På grunn av gjeldende miljøbeskyttelseskrav i mange land, for mange mat- og sausemballasjer, har tradisjonell glassflaskeemballasje blitt forlatt og tubemballasje er tatt i bruk. Fordi tubematemballasjematerialer kan resirkuleres mange ganger, er enkle å bære og har lang holdbarhet, og en rekke fordeler, og den høye ytelsen og produksjonskapasiteten til tubefyllingsmaskiner kan fullt ut tilfredsstille forbrukerens høye kvantitetsbehov markedet, tube food blir mer og mer populært i verden, og matvarefabrikker har flere valg for matemballasje for å møte kravene til markedsvekst.
Automatisk rørfyllingsmaskin Applikasjon revolusjonerende innvirkning i næringsmiddelindustrien
H1 rørfyllingsmaskin forbedrer effektiviteten og automatiseringsnivået
Den høye ytelsen til fyllemaskinen kan oppnå effektiv automatisert produksjon, og maskinen kan forbedre produksjonseffektiviteten til næringsmiddelindustrien betydelig. Gjennom høypresisjonsrørfyllingssystemet og robotarmmatingsrørteknologien, kan rørfyllingsmaskiner automatisk fullføre rørtransport-, fyllings-, forseglings- og etikettutskriftsprosessene i ett trinn, og forbedre den generelle effektiviteten til produksjonslinjen. Den automatiserte produksjonsmetoden for rørfyllingsmaskin reduserer ikke bare effektivt arbeidskostnadene, men reduserer også menneskelige feil. Fyllemaskinen forbedrer kvaliteten og konsistensen til produktet. Enda flere maskiner kan kobles online til Automatic Cartoning Machine merkemaskin og visuelt system for å overvåke kvaliteten. Kunne realisere helautomatisert produksjon av hele produksjonslinjen
H2 rørfyllingsmaskiner sikrer matsikkerhet og hygiene
Food in a tube, mattrygghet og sanitær er topp prioritet. I design- og produksjonsprosessen av rørfyllingsmaskineri, må kravene til mattrygghet og sanitær vurderes fullt ut. Materialkontaktdelene til maskinene er laget av høykvalitets rustfritt stål SS316 og avansert forseglingsteknologi (som varmluft eller høyfrekvensteknologi) for å sikre at det myke røret ikke blir forurenset under fyllings- og forseglingsprosessen. Dessuten har maskinene også CIP (Online cleaning programs function) og desinfeksjonsfunksjoner, som regelmessig kan rengjøre utstyret og maskinen, og sende påfyllingsmaskinen for ytterligere å sikre den hygieniske kvaliteten på maten. Samtidig fullføres nitrogenrenserør og fylling og flytende nitrogen tilsettes før forsegling av røret for å beskytte og forlenge holdbarheten til maten i røret, samtidig som sjansen for mat- og luftkontakt minimeres, noe som effektivt sikrer sikkerheten og sanitæren til maten. produkt og muligheten for krysskontaminering av produktet under bruk.
