1. Emulgeringsapparatuur De mechanische apparatuur voor het bereiden van emulsie is voornamelijk emulgator, een soort emulgeringsapparatuur die olie en water gelijkmatig mengt. Momenteel zijn er drie hoofdtypen emulgatoren: emulgatiemixer, colloïde molen en homogenizer. Het type, de structuur en de prestaties van de emulgator hebben een geweldige relatie met de grootte (dispergeerbaarheid) van de emulsiedeeltjes en de kwaliteit (stabiliteit) van de emulsie. Over het algemeen heeft de voorbereide emulsie een slechte dispergeerbaarheid, zoals de roerende emulgator die nog steeds op grote schaal wordt gebruikt in cosmetische fabrieken. De deeltjes zijn groot en ruw, minder stabiel en meer vatbaar voor besmetting. De productie ervan is echter eenvoudig en de prijs is goedkoop. Zolang u een redelijke structuur van de machine kiest en deze correct gebruikt, kan het ook populaire cosmetica produceren met algemene composietkwaliteitseisen. In de afgelopen jaren heeft het ontwerp van het vacuümmixer -homogenisator grote vooruitgang geboekt, en de emulsie bereid door het ontwerp van het vacuümmixer homogenisator heeft een uitstekende dispergeerbaarheid en stabiliteit.
2. Temperatuur De emulgatietemperatuur heeft een grote invloed op de kwaliteit van emulgering, maar er is geen strikte limiet op de temperatuur. Als olie en water beide vloeibaar zijn, kan emulgering worden bereikt door bij kamertemperatuur te roeren. Over het algemeen hangt de emulgatietemperatuur af van het smeltpunt van de hoogsmeltende stof in de twee fasen, en houdt ook rekening met factoren zoals het type emulgator en de oplosbaarheid van de oliefase en de waterfase. Bovendien moet de temperatuur van de twee fasen bijna hetzelfde worden gehouden, vooral voor de wax- en vetfasecomponenten met hogere smeltpunten (boven 70 ° C), wanneer emulgering, de waterfase met lage temperatuur kan niet worden toegevoegd om de was te voorkomen, vat kristalliseert, wat resulteert in klonterige of ruwe, ongelijke emulsies. Over het algemeen kan tijdens emulgering de temperatuur van de olie- en waterfasen worden geregeld tussen 75 ° C en 85 ° C. Als de oliefase een hoog smeltpuntwas en andere componenten bevat, zal de emulgatietemperatuur op dit moment hoger zijn. Als de viscositeit tijdens het emulgatieproces sterk toeneemt, kan de zogenaamde te dik en beïnvloedt de roeren, de emulgatietemperatuur op de juiste manier verhoogd. Als de gebruikte emulgator een bepaalde fase -inversietemperatuur heeft, wordt de emulgatietemperatuur ook bij voorkeur geselecteerd rond de fase -inversietemperatuur. De emulgatietemperatuur heeft soms ook een effect op de deeltjesgrootte van de emulsie. Wanneer bijvoorbeeld de vetzuurzeepanionische emulgator wordt gebruikt voor emulgering door de primaire zeepmethode, wanneer de emulgatietemperatuur wordt geregeld bij 80 ° C, is de deeltjesgrootte van de emulsie ongeveer 1,8-2,0 μm. Als emulgering wordt uitgevoerd bij 60 ° C, is de deeltjesgrootte ongeveer 6 μm. Wanneer geëmulgeerd met niet -ionische emulgatoren, is het effect van de emulgatietemperatuur op de deeltjesgrootte zwak.
3. Emulgeringstijd vanVacuümmixer homogenizerOntwerp De emulgatietijd heeft duidelijk invloed op de kwaliteit van de emulsie, en de bepaling van de emulgatietijd is gebaseerd op de volumeverhouding van de oliefase en de waterfase, de viscositeit van de twee fasen en de viscositeit van de resulterende emulsie, het type en de hoeveelheid van de emulgator, is ook emulgetemperatuur. De emulgeringstijd kan worden bepaald op basis van ervaring en experimenten. Als een homogenisator (3000 tpm) wordt gebruikt voor emulgering, duurt deze slechts 3-10 minuten.
4. Roerende snelheid Emulgeringsapparatuur heeft een grote invloed op de emulgering, waarvan er één het effect is van de roersnelheid op emulgering. De roersnelheid is matig om de oliefase en de waterfase volledig gemengd te maken, en de roersnelheid is te hoog
5. Roerende snelheid vanVacuümmixer homogenizer Design heeft een grote invloed op emulgering, waarvan er één de invloed is van de roersnelheid op emulgering. De matige roersnelheid is om de oliefase en de waterfase volledig gemengd te maken. Als de roersnelheid te laag is, wordt het doel van volledige mengen uiteraard niet bereikt. Als de roerende snelheid echter te hoog is, worden luchtbellen in het systeem gebracht, waardoor het een driefasigysteem is. Maakt emulsies onstabiel. Daarom moet de binnenkomst van lucht worden vermeden tijdens het roeren en de vacuümemulgier heeft uitstekende prestaties.
Smart Zhitong heeft vele jaren ervaring in de ontwikkeling, ontwerp vacuümmixer homogenizerVacuüm homogenizer mixeren de machinecapaciteit van 5l tot 18000l
Neem contact op met contact
Posttijd: nov-01-2022
