Buizenvulmachine voor kunststoflaminaat en aluminium buizen (tot 320 ppm)

De transportketting van de hogesnelheidsbuisvulmachine heeft een overbelastingsbeveiliging en wordt uitgevoerd door een nauwkeurige synchrone koppelbegrenzer met oorsprongsretour, geïnstalleerd op het transmissiewiel, die een lange levensduur heeft. Als de buisketting vastzit, wordt de koppeling losgekoppeld, wordt de naderingsschakelaar geactiveerd en stopt de machine onmiddellijk, zelfs als deze op hoge snelheid draait

Hogesnelheidsbuisvulmachine eOnline reinigingsproces

1. Het vulsysteem en de trechter van de hogesnelheidsbuisvulmachine kunnen tegelijkertijd automatisch worden gereinigd door het CIP-station in een gesloten lus.

2. Voordat CIP voor hogesnelheidsbuisvulmachines wordt gestart, wordt het vulmondstuk van de buisvuller geïnstalleerd met een specifieke CIP-dummy. Reinigingsvloeistof wordt uit de plastic buisafdichtmachine afgevoerd via de pijpleiding die is aangesloten op de CIP-dummybeker.

3. CIP-werkstation (ter beschikking gesteld door de klant) levert reinigingsmiddel aan de ingang van de trechter van de hogesnelheidsbuisvulmachine. Er wordt een sproeibal in de cilinder geïnstalleerd en de sproeibal spuit het reinigingsmiddel op het binnenoppervlak van de cilinder. Het vulsysteem voor de plastic buissluitmachine is ontworpen volgens hygiënische principes en de CIP-reinigingsvloeistof kan alle oppervlakken van de hogesnelheidsbuisvulmachine, leidingen en instrumenten bereiken die in contact komen met het product tijdens het proces van de plastic buissluitmachine. Bewegende delen van de buizenvulmachine die tijdens het productieproces in contact komen met het product, zoals zuigerpompen, roerwerken etc., zullen tijdens CIP-reiniging ook overeenkomstig roteren om ervoor te zorgen dat alle oppervlakken van de bewegende delen volledig kunnen worden gereinigd.

4. De verbindingsleiding voor de reinigingsvloeistof om terug te keren naar het CIP-systeem van de klant met een hogesnelheidsbuisvulmachine (de retourpomp is niet inbegrepen in de leveringsomvang)

5. De plastic buissluitmachine kan reinigings- en desinfectiecycli instellen op basis van de behoeften van de klant, en alle reinigings- en desinfectieprocessen worden geconfigureerd in het CIP-station

6. Parameters van hogesnelheidsbuisvulmachine, zoals hogesnelheidsparameter. temperatuur, druk, debiet en tijd van de CIP-cyclus kunnen door het CIP-station worden ingesteld volgens de eisen van de klant.

7. De vulmondstukken van de kunststofbuisvulmachine kunnen ook snel van het pompsysteem worden losgemaakt voor offline reiniging.

8.CIP-verkeer vereist dat de hogesnelheidsbuisvulmachine 2T / H of hoger is

Hogesnelheidsbuisvulmachine die robots gebruikt om buizen te voeden (elke keer 15x2 buizen in dubbele rijen, 9-12 keer / minuut):

Volgens het geprogrammeerde programma haalt de hogesnelheidsbuisvulmachine de robot elke keer twee rijen buizen uit de vaste buisdoos, brengt ze over naar de bovenkant van de buisbeker en steekt ze vervolgens verticaal in de buisbeker voor hoge snelheidsdoeleinden , De robot heeft een buisondersteuningsmethode en gebruikt roestvrij staal om de vingers vast te zetten. kan worden gedemonteerd voor reiniging en desinfectie of worden gedesinfecteerd met waterstofperoxidespray wanneer het vullen van de hogesnelheidsbuis stopt

Het rooster detecteert of er nog een buisje in de vinger van de robot zit dat niet in de buisbeker is gestoken, activeert het extubatiemechanisme om het buisje uit de vinger te verwijderen en gaat vervolgens verder met het pakken van het buisje.

LFC4002 Hogesnelheidsbuisvulmachine heeft de volgende voordelen:

A. Besturingssysteem: De hogesnelheidsbuisvulmachine maakt gebruik van het touchscreen van Siemens en de Japanse Keyence-bewegingscontroller, volledig servobusaangedreven; het geluid is minder dan 75 decibel.

B. Indexeringsmechanisme: de vulmachine gebruikt een servosysteem als indexer voor het op hoge snelheid draaien van de machine met een doel van 320 buizen per minuut, ontwikkelt differentiële software om de dynamische tot statische verhouding te vergroten, de statische tijd van vullen en afdichten te verlengen, ervoor te zorgen dat de stabiele snelheid van de plastic buisvulmachine is boven de hoge snelheid van 260 stuks buisvulling per minuten

C. Bekerkettinggeleiderail: de automatische buisvulmachine maakt gebruik van vier stations met vier vulmondstukken voor vullen met hoge snelheid, integrale geleiderail van gelegeerd staal, anti-vibratie drielagers buisbekerhoudervergrendelingsmechanisme wanneer de machine op hoge snelheid draait

D. Scheiding van gebieden: de vul- en sluitmachine voor plastic buizen heeft een zelfreinigende functie voor de buis, het laden van de robotmachinebuis, het laden van de servoklepbuis, het automatisch lossen, vullen en afdichten van de buis, het lossen van de servobuis en andere gebieden zijn gescheiden volgens GMP-vereisten.

e. positionering van de buisdoos: de automatische buisvulmachine maakt gebruik van dubbellaags transport. De buizendoos wordt op de bovenste laag getransporteerd, geplaatst op het hellende platform, en de lege doos wordt teruggestuurd op de onderste laag.

F. Buislaadmethode: Robot- of buislaadmachine komt de buizen binnen en kan elke keer 3000-4000 buizen opslaan.

H. Servobenchmarking: signaal voor het vastleggen van zieke kleurmarkeringen, servorotatiepositionering met groot koppel, hoge snelheid en stabiliteit.

i. Servovulling: de automatische buisvulmachine maakt gebruik van een volledige servoaandrijving en een volledig keramische pompvulling, die nooit zal verslijten.

J. Klemmen en afvlakken van aluminium buizen: het klem- en afvlakmechanisme van het staartafdichtingsapparaat was oorspronkelijk een schaarvormige klemafvlakking, die gemakkelijk lucht in de buis kan drukken. veranderd naar een horizontaal klem- en afvlakmechanisme, dat stofvrij is en voorkomt dat er gas in de buis komt.

k. Afdichting van aluminium buisstaart: bij het afdichten van de buisstaart wordt bij het vouwen en klemmen een door lagers geleide horizontale lineaire beweging (oorspronkelijk een boogopnametype) uitgevoerd zonder de buis naar boven te trekken. Dit is vooral geschikt voor drievoudige staarten.

N. Ontladingsapparaat: De servo werpt de vierwegbuis uit en heeft een afkeurfunctie.

O. Synchroon transport: servo-intermitterende beweging, gescheiden trogtransport, goede synchronisatie.

P. Druktrechter: neemt de snelopeningsmodus van de distributieleiding over om verbinding te maken met de vulpomp.

Q. Online CIP: het kan online of offline worden opgeschoond.