Zalfvulmachine met servomotorbesturing

Korte beschrijving:

1.PLC HMI-aanraakschermpaneel

2. Eenvoudig te bedienen

3. Luchttoevoer: 0,55-0,65 MPa 60 m3/min

4.Tube materiaal beschikbaar: aluminium, ABL, plastic buis

5. servomotorbesturing 3-traps vulproces

6,de vulsnelheid bij 40 stuks 60 stuks 80 stuks tot 360 stuks per minuut voor meer opties

7. Materiaaltrechtermantelontwerp voor heet vullen en temperatuurregelaar

Koopgids

0086 15800211936

Productdetail

Aangepast proces

Video

Offerteaanvraag

Productlabels

Koopgids

Productdetail

buisvuller NF-80 modelintroductie: de vuller heeft een groot touchscreen-bedieningspaneel voor het wijzigen van de parsmeter, de buisvulmachine heeft een hoge mate van automatisering, automatische kleurmarkering van de buisstaart, automatische staartafdichting, afdrukken van batchnummers, automatische buis ontlading afgewerkte buis. Met behulp van de interne verwarmingsmethode wordt de "LEISTER" luchtverwarmer geïmporteerd in Zwitserland, waarbij hete lucht uit de binnenwand van de buis wordt geblazen om het plastic te smelten, en vervolgens een markering en batchnummer op de buisstaarten worden aangebracht. De indexeringsbuisvulmachine maakt gebruik van het Japanse geïmporteerde cam-indexeringsmechanisme en de werkingsstatus is zeer stabiel. trillingsvrij constructieontwerp voor buisvul-sluitmachine. De indexerend aangedreven motor wordt bestuurd door een PLC-gebaseerde servomotor voor snelheidsregeling, en de gebruiker kan de loopsnelheid zelf aanpassen. Tube Fill Machine gebruikt servomotor 3-traps snelheidsregeling vullen. buisvuller lost effectief het uitlaatprobleem op bij het vullen. De functie voor het toevoegen van stikstof beschermt effectief de kwaliteit van het product en verlengt de levensduur van het product,

buisvuller wordt op grote schaal toegepast door het tandpastaverpakkingsbedrijf, cosmetica die stevige en farmaceutische en voedselproductie-ondernemingen maakt. Zoals medicijnen, zalven van farmaceutische ondernemingen, farmaceutische crèmes en vloeistoffen, verschillende pasta's, poeders, korrels en andere stroperige producten

Belangrijkste kenmerk van de buisvulmachine

1 Het transmissiegedeelte van de machine is onder het platform gesloten om de veiligheid van personeel en producten te garanderen

2 Alle onderdelen van de Tube Fill Machine zijn geïnstalleerd in de semi-gesloten en niet-statische buitenste frame zichtbare afdekking boven het platform, die gemakkelijk te observeren, bedienen en onderhouden is;

3 Het schakelpaneel van roestvrijstalen buizen en materialen voldoet aan de Good Manufacturing Practice

4 Schuine hangende en rechthangende buismagazijnen, hef cassettes op om de buis op de vuller te plaatsen (optioneel).

5. De boogvormige leuning van de buisvuller is uitgerust met een vacuümzuigapparaat voor het voorbereiden van het vrijgeven van de zuigbuis. Na de interactie tussen de leuning en het buispersapparaat wordt de buis naar het werkstation van de bovenste buis gevoerd;

6 Tube Fill Machine maakt gebruik van foto-elektrische benchmarkingwerkstations, Duitse zieke sondes, microstappenmotoren, enz. om te controleren of het buispatroon zich in de juiste positie bevindt; om de identiteit van elk product te garanderen, en de nauwkeurigheid bereikt +/- 1 mm

7 Nadat het proces is voltooid, blaast het luchtblaasapparaat de buisstaart af voor afdichtings- en codeerstations

8 Geen buis, geen vulling voor buisvulmachine

9. De buisafdicht- en vulmachine maakt gebruik van (Leister heteluchtpistool) interne verwarming aan de staarten van de buis, en het externe koelapparaat is uitgerust om het Leister heteluchtpistool te beschermen

10 Het typecodewerkstation van de buisvul- en sluitmachine drukt de tekencode automatisch af op de positie die door het proces wordt vereist

11 De plastic manipulatorsnijders verbinden de staart van de buis in een rechte hoek of een afgeronde hoek voor selectie;

12 foutbeveiliging, overbelastingsuitschakeling;

13 tellen en kwantitatieve afsluiting;

Koopgids

technische parameter voor buisvulmachine

Productiecapaciteit	40-70 stuks/min
Vulcapaciteit	5-200 ml/stuk
Vulfout	≤±0,2%;
Hoofdmotorvermogen	1,5 kW Warmteafdichtingsvermogen: 3 kW
Werkdruk	0,60 MPa
Verplaatsing	niet minder dan 600 l/min
Afmetingen	19008501800 (mm)
Gewicht	850 kg

Koopgids

Toepassingsgebied

Toepassingsgebied van buisvulmachine

Tube Fill Machine wordt uitgebreid gebruikt voor het vullen en afdichten van plastic en aluminium-kunststof ABL aluminium buisverpakkingsgebieden

Cosmetica-industrie: Tube Fill Machine kan oogcrème, gezichtsreiniger, zonnebrandcrème, handcrème, lichaamsmelk, lotion enz. Vullen.

Dagelijkse chemische industrie: buisvuller kan tandpasta, koude kompresgel, verfreparatiepasta, muurreparatiepasta, pigment, enz. vullen.

