Buizen vulmachine voor plastic laminaat en aluminium buis (tot 320 ppm)

Korte des:

Korte beschrijving van de vulmachine met hoge snelheid buis

1. Plastic buisafdichtingsmachine geadopteerd Siemens 10-inch touchscreen en een Japanse Keyence PLC-KV8000-besturingssoftware.

2. Ontwerpsnelheid 320 buis per minuut. Stabiele hoge snelheid is 280 buis /minuut

2. Plastic buisvul- en afdichtingsapparaatsysteem Servo -werking en bewegingsregeling Logica

3. Besturingsfunctie van plastic buisvulmachine Nadat de buis is verwijderd of uitvoert, is er nog steeds een buis in de buisketen - afsluiten

4. Veiligheidsfunctie (noodstop en beschermende schakelaar) Alle deuren zijn verbonden wanneer de buis van de vulstof aan het rennen is


Productdetail

Aangepast proces

Video

RFQ

Producttags

Productdetail High Speed ​​Tube -vulmachine

sectie-titel

Korte beschrijving van de vulmachine met hoge snelheid met buis:

1. De elektrische servo van de vulmachine met hoge snelheid kan de snelheid afzonderlijk aanpassen, de productiesnelheid van de buisvulmachine kan worden aangepast.

2,Hoge snelheidsbuisvulmachine Ontwerpsnelheid is bij hoge snelheid 320 buisvulling per minuten. De normaal hoge snelheid is ongeveer 280 buisvulling per minuut

2. Het jog -apparaat werkt op lage snelheid voor eenvoudiger hardlopen

3. Hoofdpaneel (HMI) om alle instellingen voor productieverwerkingsdiameter aan te passen

4. Het bedieningspaneel toont de productiehoeveelheid en de productielijnstatus voor monitoring

5. Volgens de behoeften van de klant heeft Tube Machine meerdere sets formules voor tube van vulstof die is opgeslagen in PLC

6 .. Het bedieningspaneel met hoge snelheid met buisvulmachine kan parameterfuncties instellen

7 .. De automatische buisvulmachine heeft een bedieningspaneel beschermd door 3 verschillende bedieningsniveaus voor autoriteitsbeheer

8 .. Hoge snelheidsbuisvulmachine aangenomen roestvrij staal onafhankelijke elektrische kast met airconditioning, beschermingsniveau bereikt IP65 of hoger. De kabelbakken van de buisvulling tussen elektrische kasten en machines gebruiken gesloten kabelbakken, kabels komen op een hoog niveau vanaf de bovenkant van de machine binnen.

In de toekomst kan het besturingssysteem van de vulmachine met hoge snelheid Siemens ProfitNet gebruiken om gegevens naar MES over te dragen en verbinding te maken met het MES -systeem.

Hoge snelheidsbuisvulmachine voor plastic laminaat en aluminium buis

sectie-titel

LFC4002 Hoge snelheidsbuisvulmachine is een vier-stations vul- en afdichtingsbuisvuller. Gewerkt full-servo plastic buisafdichtingsmachine onafhankelijk ontwikkeld, ontworpen en vervaardigd door ons bedrijf ontworpen snelheid is ongeveer 320 buisvulling per minuut, high speed buisvuller is geschikt voor het vullen van verschillende specificaties van steriel of niet-steriele omgeving is 320 is 320 is 320 is 320-tubs tubes, de ontwerpsnelheid is 320 is 320-tubs, de ontwerpsnelheid is 320 is 320-tubs, de ontwerpende tubes, de ontwerptemalen, de ontwerpsnelheid is 320 is 320-tubs, de ontwerpende tubes, de ontwerpende tubes, de ontwerpende tubes, de ontwerpende tubs, de ontwerptemonenteren, de ontwerptemalen is 320 is 320. Buizen/minuut, en de werkelijke maximale normale productiesnelheid van de buis van vulstof is 250-340 buizen/minuut. De vulnauwkeurigheid is ≤ ± 0,5%. Het mechanische deel van de aluminium buis wordt afgesloten door vouwafdichting, aluminium-plastic composietbuis wordt afgesloten door hete lucht of hoogfrequente verwarmingstechnologie

