Sluitmachine voor plastic buizen werkt volgens stappenuitleg
Automatische intubatie van plastic buis op de malbasis van de draaitafel van de plastic buissluitmachine, druk automatisch op de buis (het elektrische oog detecteert de buis op de buisvorm), lijn de markering automatisch uit (als niet aan de markering wordt voldaan, zullen de daaropvolgende processen werkt niet), automatisch vullen zoals crèmelotion, voedsel enzovoort. automatische verwarming (de binnenwand van de plastic buis wordt verwarmd, de buitenwand van de buis is in contact met roestvrij staal met hoge temperatuur (instelling 400-600 ℃), het roestvrij staal wordt super gekoeld door koelwater), automatische staartklemming van plastic buisstaarten ( spalk vaste plaat superkoelwater, om ervoor te zorgen dat de staart niet wordt getrokken), automatisch staartsnijden (snijd het overtollige deel van de pijpstaart af) en werp het eindproduct uit (de nok drijft de uitwerpstang aan om automatisch op en neer te bewegen )
Processtroom van plastic buissluitmachine
Automatischintubatie op de basis van de draaitafelbuisvorm → automatisch aandrukken van plastic buis door luchtcilinder → automatische uitlijning door oogsensor → automatisch vulmateriaal in plastic buis → automatische verwarmingsbuisstaarten → automatische staartklemming voor het verbinden van staarten → automatisch staartsnijden voor buisstaarten → eindproduct .-plastic buissluitmachine, uitduwbaar eindproduct
Producteigenschappen van vulmachine voor plastic buizen
Vulmachine voor plastic buizen heeft touchscreenbediening, gehumaniseerd ontwerp, eenvoudige en intuïtieve bediening.
vul- en sluitmachine voor plastic buizencilindervulling gecontroleerd door Plc-gebaseerde procedure zorgt voor het nauwkeurig vullen van de plastic buis
Hogesnelheidsbuisvulmachine heeft een foto-elektrische sensor en pneumatische deurbediening.
Pneumatische uitvoerende regelklep, efficiënt en veilig. De doorstroomkanalen kunnen onafhankelijk van elkaar worden afgesteld en gereinigd.
Vulmachine voor plastic buizendopt anti-druppel- en anti-trekvulmondstructuurontwerp voor het vullen van buizen
Het materiaal van de kunststof buisvulmachine bestaat uit roestvrij staal en een geanodiseerde aluminiumlegering. Het deel dat met het materiaal is verbonden, is gemaakt van hoogwaardig roestvrij staal SUS316
Model | NF-80ABS |
Omaximale capaciteit | 60-80 buisvullingen per minuut |
Tbuisdiameter | Φ10mm-Φ50mm |
Tuber hoogte | 20 mm-250 mm |
Fvulbereik optioneel | 1,3-30 ml 2,5-75 ml 3,50-500 ml |
Pbloem | 380V、50-60 HZ + geaarde lijn |
gasverbruik | 50m³/min |
maat | 2180 mm * 930 mm * 1870 mm (L * B * H) |
Wacht | 1000KG |
Vulmachines voor plastic buizen zijn gespecialiseerde apparatuur die wordt gebruikt om verschillende producten, waaronder vloeistoffen, crèmes, pasta's en andere stroperige materialen, in plastic buizen te vullen. Hun toepassingsscenario's zijn divers en bestrijken meerdere industrieën. Hieronder vindt u enkele belangrijke toepassingsscenario's voor vulmachines voor plastic buizen:
Serviceproces voor het aanpassen van vul- en sluitmachines
1. Vraaganalyse: (URS) Ten eerste zal de maatwerkdienstverlener diepgaande communicatie met de klant hebben om de productiebehoeften, productkenmerken, outputvereisten en andere belangrijke informatie van de klant te begrijpen. Zorg er door middel van vraaganalyse voor dat de op maat gemaakte machine aan de daadwerkelijke behoeften van klanten kan voldoen.
2. Ontwerpplan: Op basis van de resultaten van de vraaganalyse zal de maatwerkdienstverlener een gedetailleerd ontwerpplan ontwikkelen. Het ontwerpplan omvat het structurele ontwerp van de machine, het ontwerp van het besturingssysteem, het ontwerp van de processtroom, enz.
3. Productie op maat: Nadat het ontwerpplan door de klant is bevestigd, start de maatwerkdienstverlener de productiewerkzaamheden. Ze zullen hoogwaardige grondstoffen en onderdelen gebruiken in overeenstemming met de eisen van het ontwerpplan om vul- en sluitmachines te vervaardigen die voldoen aan de behoeften van de klant.
4. Installatie en foutopsporing: nadat de productie is voltooid, stuurt de maatwerkserviceprovider professionele technici naar de locatie van de klant voor installatie en foutopsporing. Tijdens het installatie- en inbedrijfstellingsproces zullen technici uitgebreide inspecties en tests op de machine uitvoeren om ervoor te zorgen dat deze normaal kan werken en aan de productiebehoeften van de klant kan voldoen. Bied FAT- en SAT-services aan
5. Trainingsdiensten: Om ervoor te zorgen dat klanten de vul- en sluitmachine vakkundig kunnen gebruiken, zullen onze op maat gemaakte dienstverleners ook trainingsdiensten aanbieden (zoals foutopsporing in de fabriek). De trainingsinhoud omvat methoden voor machinebediening, onderhoudsmethoden, methoden voor probleemoplossing, enz. . Door middel van training kunnen klanten de vaardigheden van het gebruik van de machine beter beheersen en de productie-efficiëntie verbeteren).
6. After-sales service: onze op maat gemaakte dienstverlener biedt ook uitgebreide after-sales service. Als klanten tijdens het gebruik problemen ondervinden of technische ondersteuning nodig hebben, kunnen ze op elk moment contact opnemen met de op maat gemaakte dienstverlener voor tijdige hulp en ondersteuning.
Verzendmethode: per vracht en door de lucht
Levertijd: 30 werkdagen
1.Tube vulmachine @360pcs/minuut:2. Buisvulmachine @280cs/minuut:3. Buisvulmachine @200cs/minuut4. Buisvulmachine @180cs/minuut:5. Buisvulmachine @150cs/minuut:6. Buisvulmachine @120cs/minuut7. Buisvulmachine @80cs/minuut8. Buisvulmachine @60cs/minuut
Vraag 1. Wat is uw buismateriaal (plastic, aluminium, composietbuis. Abl-buis)
Antwoord, buismateriaal veroorzaakt afdichting van buisstaarten methode van buisvulmachine, we bieden interne verwarming, externe verwarming, hoge frequentie, ultrasone verwarming en staartafdichtingsmethoden
Q2, wat is uw buisvulcapaciteit en nauwkeurigheid
Antwoord: De vereiste vulcapaciteit van de buis zal bepalend zijn voor de configuratie van het machinedoseersysteem
Q3, wat is uw verwachte uitgangscapaciteit
Antwoord: hoeveel stuks wil je per uur. Het zal leidend zijn voor het aantal vulmondstukken, we bieden één twee drie vier zes vulmondstukken aan voor onze klant en de output kan 360 stuks / minuut bereiken
Q4, wat is de dynamische viscositeit van het vulmateriaal?
Antwoord: de dynamische viscositeit van het vulmateriaal zal resulteren in de selectie van het vulsysteem, wij bieden zoals een vulservosysteem, een hoog pneumatisch doseersysteem
Q5, wat is de vultemperatuur
Antwoord: verschil vultemperatuur zal verschil materiaaltrechter nodig hebben (zoals manteltrechter, mixer, temperatuurregelsysteem, positie luchtdruk enzovoort)
Vraag 6: wat is de vorm van de afdichtingsstaarten
Antwoord: wij bieden speciale staartvormen, 3D-gebruikelijke vormen voor staartafdichting
Vraag 7: heeft de machine een CIP-schoon systeem nodig?
Antwoord: Het CIP-reinigingssysteem bestaat voornamelijk uit zuurtanks, alkalitanks, watertanks, geconcentreerde zuur- en alkalitanks, verwarmingssystemen, membraanpompen, hoge en lage vloeistofniveaus, online zuur- en alkaliconcentratiedetectoren en PLC-aanraakschermbesturingssystemen.
Het Cip-clean-systeem zal voor extra investeringen zorgen en wordt vooral toegepast in bijna alle voedingsmiddelen-, dranken- en farmaceutische fabrieken voor onze buizenvuller