsskjerm ved endring av spesifikasjoner, optimalisering av sterilitetskrav Mekanisk kamløft og senking, manuell justering ved endring av spesifikasjoner
8 Fyllingsegenskaper Påfyllingssystemet er på egnet sted og oppfyller kravene til online overvåking Fyllingssystemet er feil plassert, som er utsatt for turbulens og oppfyller ikke kravene til online overvåking.
9 Fjerning av avfallsrør Uavhengig servoløfting, justering av berøringsskjerm ved endring av spesifikasjoner Mekanisk kamløft og senking, manuell justering ved endring av spesifikasjoner
10 Haleklips av aluminiumsrør Horisontal fastspenning for å fjerne luft, horisontal rett linjefolding uten å fjerne røret, optimaliserer aseptiske krav Bruk en saks for å flate luftinntaksrøret, og ta opp halen på buen for å gjøre det lettere å trekke ut røret.
11 Tetningsegenskaper Det er ingen transmisjonsdel over rørmunningen ved forsegling, som oppfyller sterilitetskravene Det er en transmisjonsdel over rørmunningen ved tetting, som ikke er egnet for aseptiske krav
12 Løfteanordning for haleklemme 2 sett med klemmehaler er uavhengig servobetjent. Ved endring av spesifikasjoner kan berøringsskjermen justeres med én knapp uten manuell inngripen, noe som er spesielt egnet for aseptisk fylling. esett med klemmehaler løftes mekanisk, og manuell justering er nødvendig ved endring av spesifikasjoner, noe som er upraktisk for vedlikehold og justering.
13 Konfigurasjon for online sterilitetstesting Nøyaktig konfigurasjon, kan kobles til berøringsskjermen for å vise dataOnline deteksjonspunkt for suspenderte partikler;Online innsamlingsport for flytende bakterier;Online deteksjonspunkt for trykkforskjell;

Online deteksjonspunkt for vindhastighet.

 
14 Nøkkelpunkter for sterilitet Fyllingssystemisolasjon, struktur, haleklemmestruktur, deteksjonsposisjon Reduser manuell inngripen

Hvorfor velge vår High Speed.Rørfyllingsmaskin

1.Helautomatisk rørfyllingsmaskin tar i bruk flere fylledyser med avansert elektrisk og mekanisk teknologi og design, og høypresisjons CNC-maskiner for å oppnå høyhastighets og nøyaktige fyllingsoperasjoner, noe som i stor grad forbedrer produksjonseffektiviteten.

2. Rørfyllingsmaskinen integrerer et avansert fullautomatisk kontrollsystem for fullt ut å realisere hele prosessautomatiseringen fra rørtransport, fylling, forsegling og koding til ferdig produktutgang, redusere manuell intervensjon, eliminere forurensning av ferdige rørprodukter og forbedre den generelle effektiviteten av produksjonslinjen

3. Maskinen kan tilpasse seg rør med forskjellige spesifikasjoner og størrelser for å møte fyllingsbehovene til en rekke produkter. Gjennom enkle innstillinger og justeringer kan maskinen tilpasse seg fyllingskravene til forskjellige produkter og realisere flere bruksområder for én maskin.

4. Rørfyllingsmaskineriet har bestått relevant sikkerhetssertifisering og testing, og vedtar elektrisk og mekanisk beskyttelse samtidig for å sikre sikkerhet og pålitelighet under produksjonsprosessen.

 


Innleggstid: Nov-07-2024