Rørfyllingsmaskinparameter
| Model nr | NF-40 | NF-60 | NF-80 | NF-120 | NF-150 | LFC4002 |
| Rørmateriale | Aluminiumsrør i plast.komposittABLlaminatrør | |||||
| Sstasjonsnr | 9 | 9 | 12 | 36 | 42 | 118 |
| Rør diameter | φ13-φ50 mm | |||||
| Rørlengde (mm) | 50-210regulerbar | |||||
| viskøse produkter | Viskositet mindre enn100000cpcream gel salve tannkrem pasta matsausogfarmasøytisk, daglig kjemikalie, finkjemikalie | |||||
| kapasitet (mm) | 5-210ml justerbar | |||||
| Fsykt volum(valgfri) | A:6-60ml, B:10-120ml, C:25-250ml, D:50-500ml (Kunde gjort tilgjengelig) | |||||
| Fyllingsnøyaktighet | ≤±1％ | ≤±0,5％ | ||||
| rør per minutt | 20-25 | 30 | 40-75 | 80-100 | 120-150 | 200-28P |
| Beholdervolum: | 30 liter | 40 liter | 45 liter | 50 liter | 70 liter | |
| lufttilførsel | 0,55-0,65 MPa30m3/min | 40m3/min | 550m3/min | |||
| motorkraft | 2Kw (380V/220V 50Hz) | 3kw | 5kw | 10KW | ||
| varmekraft | 3Kw | 6kw | 12KW | |||
| størrelse (mm) | 1200×800×1200 mm | 2620×1020×1980 | 2720×1020×1980 | 3020×110×1980 | 3220×140×2200 | |
| vekt (kg) | 600 | 1000 | 1300 | 1800 | 4000 | |
H3, rørfyllingsmaskiner må tilpasse seg behovene til diversifiserte produkter
Mat i tubemballasje har ulike krav til kapasitet, diameter og høyde. Rørfyllingsmaskiner er svært fleksible og tilpasningsdyktige for å møte emballasjebehovene til forskjellige saus- og pastamat. Enten det er flytende, halvfast eller fast mat, kan maskinene fylle og tette haler nøyaktig. Dessuten, når produsenten av rørfyllingsmaskinen designer og produserer, kan maskinene også tilpasses etter kundens behov for å tilby personlige emballasjeløsninger. For eksempel online kontroll av vekt og online overvåkingsovervåkingsfunksjoner
1. rørfyllingsmaskineri Reduser kostnader og ressurssløsing
Den effektive produksjonskapasiteten og høypresisjonskontrollevnen til rørfyllingsmaskineri, reduserer produksjonskostnadene og sikrer høy ytelse er evige temaer i matfabrikker. Maskiner bidrar til å redusere produksjonskostnader og ressurssvinn i matindustrien. Med høypresisjons fyllings- og forseglingsteknologi kan fyllemaskiner redusere materialavfall og defektrate og forbedre produktkvalifiseringsgraden. Samtidig kan den automatiserte produksjonsmetoden for maskiner også redusere manuell intervensjon og energiforbruk, og redusere produksjonskostnadene ytterligere.
2. Automatisk rørfyllingsmaskin, fremme innovasjon og utvikling
Bruken av rørfyllingsmaskin forbedrer ikke bare produksjonseffektiviteten og kvaliteten til næringsmiddelindustrien, men fremmer også innovasjon og utvikling av industrien på samme tid. Ettersom forbrukernes krav til matkvalitet og emballasjeform fortsetter å øke, gir maskinen mer rom for innovasjon for matbedrifter. Ved å utvikle nye tubematerialer og emballasjeformer kan matvarebedrifter lansere flere produkter som møter forbrukernes behov og forbedre deres markedskonkurranseevne.
Bruken av automatisk rørfyllingsmaskin i næringsmiddelindustrien har en revolusjonerende innvirkning. Maskinen forbedrer produksjonseffektiviteten og automatiseringsnivået, sikrer matsikkerhet og hygiene, tilpasser seg behovene til diversifiserte produkter, reduserer produksjonskostnader og ressurssløsing, og fremmer innovasjon og utvikling i næringsmiddelindustrien. Med den kontinuerlige utviklingen av teknologi og den kontinuerlige utviklingen av markedet, vil applikasjonsutsiktene for rørfyllingsmaskin i næringsmiddelindustrien være bredere.
Hvorfor velge vårt rørfyllingsmaskineri for mat i et rør?
1. Vårt rørfyllingsmaskineri tar i bruk den mest avanserte automatiseringsteknologien til Japans KEYENCE og Tysklands Siemens for å forbedre produksjonseffektiviteten, redusere manuell intervensjon og dermed redusere kostnadene.
2. Det nøyaktige fyllingskontrollsystemet sikrer at fyllevolumet er nøyaktig hver gang, og forseglingseffekten er jevn og vakker, i tråd med industristandarder
3. Vi tilbyr omfattende ettersalgsservice, inkludert maskininstallasjon, igangkjøring, opplæring og langsiktig teknisk støtte og vedlikehold.
4. Det profesjonelle tekniske supportteamet kan raskt svare på og løse problemer som oppstår av kunder under bruk for å sikre jevn produksjon
Innleggstid: Nov-07-2024
