Het principe vanautomatische zalfvul- en sluitmachine
Automatisch laden van buizen op de malbasis van de draaitafel, automatisch buispersen (het elektrische oog detecteert de buis op de mal), automatisch markeren (als niet aan de norm wordt voldaan, werken de daaropvolgende processen niet), automatisch vullen, automatisch verwarmen (de binnenwand van de buis wordt verwarmd, de buitenwand komt in contact met roestvrij staal, het roestvrij staal wordt onderkoeld), automatische staartklemming (spalk vaste plaat onder onderkoeling water, om ervoor te zorgen dat de staart niet wordt getrokken), automatisch staartsnijden (snijden verwijder het overtollige deel van de pijpstaart) en werp het uit eindproduct (de nok drijft de uitwerpstang automatisch op en neer)。
Processtroom vanautomatische zalfvul- en sluitmachine
Automatisch of handmatig intuberen van de buis op de malbasis van de draaitafel → automatisch buispersen → automatisch markeren → automatisch vullen → automatisch verwarmen → automatisch staartklemmen → automatisch staartsnijden → eindproduct
Producteigenschappen vanautomatische zalfvul- en sluitmachine
1) Touchscreenbediening, gehumaniseerd ontwerp, eenvoudige en intuïtieve bediening.
2) Cilindervulcontrole zorgt voor de nauwkeurigheid van het vullen.
3) Foto-elektrische sensor en pneumatische deurbediening.
4) Pneumatische uitvoerende regelklep, efficiënt en veilig. De doorstroomkanalen kunnen onafhankelijk van elkaar worden afgesteld en gereinigd.
5) Het structuurontwerp van het anti-druppel- en anti-trekvulmondstuk is overgenomen.
6) Het materiaal van de automatische zalfvulmachine is samengesteld uit roestvrij staal en een geanodiseerde aluminiumlegering. Het deel dat met het materiaal is verbonden, is gemaakt van SUS316L roestvrij staal.
7. Positionering van kleurmarkeringen, met behulp van Duitse foto-elektrische markers, en uitgerust met uiterst nauwkeurige drivers en stappenmotoren (aanvoermotoren zijn vereist voor zeer hoge benchmarkingvereisten), om de juiste positie van afbeeldingen en tekst te garanderen.
8. Het injectiemondstuk van de automatische zalfvulmachine gaat diep in de buis om fasen te vullen, en tegelijkertijd is er een bottom-up vulproces om het vullen en afdichten te voltooien, zonder lekkage of overloop. Deze machine is geschikt voor het vullen van verschillende materialen met verschillende fysische en chemische eigenschappen. Het fijnafstellingshandwiel voor het vulvolume wordt buiten het machinelichaam geplaatst, wat erg handig is voor aanpassing en aanscherping, en zorgt ervoor dat de vulnauwkeurigheid ≤ ± 1% is, wat echt kosten bespaart en nauwkeurig meet.
Belangrijkste kenmerk van de automatische zalfvulmachine
1. zalfbuis vul- en sluitmachineheeft een compacte structuur, automatische buisbelasting en het transmissiegedeelte is volledig omsloten. de
2. Het volledig automatische besturingssysteem van deze functie voltooit het hele proces van het leveren van buizen, wasbuizen, markeren, vullen, heetsmelten, sealen, coderen, afsnijden en eindproducten.
3. De pijptoevoer en het wassen van pijpen worden pneumatisch voltooid en de actie is nauwkeurig en betrouwbaar. de
4. De roterende slangvorm is uitgerust met een elektrisch oogbedieningsslangcentrumpositioneringsapparaat, dat foto-elektrische inductie gebruikt om de automatische positionering te voltooien.
5. Het is gemakkelijk aan te passen en te demonteren, vooral geschikt voor gebruikers die slangen met meerdere specificaties en grote diameters produceren, en de aanpassing is handig en snel. de
6. Intelligente temperatuurregeling en koelsysteem maken de bediening eenvoudig en betrouwbaar.
7. Het materiaalcontactgedeelte is gemaakt van roestvrij staal 304, dat schoon, hygiënisch is en volledig voldoet aan de eisen van de GMP-voorschriften. de
8. De snelheid van de machine kan worden geregeld en aangepast door de frequentieomvormer. de
9. De hoogteverstelling is direct en handig. de
10. Het vulvolume van de slang kan worden aangepast door het handwiel aan te passen, wat handig en snel is. de
11. Uitgerust met een veiligheidsapparaat, open de deur om te stoppen, geen vulling zonder buis, bescherming tegen overbelasting. de
12. Het transmissiegedeelte bevindt zich onder het platform, dat veilig, betrouwbaar en vrij van vervuiling is;
13. Het vul- en afdichtingsgedeelte is geïnstalleerd in de halfgesloten, niet-statische buitenframe, zichtbare afdekking boven het platform, die gemakkelijk te observeren, bedienen en onderhouden is;
14. Bedieningspaneel van roestvrij staal met toetsschakelaar; 15. Hellende hangende en rechthangende buismagazijnen, optioneel;
16. De gebogen leuning is uitgerust met een vacuümadsorptieapparaat. Na de interactie tussen de leuning en het buisaandrukapparaat wordt de slang in het bovenbuiswerkstation gevoerd;
17. Het foto-elektrische benchmarkingwerkstation maakt gebruik van zeer nauwkeurige sondes, stappenmotoren, enz. om te controleren of het slangpatroon zich in de juiste positie bevindt;
18. Nadat de injectie is voltooid, blaast het luchtblaasapparaat de pastastaart af;
19. Geen buis, geen vulling;
20. Het codetypwerkstation drukt de code automatisch af op de door het proces vereiste positie;
21. De plastic manipulator snijdt de staart van de slang in een rechte hoek of een afgeronde hoek voor selectie;
22. Foutbeveiliging, uitschakeling bij overbelasting;
23. Tellen en kwantitatieve afsluiting
Smart zhitong is een uitgebreide onderneming voor het vullen en afdichten van plastic buizen en apparatuur die ontwerp, productie, verkoop, installatie en service integreert. Het streeft ernaar u oprechte en perfecte pre-sales- en after-salesdiensten te bieden ten behoeve van de chemische apparatuur
@carlos
Wechat WhatsApp +86 158 00 211 936
Website: https://www.cosmeticagitator.com/tubes-filling-machine/
Posttijd: 10 april 2023
