Automatische vulsluitmachine enkele veel voorkomende problemen
Maak een analyse van enkele veelvoorkomende problemen (exclusief de problemen veroorzaakt door de lage kwaliteit van de vul- en sluitmachine zelf). Voordat de specifieke problemen die zich voordoen worden geanalyseerd, moet de automatische vul- en sluitmachine eerst als volgt worden getest:
1. Detecteer of de werkelijke loopsnelheid van de vul- en sluitmachine hetzelfde is als de initiële foutopsporingssnelheid van deze specificatie:. Detecteer of de LEISTER-verwarming in de AAN-positie staat:
2. Controleer of de persluchttoevoerdruk van het apparaat voldoet aan de drukeisen wanneer het apparaat normaal werkt:
3. Controleer of het koelwater soepel circuleert en of de temperatuur van het koelwater binnen het bereik ligt dat door de apparatuur wordt vereist;
4. Controleer of er zalf in de vul- en sluitmachine druppelt, vooral om ervoor te zorgen dat de zalf niet aan het bovenste deel van de binnen- en buitenwanden van de tube blijft plakken:
5. Het binnenoppervlak van de slang mag nergens mee in contact komen om verontreiniging van de binnen- en buitenwanden van de slang te voorkomen. Controle van de luchtaanzuiging van de LEISTER-kachel
6. Controleer of de temperatuursonde in de heater op de juiste plek zit. Controleer of het uitlaatapparaat van de verwarmingskop normaal werkt
veelvoorkomende specifieke problemen vanAutomatische vul- en sluitmachine
Fenomeen 1: Wanneer fenomeen 1 aan de linkerkant verschijnt, wordt dit meestal veroorzaakt door een te hoge temperatuur. Op dit moment moet worden gecontroleerd of de werkelijke temperatuur de temperatuur is die nodig is voor de normale werking van de slang volgens deze specificatie. De werkelijke temperatuur op het temperatuurdisplay moet relatief stabiel zijn ten opzichte van de ingestelde temperatuur (het normale afwijkingsbereik ligt tussen 1°C en 3°C).
Fenomeen 2: Er zitten aan één kant oren zoals weergegeven in onderstaande figuur: controleer eerst of de verwarmingskop goed geplaatst is
Plaats het in het verwarmingskopnest; controleer vervolgens de verticale stand van de verwarmingskop en de slang eronder. één kant met oren
Een andere mogelijke reden is dat er een afwijking is in de parallelliteit van de twee staartclips. De afwijking van de parallelliteit van de staartplaat kan zijn
Detectie via een afstandsstuk tussen 0,2 en 0,3 mm
Fenomeen 3: De eindafdichting begint vanuit het midden van de slang te barsten. Dit fenomeen betekent dat de grootte van de verwarmingskop niet voldoende is. Vervang deze door een grotere verwarmingskop. De standaard voor het beoordelen van de grootte van de verwarmingskop is om de verwarmingskop in de slang te steken en deze vervolgens naar buiten te trekken, en een lichte zuigkracht te voelen wanneer u deze eruit trekt.
Fenomeen 4: "wallen" verschijnen onder de explosieveilige lijn van de staartafdichting: het lijkt erop dat de hoogte van de luchtuitlaat van de verwarmingskop verkeerd is en deze kan op de volgende manier worden aangepast.
Fenomeen 5: Het midden van het uiteinde van de slang is afgesneden en de staart is verzonken: Dit soort problemen wordt meestal veroorzaakt door de verkeerde maat van de buisbeker en de slang zit te strak in de buisbeker. Criteria voor het beoordelen van de maat van de buisbeker: de slang moet volledig in de buisbeker zijn geklemd, maar wanneer de staart is ingeklemd, mag de buisbeker de natuurlijke verandering van de buisvorm niet beïnvloeden.
De bovenstaande lijst zijn slechts enkele veelvoorkomende afdichtingsproblemen,Automatische vul- en sluitmachinegebruikers moeten specifieke problemen analyseren en oplossen op basis van de specifieke situatie.
Smart zhitong is een uitgebreide en gediversifieerde onderneming voor automatische vul- en sluitmachines die ontwerp, productie, verkoop, installatie en service integreert. Het streeft ernaar u oprechte en perfecte pre-sales- en after-salesdiensten te bieden ten behoeve van de chemische apparatuur
Website:https://www.cosmeticagitator.com/tubes-filling-machine/
Posttijd: 13 maart 2023