Hoofdvulmachine met hoge snelheid Hoofdtransmissiemechanisme:

Hoge snelheidsbuisvulmachine Neemt een legeringsstaal integrale geleidrail, een anti-tribratie met drie-dragende buisbekerhouder vergrendelingsmechanisme, een set van 4 kW servo met tussenpozen aangedreven buisbeker transportketenmechanisme. Deze hoge snelheidsmachine bepaalt de maximale hoge snelheid @320 buisvulling per minuten en stabiliteit voor plastic buisvulling en afdichtingspakking

plastic buisvul- en afdichtingsmachine

Hoge snelheidsbuisvulmachines Tube Cup -ketting Transportapparaat bestaat uit drie gegroefde bovenste, onderste en zijlegeringstalen geleiderrails. Drie rollende lagers zijn geïnstalleerd op de buisbekerstoel en de rollende lagers bewegen directioneel in de groeven en rijden de buizen aan. Het vullen van machineketen heeft geen slijtage gedurende langdurig hardlopen. Er zijn ook twee bovenste en onderste naaldrollagers gemonteerd op pennen voor rotatie voor de buisgrootte die verandert.

Hoge snelheidsbuisvulmachine, de buistransportketting scharniert en bevestigt de buisstoelen (drie dragende positionering, stalen geleiderrail) aan elkaar door een getande transportband. De getande transportband van de buisvulmachine loopt strikt volgens het transmissietraject van het rijwiel. De buisbeker is gemonteerd op elke stoelring van de buis. De vulmachine heeft 116 buisbekers, zorg ervoor dat de machine een hoge snelheid 320 buis /minuten buisbeker kan uitvoeren, is gemaakt van hoog licht pom -materiaal en voldoet aan buisspecificaties en ontwerpvereisten.

Hoge snelheidsbuisvulmachinebestrijdingsketen heeft overbelastingsbeveiliging wordt uitgevoerd door een originele rendementenprecisie synchrone koppelbegrenzer geïnstalleerd op het transmissiewiel, dat een lange levensduur heeft. Als de buisketen vastzit, wordt de koppeling losgekoppeld, wordt de nabijheidsschakelaar geactiveerd en stopt de machine onmiddellijk zelfs in de high -snelheidsstatus

High Speed ​​Tube vulmachine eonline reinigingsproces

1. Hoge snelheidsbuisvulmachine vulsysteem en hopper kunnen automatisch worden gereinigd door het CIP -station in een gesloten lus tegelijkertijd.

2. Voordat u begint met CIP voor de vulmachine met hoge snelheid, wordt het vulmondstuk van de buisvulling geïnstalleerd met een specifieke CIP -dummy, reinigingsvloeistof wordt ontslagen uit plastic buisafdichtmachine door de pijpleiding die is aangesloten op de CIP Dummy Cup.

3. CIP -werkstation (verstrekt door de klant) biedt reinigingsagent voor de ingang van de hopper van de vulmachine met hoge snelheid. Een spuitbal is geïnstalleerd in de cilinder en de sprayball spuit het reinigingsmiddel op het binnenoppervlak van de cilinder. Het vulsysteem van het plastic buisafdichtingsapparaat is ontworpen volgens hygiënische principes, en de CIP -reinigingsvloeistof kan alle oppervlakken van de vulmachine, buizen en instrumenten met hoge snelheid bereiken die in contact komen met het product tijdens het plastic buisafdichtingsmachineproces. Bewegende delen van de buisvullingsmachine die tijdens het productieproces in contact komen met het product, zoals zuigerpompen, agitators, enz., Zullen ook dienovereenkomstig roteren tijdens CIP -reiniging om ervoor te zorgen dat alle oppervlakken van de bewegende delen volledig kunnen worden gereinigd.