Farmaceutische industrie: Filler kan koelolie, zalf, etc. vullen.

Voedingsindustrie: honing, gecondenseerde melk, kookpasta voor zeevruchten, chilipasta, mosterd, enz

Vorig: Hete uitverkoop voor kunststof aluminium buisvulmachine voor cosmetische crèmezalf

Volgende: Hete verkoop aluminium-kunststof gelamineerde buisvulmachine (NF-60A)

Serviceproces voor het aanpassen van vul- en sluitmachines
1. Vraaganalyse: (URS) Ten eerste zal de maatwerkdienstverlener diepgaande communicatie met de klant hebben om de productiebehoeften, productkenmerken, outputvereisten en andere belangrijke informatie van de klant te begrijpen. Zorg er door middel van vraaganalyse voor dat de op maat gemaakte machine aan de daadwerkelijke behoeften van klanten kan voldoen.
2. Ontwerpplan: Op basis van de resultaten van de vraaganalyse zal de maatwerkdienstverlener een gedetailleerd ontwerpplan ontwikkelen. Het ontwerpplan omvat het structurele ontwerp van de machine, het ontwerp van het besturingssysteem, het ontwerp van de processtroom, enz.
3. Productie op maat: Nadat het ontwerpplan door de klant is bevestigd, start de maatwerkdienstverlener de productiewerkzaamheden. Ze zullen hoogwaardige grondstoffen en onderdelen gebruiken in overeenstemming met de eisen van het ontwerpplan om vul- en sluitmachines te vervaardigen die voldoen aan de behoeften van de klant.
4. Installatie en foutopsporing: nadat de productie is voltooid, stuurt de maatwerkserviceprovider professionele technici naar de locatie van de klant voor installatie en foutopsporing. Tijdens het installatie- en inbedrijfstellingsproces zullen technici uitgebreide inspecties en tests op de machine uitvoeren om ervoor te zorgen dat deze normaal kan werken en aan de productiebehoeften van de klant kan voldoen. Bied FAT- en SAT-services aan
5. Trainingsdiensten: Om ervoor te zorgen dat klanten de vul- en sluitmachine vakkundig kunnen gebruiken, zullen onze op maat gemaakte dienstverleners ook trainingsdiensten aanbieden (zoals foutopsporing in de fabriek). De trainingsinhoud omvat methoden voor machinebediening, onderhoudsmethoden, methoden voor probleemoplossing, enz. . Door middel van training kunnen klanten de vaardigheden van het gebruik van de machine beter beheersen en de productie-efficiëntie verbeteren).
6. After-sales service: onze op maat gemaakte dienstverlener biedt ook uitgebreide after-sales service. Als klanten tijdens het gebruik problemen ondervinden of technische ondersteuning nodig hebben, kunnen ze op elk moment contact opnemen met de op maat gemaakte dienstverlener voor tijdige hulp en ondersteuning.
Verzendmethode: per vracht en door de lucht
Levertijd: 30 werkdagen

1.Tube vulmachine @360pcs/minuut:2. Buisvulmachine @280cs/minuut:3. Buisvulmachine @200cs/minuut4. Buisvulmachine @180cs/minuut:5. Buisvulmachine @150cs/minuut:6. Buisvulmachine @120cs/minuut7. Buisvulmachine @80cs/minuut8. Buisvulmachine @60cs/minuut

Vraag 1. Wat is uw buismateriaal (plastic, aluminium, composietbuis. Abl-buis)
Antwoord, buismateriaal veroorzaakt afdichting van buisstaarten methode van buisvulmachine, we bieden interne verwarming, externe verwarming, hoge frequentie, ultrasone verwarming en staartafdichtingsmethoden
Q2, wat is uw buisvulcapaciteit en nauwkeurigheid
Antwoord: De vereiste vulcapaciteit van de buis zal bepalend zijn voor de configuratie van het machinedoseersysteem
Q3, wat is uw verwachte uitgangscapaciteit
Antwoord: hoeveel stuks wil je per uur. Het zal leidend zijn voor het aantal vulmondstukken, we bieden één twee drie vier zes vulmondstukken aan voor onze klant en de output kan 360 stuks / minuut bereiken
Q4, wat is de dynamische viscositeit van het vulmateriaal?
Antwoord: de dynamische viscositeit van het vulmateriaal zal resulteren in de selectie van het vulsysteem, wij bieden zoals een vulservosysteem, een hoog pneumatisch doseersysteem
Q5, wat is de vultemperatuur
Antwoord: verschil vultemperatuur zal verschil materiaaltrechter nodig hebben (zoals manteltrechter, mixer, temperatuurregelsysteem, positie luchtdruk enzovoort)
Vraag 6: wat is de vorm van de afdichtingsstaarten
Antwoord: wij bieden speciale staartvormen, 3D-gebruikelijke vormen voor staartafdichting
Vraag 7: heeft de machine een CIP-schoonsysteem nodig?
Antwoord: Het CIP-reinigingssysteem bestaat voornamelijk uit zuurtanks, alkalitanks, watertanks, geconcentreerde zuur- en alkalitanks, verwarmingssystemen, membraanpompen, hoge en lage vloeistofniveaus, online zuur- en alkaliconcentratiedetectoren en PLC-aanraakschermbesturingssystemen.

Het Cip-clean-systeem zal voor extra investeringen zorgen en wordt vooral toegepast in bijna alle voedingsmiddelen-, dranken- en farmaceutische fabrieken voor onze buizenvuller

Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons