1. Emulgeerapparatuur De mechanische apparatuur voor het bereiden van emulsie is voornamelijk een emulgator, een soort emulgeerapparatuur die olie en water gelijkmatig mengt. Momenteel zijn er drie hoofdtypen emulgatoren: emulgeermixer, colloïdmolen en homogenisator. Het type, de structuur en de prestatie van de emulgator hebben een grote relatie met de grootte (dispergeerbaarheid) van de emulsiedeeltjes en de kwaliteit (stabiliteit) van de emulsie. In het algemeen heeft de bereide emulsie, zoals de roeremulgator die nog steeds veel wordt gebruikt in cosmetische fabrieken, een slechte dispergeerbaarheid. De deeltjes zijn groot en ruw, minder stabiel en gevoeliger voor vervuiling. De vervaardiging ervan is echter eenvoudig en de prijs is goedkoop. Zolang u een redelijke structuur van de machine kiest en deze op de juiste manier gebruikt, kan deze ook populaire cosmetica produceren met algemene composietkwaliteitseisen. De afgelopen jaren heeft het ontwerp van de vacuümmixer-homogenisator grote vooruitgang geboekt, en de emulsie bereid door het ontwerp van de vacuümmixer-homogenisator heeft een uitstekende dispergeerbaarheid en stabiliteit.
2. Temperatuur De emulgeringstemperatuur heeft een grote invloed op de kwaliteit van de emulgering, maar er is geen strikte limiet aan de temperatuur. Als olie en water beide vloeibaar zijn, kan emulgering worden bereikt door roeren bij kamertemperatuur. Over het algemeen hangt de emulgeertemperatuur af van het smeltpunt van de hoogsmeltende stof die zich in de twee fasen bevindt, en wordt ook rekening gehouden met factoren zoals het type emulgator en de oplosbaarheid van de oliefase en de waterfase. Bovendien moet de temperatuur van de twee fasen vrijwel hetzelfde worden gehouden, vooral voor de was- en vetfasecomponenten met hogere smeltpunten (boven 70°C). Bij emulgering kan de waterfase op lage temperatuur niet worden toegevoegd om te voorkomen dat de was, vet kristalliseert uit, waardoor klonterige of ruwe, ongelijkmatige emulsies ontstaan. Over het algemeen kan tijdens het emulgeren de temperatuur van de olie- en waterfase worden geregeld tussen 75°C en 85°C. Als de oliefase was en andere componenten met een hoog smeltpunt bevat, zal de emulgeertemperatuur op dit moment hoger zijn. Als de viscositeit tijdens het emulgeringsproces sterk toeneemt, het zogenaamde te dik wordt en het roeren beïnvloedt, kan de emulgeertemperatuur op passende wijze worden verhoogd. Indien de gebruikte emulgator een bepaalde fase-inversietemperatuur heeft, wordt de emulgeertemperatuur eveneens bij voorkeur rond de fase-inversietemperatuur gekozen. De emulgeertemperatuur heeft soms ook invloed op de deeltjesgrootte van de emulsie. Wanneer bijvoorbeeld de anionogene vetzuurzeep-emulgator wordt gebruikt voor emulgering met de primaire zeepmethode, bedraagt de deeltjesgrootte van de emulsie, wanneer de emulgeertemperatuur op 80 °C wordt gehouden, ongeveer 1,8-2,0 μm. Als de emulgering wordt uitgevoerd bij 60 °C, is de deeltjesgrootte ongeveer 6 μm. Wanneer geëmulgeerd met niet-ionische emulgatoren is het effect van de emulgeertemperatuur op de deeltjesgrootte zwak.
3. Emulgeringstijd vanVacuümmixer-homogenisatorontwerp De emulgeertijd heeft uiteraard invloed op de kwaliteit van de emulsie, en de bepaling van de emulgeertijd is gebaseerd op de volumeverhouding van de oliefase en de waterfase, de viscositeit van de twee fasen en de viscositeit van de resulterende emulsie , het type en de hoeveelheid van de emulgator. Er is ook een emulgatietemperatuur, maar de emulgatietijd is bedoeld om het systeem volledig geëmulgeerd te maken, wat nauw verband houdt met de efficiëntie van de emulgatieapparatuur. De emulgeertijd kan op basis van ervaring en experimenten worden bepaald. Als voor de emulgering een homogenisator (3000 rpm) wordt gebruikt, duurt het slechts 3-10 minuten.
4. Roersnelheid Emulgeerapparatuur heeft een grote invloed op de emulgering, waarvan er één het effect is van de roersnelheid op de emulgering. De roersnelheid is matig om de oliefase en de waterfase volledig te mengen, en de roersnelheid is te hoog
5. Roersnelheid vanVacuümmixer-homogenisator ontwerp heeft een grote invloed op de emulgering, waarvan er één de invloed is van de roersnelheid op de emulgering. De gematigde roersnelheid is bedoeld om de oliefase en de waterfase volledig te mengen. Als de roersnelheid te laag is, zal het doel van volledig mengen uiteraard niet worden bereikt. Als de roersnelheid echter te hoog is, komen er luchtbellen in het systeem, waardoor het een driefasensysteem wordt. Maakt emulsies instabiel. Daarom moet het binnendringen van lucht tijdens het roeren worden vermeden en heeft de vacuümemulgator uitstekende prestaties.
Smart Zhitong heeft vele jaren ervaring in de ontwikkeling, het ontwerp van vacuümmixer-homogenisatorVacuümhomogenisatormixeren de machinecapaciteit van 5L tot 18000L
Als u zich zorgen maakt, neem dan contact op
Posttijd: 01-nov-2022