4. De aansluitende pijp voor de reinigingsvloeistof om terug te keren naar het CIP -systeem van de klant met een hoge snelheidsbuisvulmachine (de retourpomp is niet inbegrepen in de omvang van de levering)

5. Plastic buisafdichtmachine kan reiniging en desinfectiecycli instellen volgens de behoeften van de klant, en alle reiniging en desinfectie zijn geconfigureerd in het CIP -station

6. Parameters van de vulmachine met hoge snelheid, zoals parameter met hoge snelheid. Temperatuur, druk, stroomsnelheid en tijd van de CIP -cyclus kunnen worden ingesteld door het CIP -station volgens de eisen van de klant.

7. De vullende sproeiers van de plastic buisvulmachine kunnen ook snel worden losgemaakt van het pompsysteem voor offline reiniging.

8.CIP -verkeer vereist voor de vulmachine met hoge snelheid is 2t/u of hoger

Hoge snelheidsbuisvulmachine die robots aanneemt om buizen te voeden (15x2 buizen die elke keer in dubbele rijen worden genomen, 9-12 keer/minuut):

Volgens het geprogrammeerde programma heeft de hoge snelheidsbuisvulmachine robot elke keer twee rijen buizen uit de vaste buisdoos haalt, draagt ​​ze over naar de bovenkant van de buisbeker en plaatst ze vervolgens verticaal in de buisbeker voor hogesnelheid, de robot heeft een buisondersteuningsmethode en gebruikt roestvrij staal om de fingers te schrappen. kan worden gedemonteerd voor reiniging en desinfectie of gedesinfecteerd met waterstofperoxide -spray wanneer de vulstof met hoge snelheid is gestopt

Het rooster detecteert of er een tubeleft in de vinger van de robot zit die niet in de buisbeker is geplaatst en activeert het extubatiemechanisme om de buis uit de vinger te verwijderen en gaat vervolgens naar de buis.

LFC4002 High Speed ​​Tube -vulmachine heeft de volgende voordelen:

A. Controlesysteem: High Speed ​​Tube Filling Machine neemt Siemens Touchscreen en Japanse Keyence Motion Controller aan, volledig servo -bus aangedreven; Het geluid is minder dan 75 decibel.

B. Indexeringsmechanisme: vulmachine maakt gebruik van een servosysteem als indexer voor machine Hoge snelheid Run @320 buis per minuten Doel, ontwikkelt differentiële software om de dynamische tot statische verhouding te vergroten, de statische tijd van vulling en afdichting te verlengen, zorg ervoor

C. Cup-kettinggids Rail: de automatische buisvulmachine neemt een vier-stations werking aan met vier vulmondstukken voor hoge snelheid vuldoeleinden, legeringsstaal integrale geleiderrail, anti-tribratie driekleuren met drie dragende buis beker vergrendelingsmechanisme wanneer de machine op hoge snelheid loopt.

D. Scheiding van gebieden: plastic buisvul- en afdichtingsmachine heeft de zelfreinigingfunctie van de buis, het laden van de robotmachinesbuis, het laden van de buis van de servoklap, het lossen van de buis, vullen en afdichten, servo-buis ontladen en andere gebieden worden gescheiden volgens de GMP-vereisten.

e. Positionering van de buisbox: Automatische buisvulmachine neemt het transport van dubbele laag aan. De buiskast wordt getransporteerd op de bovenste laag, geplaatst op het hellende platform, en de lege doos wordt op de onderste laag geretourneerd.

F. Buisbelastingsmethode: robot- of buislaadmachine komt buizen in en kan elke keer 3000-4000 buizen opslaan.

H. Servo -benchmarking: zieke kleurmarkeringssignaal, grote koppel servo rotatie positionering, hoge snelheid en stabiliteit.

i. Servo-vulling: Automatic Tube-vulmachine neemt full-line servo-drive en volledige keramische pompvulling aan, die nooit zal verslijten.

J. Aluminium buisklemmen en afvlakking: klem- en afvlakkingsmechanisme van het staartafdichtingsapparaat was oorspronkelijk een splaming van het schaartype, dat gemakkelijk lucht in de buis kan drukken. Veranderd in een horizontaal klem- en afvlakkingsmechanisme, dat stofvrij is en gas in de buis vermijdt.

K. Aluminium buisstaartafdichting: bij het afdichten van de buisstaart neemt het vouwen en de klemmen met lagergeleide horizontale lineaire beweging (oorspronkelijk een boogtype) beweging aan zonder de buis omhoog te trekken. Dit is vooral geschikt voor drievoudige staarten.

N. Het laden van apparaat: de servo werpt de vierwegbuis uit en heeft een afstotingsfunctie.

O. Synchrone transport: servo intermitterende beweging, afzonderlijke trogtransport, goede synchronisatie.

P. Drukhopper: neemt de snelopeningsmodus van de distributiepijp aan om verbinding te maken met de vulpomp.

Q. Online CIP: het kan online of offline worden schoongemaakt.

Technische parameter

sectie-titel
  1. Buizen vulmachine hoofdapparatuur technische parameters

No

parameter

opmerkingen

Buisspecificatie (mm) Diameter 13 ~ 30, lengte 60 ~ 250

 

Kleurmarkering positionering (mm) ± 1,0

 

Vulcapaciteit (ml) 1.5 ~ 200 (voldoen aan 5G-50G-specificaties, specifieke specificaties en maten volgens variëteit en technologie)

 

Vulnauwkeurigheid (%) ≤ ± 0,5

 

Afdichtstaarten Tweevoud, drievoudige en zadelvormige plooien zijn beschikbaar.

 

Outputcapaciteit 250-300 buis per minuut

 

Geschikte buis Aluminium buis plastic pijp aluminium plastic pijp

 

Stroomverbruik (kW) buis van vulstof 35

 

Robot 10

 

Stroom 380V 50Hz

 

luchtdruk 0,6 mpa

 

Luchtverbruik (m3/H) 20 ~ 30

 

Transmissieketenvorm (Geïmporteerd uit Italië) Synchrone riemtype van de wapening (servoaandrijving)

 

transmissiemechanisme Volledige servo drive

 

maat (mm) Lengte 3700 Breedte 2000 Hoogte 2500

 

Totaal gewicht (kg) 4500  

Smart Zhitong heeft veel professionele ontwerpers, die kunnen ontwerpenBuizen vulmachineVolgens de werkelijke behoeften van klanten

Neem gratis hulp contact met ons op @whatspp +8615800211936                   


  • Vorig:
  • Volgende:

