Hoe de debug debuisvul- en afdichtingsmachine

Voordat u de buisvul- en afdichtingsmachine gebruikt, moeten de apparatuur als volgt worden geïnspecteerd:

● Detecteer of de werkelijke loopsnelheid van de apparatuur hetzelfde is als de aanvankelijk foutopsporing snelheid van de specificatie;

● Detecteer de vul- en afdichtingsmachine van buis of de leisterkachel zich in de positie bevindt;

● Controleer of de druk van de persluchttoevoer van de apparatuur voldoet aan de drukvereisten wanneer de apparatuur normaal werkt;

● Controleer de vul- en afdichtingsmachine van de buis of het koelwater soepel circuleert en of de temperatuur van het koelwater zich binnen het bereik bevindt dat de apparatuur vereist;

● Controleer of er zalf druipt in het vullen van de apparatuur, vooral om ervoor te zorgen dat de zalf niet aan het bovenste deel van de binnen- en buitenmuren van de buis blijft hangen;

● Het binnenoppervlak van de slang mag nergens in contact zijn om vervuiling van de binnen- en buitenmuren van de slang te voorkomen;

● Controlebuisvul- en afdichtingsmachineAls de luchtinname van de Leisther -verwarming normaal is

● Controleer de automatische buisvulmachine of de temperatuursonde in de verwarming in de juiste positie is

Voor elke actie geproduceerd door de apparatuur, beweeg een voor een in de handmatige modus van de machine om te zien of er enige afwijking is.

Analyseer enkele veel voorkomende specifieke problemen van automatische buisvulmachine

Fenomeen 1:

Wanneer overmatig smelten optreedt, wordt dit meestal veroorzaakt door een te hoge temperatuur. Op dit moment moet worden gecontroleerd of de werkelijke temperatuur de temperatuur is die nodig is voor de normale werking van de slang van deze specificatie.

De werkelijke temperatuur op het temperatuurdisplay moet relatief stabiel zijn met de ingestelde temperatuur (het normale afwijkingsbereik ligt tussen 1 ° C en 3 ° C).

Fenomeen 2:

Als het afdichtingsveiligheidsniveau ongelijk is, kunt u de hoogte van de veiligheidslijn door de twee afgesloten leidingen vergelijken en de hoogte van de veiligheidslijn van links naar rechts vergelijken. Als er inconsistentie is tussen links en rechts, moet u de balans van de vaste positie van de verwarmingskop aanpassen.

Fenomeen 3:

Er is een oorfenomeen aan één kant: controleer eerst of de verwarmingskop correct in het verwarmingskop is geplaatst en er is een sleuf aan de zijkant van de verwarmingskop; Controleer vervolgens de loodrechtheid tussen de verwarmingskop en de slang hieronder.

Een andere mogelijke reden voor het fenomeen van oren aan de ene kant is de afwijking van de parallellisme van de twee staartclips.

De afwijking van de parallellisme van de staartklem kan worden gedetecteerd door een pakking tussen 0,2 en 0,3 mm, of de staart kan handmatig worden afgedicht om de tandplaat te sluiten, en de lichtbron van de mobiele telefoon kan van onder naar boven worden bestraald om de opening te controleren.

Fenomeen 4:

De eindafdichting begint te barsten vanuit het midden van de slang. Dit fenomeen betekent dat de grootte van de verwarmingskop niet voldoende is. Vervang het alsjeblieft door een grotere verwarmingskop. De standaard voor het beoordelen van de grootte van de verwarmingskop is om de verwarmingskop in de slang te steken en er vervolgens uit te trekken en een lichte zuigkracht te voelen bij het uittrekken.

Fenomeen 5:

Er zijn "oogzakken" onder de veiligheidslijn van de staartafdichting: het uiterlijk van deze situatie is dat de hoogte van de luchtuitlaat van de verwarmingskop verkeerd is en de hoogte van het verwarmingskopmechanisme als geheel kan worden aangepast.

Fenomeen 6:

Slang snijd staart met een holte in het midden van de staart: dit probleem wordt meestal veroorzaakt door de verkeerde grootte van de buisbeker en de slang zit te strak vast in de buisbeker. Er is ook een tegenovergestelde situatie waarin de slang te los zit in de buisbeker en de buis wordt opgenomen door de binnenste verwarmingskop.

Criteria voor het beoordelen van de grootte van de buisbeker: de slang moet volledig worden geklemd in de buisbeker, maar wanneer de staart is geklemd, mag de buisbeker de natuurlijke verandering van de buisvorm niet beïnvloeden.

Fenomeen 7 Nadat de staart is gesneden, is er een afwijking van linksrechte hoogte en is het noodzakelijk om de hoek van de snijder aan te passen om deze in evenwicht te houden.

De bovenstaande lijst is slechts enkele veel voorkomende verzegelingsproblemen vanAutomatische tube vulmachineverwerking, de gebruiker van de moet specifieke problemen analyseren en oplossen volgens de specifieke situatie

Smart Zhitong is een uitgebreide enAutomatische tube vulmachine en Equipment Enterprise Integratie van ontwerp, productie, verkoop, installatie en service. Het streeft ernaar u oprechte en perfecte pre-sales- en after-sales-diensten te bieden, ten voordele van het gebied van cosmetische apparatuur