Buizenvulmachine voor kunststoflaminaat en aluminium buizen (tot 320 ppm)

Korte omschrijving:

Korte beschrijving van de hogesnelheidsbuisvulmachine

1. Plastic buissluitmachine met een Siemens 10-inch touchscreen en een Japanse Keyence PLC-KV8000-besturingssoftware.

2. ontwerpsnelheid 320 buis per minuut. Stabiele hoge snelheid is 280 buis/minuut

2. Vul- en sluitmachine voor plastic buizen, servobediening en bewegingsbesturingslogica

3. Controlefunctie van de vulmachine voor plastic buizen Nadat de buis is verwijderd of uitgevoerd, blijft er nog steeds een buis in de pijpketen achter - uitschakeling

4. Veiligheidsfunctie (noodstop en beveiligingsschakelaar) alle deuren zijn vergrendeld wanneer de vulbuis loopt


Productdetail

Aangepast proces

Video

Offerteaanvraag

Producttags

PRODUCTDETAIL Hoge snelheid buisvulmachine

sectietitel

Korte beschrijving van de hogesnelheidsbuisvulmachine:

1. De elektrische servo van de hogesnelheidsbuisvulmachine kan de snelheid individueel aanpassen, de productiesnelheid van de buisvulmachine kan worden aangepast.

2,Hoge snelheid buisvulmachine ontwerpsnelheid is op hoge snelheid 320 buisvulling per minuut. En de normaal hoge snelheid is ongeveer 280 buisvulling per minuut

2. Het jog-apparaat werkt op lage snelheid om gemakkelijker te kunnen rennen

3. Hoofdpaneel (HMI) om alle diameterinstellingen voor productieverwerking aan te passen

4. Het bedieningspaneel geeft de productiehoeveelheid en de status van de productielijn weer ter controle

5. Volgens de behoeften van de klant heeft de buismachine meerdere sets formules voor buisvulmiddel opgeslagen in PLC

6. Het bedieningspaneel van de hogesnelheidsbuisvulmachine kan parameterfuncties instellen

7. De automatische buizenvulmachine heeft een bedieningspaneel dat wordt beveiligd door 3 verschillende bedieningsniveaus voor autoriteitsbeheer

8. Hoge snelheid buisvulmachine aangenomen Onafhankelijke elektrische kast van roestvrij staal met airconditioning, beschermingsniveau bereikt IP65 of hoger. De kabelgoten van buizenvuller tussen elektriciteitskasten en machines maken gebruik van gesloten kabelgoten, kabels komen vanaf de bovenzijde van de machine op hoog niveau binnen.

In de toekomst kan het besturingssysteem van de High Speed ​​Tube Filling Machine Siemens Profitnet gebruiken om gegevens naar MES over te dragen en verbinding te maken met het MES-systeem.

Hogesnelheidsbuisvulmachine voor kunststoflaminaat en aluminium buis

sectietitel

LFC4002 Hogesnelheidsbuisvulmachine is een vul- en afdichtingsbuisvuller met vier stations. De full-servo plastic buisafdichtmachine is onafhankelijk ontwikkeld, ontworpen en vervaardigd door ons bedrijf. De ontworpen snelheid is ongeveer 320 buisvullingen per minuut, hoge snelheid buisvuller is geschikt voor het vullen van verschillende specificaties van steriel of niet-steriele omgeving die wild wordt gebruikt voor het vulproces van aluminium-kunststof composietbuizen, plastic buizen en aluminium buizen. De ontwerpsnelheid is 320 buizen / minuut en de werkelijke maximale normale productiesnelheid van de buis met vulmiddel is 250-340 buizen/minuut. de vulnauwkeurigheid is ≤ ± 0,5%. Het mechanische deel van de aluminium buis wordt afgedicht door vouwafdichting, de aluminium-kunststof composietbuis wordt afgedicht door hete lucht of hoogfrequente verwarmingstechnologie

Hoge snelheid buisvulmachine Hoofdtransmissiemechanisme:

Hoge snelheid buisvulmachine beschikt over een integrale geleiderail van gelegeerd staal, een anti-vibratie drielagers vergrendelingsmechanisme voor buisbekerhouders, een set van 4 kW servo intermitterend aangedreven buisbekertransportkettingmechanisme. deze hogesnelheidsmachine bepaalt de maximale hoge snelheid @320 buisvulling per minuut en stabiliteit voor het vullen en afdichten van plastic buizen

vul- en sluitmachine voor plastic buizen

Hoge snelheid buisvulmachine buisbekerkettingtransportapparaat bestaat uit drie gegroefde bovenste, onderste en zijgeleiderails van gelegeerd staal. Op de zitting van de buiskom zijn drie wentellagers geïnstalleerd, en de wentellagers bewegen zich richting in de groeven en drijven de buizen aan. De ketting van de vulmachine vertoont geen slijtage gedurende lange tijd. Er zijn ook twee bovenste en onderste naaldlagers gemonteerd op pinnen voor rotatie voor het veranderen van de buismaat.

Hoge snelheid buisvulmachine, de buistransportketting scharniert en bevestigt de buiszittingen (drielagers, stalen geleiderail) aan elkaar via een getande transportband. De getande transportband van de buisvulmachine loopt strikt volgens het transmissietraject van het aandrijfwiel. buisbeker wordt op elke buiszittingring gemonteerd. vulmachine heeft 116 buisbekers, zorg ervoor dat de machine op hoge snelheid kan draaien. 320 buisjes / minuten buisbeker is gemaakt van zeer licht POM-materiaal en voldoet aan buisspecificaties en ontwerpvereisten.

De transportketting van de hogesnelheidsbuisvulmachine heeft een overbelastingsbeveiliging en wordt uitgevoerd door een nauwkeurige synchrone koppelbegrenzer met oorsprongsretour, geïnstalleerd op het transmissiewiel, die een lange levensduur heeft. Als de buisketting vastzit, wordt de koppeling losgekoppeld, wordt de naderingsschakelaar geactiveerd en stopt de machine onmiddellijk, zelfs als deze op hoge snelheid draait

Hogesnelheidsbuisvulmachine eOnline reinigingsproces

1. Het vulsysteem en de trechter van de hogesnelheidsbuisvulmachine kunnen tegelijkertijd automatisch worden gereinigd door het CIP-station in een gesloten lus.

2. Voordat CIP voor hogesnelheidsbuisvulmachines wordt gestart, wordt het vulmondstuk van de buisvuller geïnstalleerd met een specifieke CIP-dummy. Reinigingsvloeistof wordt uit de plastic buisafdichtmachine afgevoerd via de pijpleiding die is aangesloten op de CIP-dummybeker.

3. CIP-werkstation (ter beschikking gesteld door de klant) levert reinigingsmiddel aan de ingang van de trechter van de hogesnelheidsbuisvulmachine. Er wordt een sproeibal in de cilinder geïnstalleerd en de sproeibal spuit het reinigingsmiddel op het binnenoppervlak van de cilinder. Het vulsysteem voor de plastic buissluitmachine is ontworpen volgens hygiënische principes en de CIP-reinigingsvloeistof kan alle oppervlakken van de hogesnelheidsbuisvulmachine, leidingen en instrumenten bereiken die in contact komen met het product tijdens het proces van de plastic buissluitmachine. Bewegende delen van de buizenvulmachine die tijdens het productieproces in contact komen met het product, zoals zuigerpompen, roerwerken etc., zullen tijdens CIP-reiniging ook overeenkomstig roteren om ervoor te zorgen dat alle oppervlakken van de bewegende delen volledig kunnen worden gereinigd.

4. De verbindingsleiding voor de reinigingsvloeistof om terug te keren naar het CIP-systeem van de klant met een hogesnelheidsbuisvulmachine (de retourpomp is niet inbegrepen in de leveringsomvang)

5. De plastic buissluitmachine kan reinigings- en desinfectiecycli instellen op basis van de behoeften van de klant, en alle reinigings- en desinfectieprocessen worden geconfigureerd in het CIP-station

6. Parameters van hogesnelheidsbuisvulmachine, zoals hogesnelheidsparameter. temperatuur, druk, debiet en tijd van de CIP-cyclus kunnen door het CIP-station worden ingesteld volgens de eisen van de klant.

7. De vulmondstukken van de kunststofbuisvulmachine kunnen ook snel van het pompsysteem worden losgemaakt voor offline reiniging.

8.CIP-verkeer vereist dat de hogesnelheidsbuisvulmachine 2T / H of hoger is

Hogesnelheidsbuisvulmachine die robots gebruikt om buizen te voeden (elke keer 15x2 buizen in dubbele rijen, 9-12 keer / minuut):

Volgens het geprogrammeerde programma haalt de hogesnelheidsbuisvulmachine de robot elke keer twee rijen buizen uit de vaste buisdoos, brengt ze over naar de bovenkant van de buisbeker en steekt ze vervolgens verticaal in de buisbeker voor hoge snelheidsdoeleinden , De robot heeft een buisondersteuningsmethode en gebruikt roestvrij staal om de vingers vast te zetten. kan worden gedemonteerd voor reiniging en desinfectie of worden gedesinfecteerd met waterstofperoxidespray wanneer het vullen van de hogesnelheidsbuizen stopt

Het rooster detecteert of er nog een buisje in de vinger van de robot zit dat niet in de buisbeker is gestoken, activeert het extubatiemechanisme om het buisje uit de vinger te verwijderen en gaat vervolgens verder met het pakken van het buisje.

LFC4002 Hogesnelheidsbuisvulmachine heeft de volgende voordelen:

A. Besturingssysteem: De hogesnelheidsbuisvulmachine maakt gebruik van het touchscreen van Siemens en de Japanse Keyence-bewegingscontroller, volledig servobusaangedreven; het geluid is minder dan 75 decibel.

B. Indexeringsmechanisme: de vulmachine gebruikt een servosysteem als indexer voor het op hoge snelheid draaien van de machine met een doel van 320 buizen per minuut, ontwikkelt differentiële software om de dynamische tot statische verhouding te vergroten, de statische tijd van vullen en afdichten te verlengen, ervoor te zorgen dat de stabiele snelheid van de plastic buisvulmachine is boven de hoge snelheid van 260 stuks buisvulling per minuten

C. Bekerkettinggeleiderail: de automatische buisvulmachine maakt gebruik van vier stations met vier vulmondstukken voor vullen met hoge snelheid, integrale geleiderail van gelegeerd staal, anti-vibratie drielagers buisbekerhoudervergrendelingsmechanisme wanneer de machine op hoge snelheid draait

D. Scheiding van gebieden: de vul- en sluitmachine voor plastic buizen heeft een zelfreinigende functie voor de buis, het laden van de robotmachinebuis, het laden van de servoklepbuis, het automatisch lossen, vullen en afdichten van de buis, het lossen van de servobuis en andere gebieden zijn gescheiden volgens GMP-vereisten.

e. positionering van de buisdoos: de automatische buisvulmachine maakt gebruik van dubbellaags transport. De buizendoos wordt op de bovenste laag getransporteerd, geplaatst op het hellende platform, en de lege doos wordt teruggestuurd op de onderste laag.

F. Buislaadmethode: Robot- of buislaadmachine komt de buizen binnen en kan elke keer 3000-4000 buizen opslaan.

H. Servobenchmarking: signaal voor het vastleggen van zieke kleurmarkeringen, servorotatiepositionering met groot koppel, hoge snelheid en stabiliteit.

i. Servovulling: de automatische buisvulmachine maakt gebruik van een volledige servoaandrijving en een volledig keramische pompvulling, die nooit zal verslijten.

J. Klemmen en afvlakken van aluminium buizen: het klem- en afvlakmechanisme van het staartafdichtingsapparaat was oorspronkelijk een schaarvormige klemafvlakking, die gemakkelijk lucht in de buis kan drukken. veranderd naar een horizontaal klem- en afvlakmechanisme, dat stofvrij is en voorkomt dat er gas in de buis komt.

k. Afdichting van aluminium buisstaart: bij het afdichten van de buisstaart wordt bij het vouwen en klemmen een door lagers geleide horizontale lineaire beweging (oorspronkelijk een boogopnametype) uitgevoerd zonder de buis naar boven te trekken. Dit is vooral geschikt voor drievoudige staarten.

N. Ontladingsapparaat: De servo werpt de vierwegbuis uit en heeft een afkeurfunctie.

O. Synchroon transport: servo-intermitterende beweging, gescheiden trogtransport, goede synchronisatie.

P. Druktrechter: neemt de snelopeningsmodus van de distributieleiding over om verbinding te maken met de vulpomp.

Q. Online CIP: het kan online of offline worden opgeschoond.

Technische parameter

sectietitel
  1. Buizenvulmachine Technische parameters van de belangrijkste apparatuur

No

parameter

opmerkingen

Buisspecificatie (mm) Diameter 13~30, lengte 60~250

 

Positionering van kleurmarkering (mm) ±1,0

 

Vulcapaciteit (ml) 1,5~200 (voldoe aan de specificaties van 5g-50g, specifieke specificaties en maten afhankelijk van variëteit en technologie)

 

Vulnauwkeurigheid (%) ≤±0,5

 

Staarten afdichten Er zijn tweevoudige, drievoudige en zadelvormige vouwen beschikbaar.

 

Uitvoercapaciteit 250-300 buisjes per minuut

 

Geschikte buis Aluminium buis Kunststof buis Aluminium kunststof buis

 

Stroomverbruik (kW) tube vulmiddel 35

 

Robot 10

 

Stroom 380V 50Hz

 

luchtdruk 0,6 MPa

 

Luchtverbruik (m3/H) 20~30

 

Transmissieketenvorm (Geïmporteerd uit Italië) Synchrone riemtype wapening (servo-aandrijving)

 

transmissiemechanisme Volledige servoaandrijving

 

maat (mm) Lengte 3700 Breedte 2000 Hoogte 2500

 

Totaal gewicht (kg) 4500  

Smart zhitong heeft veel professionele ontwerpers die kunnen ontwerpenBuizen vulmachinevolgens de werkelijke behoeften van klanten

Neem gerust contact met ons op voor gratis hulp @whatspp +8615800211936                   


  • Vorig:
  • Volgende:

  • Serviceproces voor het aanpassen van vul- en sluitmachines
    1. Vraaganalyse: (URS) Ten eerste zal de maatwerkdienstverlener diepgaande communicatie met de klant hebben om de productiebehoeften, productkenmerken, outputvereisten en andere belangrijke informatie van de klant te begrijpen. Zorg er door middel van vraaganalyse voor dat de op maat gemaakte machine aan de daadwerkelijke behoeften van klanten kan voldoen.
    2. Ontwerpplan: Op basis van de resultaten van de vraaganalyse zal de maatwerkdienstverlener een gedetailleerd ontwerpplan ontwikkelen. Het ontwerpplan omvat het structurele ontwerp van de machine, het ontwerp van het besturingssysteem, het ontwerp van de processtroom, enz.
    3. Productie op maat: Nadat het ontwerpplan door de klant is bevestigd, start de maatwerkdienstverlener de productiewerkzaamheden. Ze zullen hoogwaardige grondstoffen en onderdelen gebruiken in overeenstemming met de eisen van het ontwerpplan om vul- en sluitmachines te vervaardigen die voldoen aan de behoeften van de klant.
    4. Installatie en foutopsporing: nadat de productie is voltooid, stuurt de maatwerkserviceprovider professionele technici naar de locatie van de klant voor installatie en foutopsporing. Tijdens het installatie- en inbedrijfstellingsproces zullen technici uitgebreide inspecties en tests op de machine uitvoeren om ervoor te zorgen dat deze normaal kan werken en aan de productiebehoeften van de klant kan voldoen. Bied FAT- en SAT-services aan
    5. Trainingsdiensten: Om ervoor te zorgen dat klanten de vul- en sluitmachine vakkundig kunnen gebruiken, zullen onze op maat gemaakte dienstverleners ook trainingsdiensten aanbieden (zoals foutopsporing in de fabriek). De trainingsinhoud omvat methoden voor machinebediening, onderhoudsmethoden, methoden voor probleemoplossing, enz. . Door middel van training kunnen klanten de vaardigheden van het gebruik van de machine beter beheersen en de productie-efficiëntie verbeteren).
    6. After-sales service: onze op maat gemaakte dienstverlener biedt ook uitgebreide after-sales service. Als klanten tijdens het gebruik problemen ondervinden of technische ondersteuning nodig hebben, kunnen ze op elk moment contact opnemen met de op maat gemaakte dienstverlener voor tijdige hulp en ondersteuning.
    Verzendmethode: per vracht en door de lucht
    Levertijd: 30 werkdagen

    1.Tube vulmachine @360pcs/minuut:2. Buisvulmachine @280cs/minuut:3. Buisvulmachine @200cs/minuut4. Buisvulmachine @180cs/minuut:5. Buisvulmachine @150cs/minuut:6. Buisvulmachine @120cs/minuut7. Buisvulmachine @80cs/minuut8. Buisvulmachine @60cs/minuut

    Vraag 1. Wat is uw buismateriaal (plastic, aluminium, composietbuis. Abl-buis)
    Antwoord, buismateriaal veroorzaakt afdichting van buisstaarten methode van buisvulmachine, we bieden interne verwarming, externe verwarming, hoge frequentie, ultrasone verwarming en staartafdichtingsmethoden
    Q2, wat is uw buisvulcapaciteit en nauwkeurigheid
    Antwoord: De vereiste vulcapaciteit van de buis zal bepalend zijn voor de configuratie van het machinedoseersysteem
    Q3, wat is uw verwachte uitgangscapaciteit
    Antwoord: hoeveel stuks wil je per uur. Het zal leidend zijn voor het aantal vulmondstukken, we bieden één twee drie vier zes vulmondstukken aan voor onze klant en de output kan 360 stuks / minuut bereiken
    Q4, wat is de dynamische viscositeit van het vulmateriaal?
    Antwoord: de dynamische viscositeit van het vulmateriaal zal resulteren in de selectie van het vulsysteem, wij bieden zoals een vulservosysteem, een hoog pneumatisch doseersysteem
    Q5, wat is de vultemperatuur
    Antwoord: verschil vultemperatuur zal verschil materiaaltrechter nodig hebben (zoals manteltrechter, mixer, temperatuurregelsysteem, positie luchtdruk enzovoort)
    Vraag 6: wat is de vorm van de afdichtingsstaarten
    Antwoord: wij bieden speciale staartvormen, 3D-gebruikelijke vormen voor staartafdichting
    Vraag 7: heeft de machine een CIP-schoonsysteem nodig?
    Antwoord: Het CIP-reinigingssysteem bestaat voornamelijk uit zuurtanks, alkalitanks, watertanks, geconcentreerde zuur- en alkalitanks, verwarmingssystemen, membraanpompen, hoge en lage vloeistofniveaus, online zuur- en alkaliconcentratiedetectoren en PLC-aanraakschermbesturingssystemen.

    Het Cip-clean-systeem zal voor extra investeringen zorgen en wordt vooral toegepast in bijna alle voedingsmiddelen-, dranken- en farmaceutische fabrieken voor onze buizenvuller

    Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons