Zalfbuis vul- en afdichtingsmachine

Serviceproces voor aanpassing en afdichtingsapparatuur vullen en afdichten 1. Vraaganalyse: (URS) Ten eerste zal de aanpassingsserviceprovider een diepgaande communicatie hebben met de klant om de productiebehoeften, productkenmerken, uitvoervereisten en andere belangrijke informatie te begrijpen. Zorg ervoor dat de aangepaste machine kan voldoen aan de werkelijke behoeften van klanten. 2. Ontwerpplan: op basis van de resultaten van de vraaganalyse zal de aanpassingsserviceprovider een gedetailleerd ontwerpplan ontwikkelen. Het ontwerpplan omvat het structurele ontwerp van de machine, het ontwerp van het besturingssysteem, het proces van het processtroom, enz. 3. Aangepaste productie: Nadat het ontwerpplan is bevestigd door de klant, zal de aanpassingsserviceprovider met productiewerk starten. Ze zullen hoogwaardige grondstoffen en onderdelen gebruiken in overeenstemming met de vereisten van het ontwerpplan om vul- en afdichtingsmachines te produceren die aan de behoeften van de klant voldoen. 4. Installatie en foutopsporing: nadat de productie is voltooid, zal de aanpassingsserviceprovider professionele technici naar de site van de klant sturen voor installatie en foutopsporing. Tijdens het installatie- en inbedrijfstellingsproces zullen technici uitgebreide inspecties en tests op de machine uitvoeren om ervoor te zorgen dat deze normaal kan werken en aan de productiebehoeften van de klant kan voldoen. Zorg voor vet- en SAT -diensten 5. Trainingsdiensten: om ervoor te zorgen dat klanten de vul- en afdichtingsmachine bekwaam kunnen gebruiken, zullen onze aangepaste serviceproviders ook trainingsdiensten bieden (zoals foutopsporing in de fabriek). De trainingsinhoud omvat werkmachines, onderhoudsmethoden, methoden voor probleemoplossing, enz.. Door training kunnen klanten de vaardigheden van het gebruik van de machine beter beheersen en de productie -efficiëntie verbeteren). 6. After-Sales-service: onze aangepaste serviceprovider biedt ook een uitgebreide after-sales-service. Als klanten problemen ondervinden of technische ondersteuning nodig hebben tijdens gebruik, kunnen ze op elk gewenst moment contact opnemen met de aangepaste serviceprovider om tijdige hulp en ondersteuning te verkrijgen. Verzendmethode: per vracht en lucht Levertijd: 30 werkdagen

1. Buisvulmachine @360 stcs/minuut:2. Tube vulmachine @280cs/minuut:3. Tube vulmachine @200cs/minuut4. Buisvulmachine @180cs/minuut:5. Buisvulmachine @150cs/minuut:6. Buisvulmachine @120cs/minuut7. Buisvulmachine @80cs/minuut8. Buisvulmachine @60cs/minuut

Q 1. Wat is uw buismateriaal (plastic, aluminium, composietbuis. Abl -buis) Antwoord, buismateriaal zal de afdichtingsbuisstaarten methode van de buisvulmachine veroorzaken, we bieden interne verwarming, externe verwarming, hoge frequentie, ultrasone verwarming en staartafdichtingsmethoden Q2, wat is uw buisvulcapaciteit en nauwkeurigheid Antwoord: Vereiste van de buisvulvermogen zal de configuratie van het Systeem van de machine leiden Q3, wat is uw verwachtingsuitvoercapaciteit Antwoord: Hoeveel stukken wil je per uur. Het zal leiden hoeveel vulspuits, we bieden één twee drie vier zes vulmondstukken voor onze klant en de output kan 360 pc's/minuut bereiken Q4, wat is de viscositeit van het vullende materiaal? Antwoord: De dynamische viscositeit van het vulmateriaal resulteert de selectie van het vulsysteem, we bieden zoals het vullen van servosysteem, hoge pneumatische dosesysteem Q5, wat is de vultemperatuur Antwoord: Verschilvultemperatuur heeft verschilmateriaalhopper nodig (zoals jashopper, mixer, temperatuurregelsysteem, positieve luchtdruk enzovoort) V6: Wat is de vorm van de afdichtstaarten Antwoord: We bieden een speciale staartvorm, 3D gemeenschappelijke vormen voor staartafdichting Q7: Heeft de machine CIP Clean System nodig Antwoord: Het CIP -reinigingssysteem bestaat voornamelijk uit zure tanks, alkalivank, watertanks, geconcentreerde zuur- en alkali -tanks, verwarmingssystemen, diafragmpompen, hoge en lage vloeibare niveaus, online zuur- en alkali -concentratiedetectoren en PLC -aanraakschermcontrolesystemen. CIP Clean System zal extra investeringen creëren, de belangrijkste van toepassing in bijna alle voedingsmiddelen-, drank- en farmaceutische fabrieken voor onze buisvuller