  • Serviceproces voor aanpassing en afdichtingsapparatuur vullen en afdichten
    1. Vraaganalyse: (URS) Ten eerste zal de aanpassingsserviceprovider een diepgaande communicatie hebben met de klant om de productiebehoeften, productkenmerken, uitvoervereisten en andere belangrijke informatie te begrijpen. Zorg ervoor dat de aangepaste machine kan voldoen aan de werkelijke behoeften van klanten.
    2. Ontwerpplan: op basis van de resultaten van de vraaganalyse zal de aanpassingsserviceprovider een gedetailleerd ontwerpplan ontwikkelen. Het ontwerpplan omvat het structurele ontwerp van de machine, het ontwerp van het besturingssysteem, het proces van het processtroom, enz.
    3. Aangepaste productie: Nadat het ontwerpplan is bevestigd door de klant, zal de aanpassingsserviceprovider met productiewerk starten. Ze zullen hoogwaardige grondstoffen en onderdelen gebruiken in overeenstemming met de vereisten van het ontwerpplan om vul- en afdichtingsmachines te produceren die aan de behoeften van de klant voldoen.
    4. Installatie en foutopsporing: nadat de productie is voltooid, zal de aanpassingsserviceprovider professionele technici naar de site van de klant sturen voor installatie en foutopsporing. Tijdens het installatie- en inbedrijfstellingsproces zullen technici uitgebreide inspecties en tests op de machine uitvoeren om ervoor te zorgen dat deze normaal kan werken en aan de productiebehoeften van de klant kan voldoen. Zorg voor vet- en SAT -diensten
    5. Trainingsdiensten: om ervoor te zorgen dat klanten de vul- en afdichtingsmachine bekwaam kunnen gebruiken, zullen onze aangepaste serviceproviders ook trainingsdiensten bieden (zoals foutopsporing in de fabriek). De trainingsinhoud omvat werkmachines, onderhoudsmethoden, methoden voor probleemoplossing, enz.. Door training kunnen klanten de vaardigheden van het gebruik van de machine beter beheersen en de productie -efficiëntie verbeteren).
    6. After-Sales-service: onze aangepaste serviceprovider biedt ook een uitgebreide after-sales-service. Als klanten problemen ondervinden of technische ondersteuning nodig hebben tijdens gebruik, kunnen ze op elk gewenst moment contact opnemen met de aangepaste serviceprovider om tijdige hulp en ondersteuning te verkrijgen.
    Verzendmethode: per vracht en lucht
    Levertijd: 30 werkdagen

    1. Buisvulmachine @360 stcs/minuut:2. Tube vulmachine @280cs/minuut:3. Tube vulmachine @200cs/minuut4. Buisvulmachine @180cs/minuut:5. Buisvulmachine @150cs/minuut:6. Buisvulmachine @120cs/minuut7. Buisvulmachine @80cs/minuut8. Buisvulmachine @60cs/minuut

    Q 1. Wat is uw buismateriaal (plastic, aluminium, composietbuis. Abl -buis)
    Antwoord, buismateriaal zal de afdichtingsbuisstaarten methode van de buisvulmachine veroorzaken, we bieden interne verwarming, externe verwarming, hoge frequentie, ultrasone verwarming en staartafdichtingsmethoden
    Q2, wat is uw buisvulcapaciteit en nauwkeurigheid
    Antwoord: Vereiste van de buisvulvermogen zal de configuratie van het Systeem van de machine leiden
    Q3, wat is uw verwachtingsuitvoercapaciteit
    Antwoord: Hoeveel stukken wil je per uur. Het zal leiden hoeveel vulspuits, we bieden één twee drie vier zes vulmondstukken voor onze klant en de output kan 360 pc's/minuut bereiken
    Q4, wat is de viscositeit van het vullende materiaal?
    Antwoord: De dynamische viscositeit van het vulmateriaal resulteert de selectie van het vulsysteem, we bieden zoals het vullen van servosysteem, hoge pneumatische dosesysteem
    Q5, wat is de vultemperatuur
    Antwoord: Verschilvultemperatuur heeft verschilmateriaalhopper nodig (zoals jashopper, mixer, temperatuurregelsysteem, positieve luchtdruk enzovoort)
    V6: Wat is de vorm van de afdichtstaarten
    Antwoord: We bieden een speciale staartvorm, 3D gemeenschappelijke vormen voor staartafdichting
    Q7: Heeft de machine CIP Clean System nodig
    Antwoord: Het CIP -reinigingssysteem bestaat voornamelijk uit zure tanks, alkalivank, watertanks, geconcentreerde zuur- en alkali -tanks, verwarmingssystemen, diafragmpompen, hoge en lage vloeibare niveaus, online zuur- en alkali -concentratiedetectoren en PLC -aanraakschermcontrolesystemen.

    CIP Clean System zal extra investeringen creëren, de belangrijkste van toepassing in bijna alle voedingsmiddelen-, drank- en farmaceutische fabrieken voor onze buisvuller

    Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons