Buisvulmachine ontworpen voor sausproducten met een ontworpen snelheidsvulsnelheid van 300 buisjes per minuut is een gespecialiseerd stuk machine voor de voedsel- en buisverpakkingsindustrie. De buisvulmachine kan gestaag met 280 buizen per minuut draaien en automatiseert doorgaans het proces van het vullen van buizen, zoals knijpbuizen of uitknijpbare plastic flessen, met saus of kruiderijproducten.
URS (specificatie van gebruikersvereisten)
Materiaal vulbuis: ABL buis 2. Buismaat in diameter: 25 mm 30 mm
Vulmateriaal saus minder dan 10000cp kleurtransparantie
Vulcapaciteit: 300 stuks / minuut, gestaag capaciteit 280 buis per minuut
Werkluchtdruk: 0,6-0,8 kg
Vultemperatuur: heet vulproces (80C)
Technische parameters
| Modelnr | LVH120 | LVH180 | |
| Buisdiameter | 10~50(mm) | ||
| Positionering van kleurmarkeringen | ±1,5 (mm) | ||
| Vulwaarde） | 1,5~250 （ml | ||
| Nauwkeurigheid bij het vullen | ≤±0,5-1(%) |
| |
| Afdichtingsmethode | A: Aluminium buis |
| |
| B: Plastic buis | |||
| Capaciteit | 120-150 (buis/minuut) | 250-300 buizen/minuut | |
| Materiaal buis | Aluminium volledig kunststof composietbuis | ||
| Geschikt materiaal | Geschikt voor gels, tandpastacrèmes op waterbasis en vette crèmes | ||
| Vermogen (Kw) | A: Aluminium buis | 15 | |
| B: Plastic buis | 25 | ||
| krachtbron | 380V 50Hz Driefasig + Neutraal + Aarding | ||
| Lucht bron | 0,6 MPa | ||
| Gasverbruik | A: Aluminium buis | 10-20 (m3/u) | |
| B: Plastic buis | 30 (m3/u) | ||
| Waterverbruik | Kunststof buis | 12（l/min）15°C | |
| Type transmissieketting | Type synchrone riem met stalen staaf (servoaandrijving) | ||
| Overdrachtsmechanisme | Multi-cam-mechanisme en servosysteem | ||
| Sluiting van het werkoppervlak | Volledig gesloten glazen deur | ||
| Gewicht (kg) | 3200 | 3800 | |
Hier zijn enkele belangrijke punten over zo’n buizenvulmachine:
1. Vulsnelheid: deze kan 300 buizen per minuut vullen, waardoor het een snelle oplossing is voor massaproductie. (ontwerp 4 vulmondstukken)
2. Nauwkeurigheid voor buisvulmachine Precisievulmechanismen zorgen ervoor dat elke buis tot het gewenste volume wordt gevuld, waardoor verspilling wordt geminimaliseerd en een consistente productkwaliteit wordt gegarandeerd. (Gebruik een keramische pomp met hoge precisie)
3. Automatisering: het hele proces van de buisvulmachine, van sondevoeding tot vullen en afdichten, is doorgaans geautomatiseerd, waardoor de arbeidsvereisten worden verminderd en de efficiëntie wordt verbeterd.
4. Hanteren van buizen: De machine voor het vullen van buizen behandelt en positioneert de buizen voor het vullen, vaak met behulp van mechanische grijpers of transportbanden.
5. Vulmondstukken: aangenomen 4 vulmondstukken. Speciale mondstukken zijn ontworpen om in de opening van de buizen te passen en de saus nauwkeurig af te geven.
6, Reiniging en ontsmetting: De buizenvulmachine is gemaakt van materialen die gemakkelijk schoon te maken en te ontsmetten zijn en voldoen aan de voedselveiligheidsnormen.
7.Gebruikersinterface: Hoge snelheid buisvul- en sluitmachine heeft een intuïtief bedieningspaneel waarmee operators parameters kunnen instellen zoals vulvolume, snelheid en andere relevante instellingen.
8. Integratie: De machine kan vaak worden geïntegreerd met andere verpakkingsapparatuur, zoals etiketteermachines of casepackers, om een complete productielijn te creëren.
9. Maatwerk: Afhankelijk van de specifieke saus of specerij had de Tube Filling Machine enige aanpassing nodig om het vulproces te optimaliserens
Posttijd: 11 mei 2024
