pagina_banner

Hogedrukhomogenisator

Kleinschalige melkhomogenisator (type proefrun)

Hoe werkt de kleinschalige melkhomogenisator?

Kleine melkhomogenisatoren bevatten meestal een hogedrukpomp en een homogenisatieklep. Eerst wordt de melk in de homogenisator gegoten, waarna de melk via een hogedrukpomp in de homogenisatieklep wordt geduwd. Er zit een smalle opening in de homogenisatieklep. nadat de melk door deze opening is gepasseerd, zal deze worden onderworpen aan hoge afschuifkracht en slagkracht, waardoor de vetbolletjes in de melk worden afgebroken en in de melk worden verspreid. de melk wordt gelijkmatiger en romiger.

navraag detail
Hogedruk-melkmenghomogenisator

Werktheorie van melkhomogenisator

Het werkingsprincipe van de melkhomogenisator is gebaseerd op een sterke mechanische kracht om de vetbolletjes in het melkproduct te breken en te verspreiden, waardoor het uniformer en delicater wordt. De schuif- en compressiekracht die door de roterende snijkop met hoge snelheid wordt gegenereerd, kan grote vetbolletjes effectief afbreken en gelijkmatig verdelen, waardoor de smaak, stabiliteit en houdbaarheid van melk worden verbeterd en ervoor wordt gezorgd dat de productkwaliteit wordt verbeterd

navraag detail
Nieuw type melkhomogeniseermachine/hogedrukhomogenisator

Hoe werkt de melkhomogenisatormachine?

Het werkingsprincipe van de Milk Homogenizer Machine is gebaseerd op hogedrukhomogenisatietechnologie. Wanneer melk of ander vloeibaar voedsel door het hogedruksysteem van de machine in een nauwe opening wordt geperst, zal dit hogedruksysteem een enorme kracht en snelheid creëren. Wanneer deze vloeistoffen door deze openingen stromen, zijn ze onderhevig aan extreem hoge schuif- en stootkrachten, waardoor deeltjes in de vloeistof, vooral vetbolletjes, worden afgebroken en in de vloeistof worden verspreid.

Door dit proces worden de vetdeeltjes in de melk kleiner en gelijkmatiger verdeeld. Deze behandeling zorgt er niet alleen voor dat de melk zachter smaakt, maar verlengt ook de houdbaarheid en verbetert de algehele stabiliteit.

Ten slotte maakt de Milk Homogenizer Machine gebruik van hogedrukhomogenisatietechnologie om deeltjes gelijkmatig in de melk te verspreiden, wat een effectieve oplossing biedt voor het produceren van hoogwaardige, zijdezacht smakende melkproducten.

navraag detail
4-zuiger 2-traps melkroomhomogenisator voor de voedingsindustrie

Werkingsprincipe van de 2-trapshomogenisator

Het werkingsprincipe van de 2-traps homogenisator is het uitvoeren van homogenisatieprocessen in twee fasen van de homogenisator

In de eerste fase gaat melk of ander vloeibaar voedsel eerst door een hogedruksysteem, waar sterke schuif- en slagkrachten worden gegenereerd om grote hoeveelheden deeltjes in de vloeistof, zoals vetbolletjes, snel in kleine deeltjes te breken.

navraag detail
Homogenisator Hogedruk GS-productieserie

Modellen uit de GS-serie kunnen worden gebruikt in de farmaceutische, biologische, voedingsmiddelen-, nieuwe materialen- en andere industrieën, en zijn vooral geschikt voor proefproductievereisten van verschillende materialen.

De belangrijkste technische parameters van hogedrukhomogenisator

• Standaard nominale maximale verwerkingscapaciteit tot 500 l/u

• Minimaal verwerkingsvolume: 500 ml

• Standaard nominale maximale werkdruk: 1800 bar/26100 psi

• Productprocesviscositeit: < 2000 cps

• Maximale deeltjesgrootte voer: <500 micron

• Werkdrukweergave: druksensor/digitale manometer

• Weergave materiaaltemperatuurwaarde: temperatuursensor

• Bedieningsmethode: touchscreenbediening/handmatige bediening

• Motorvermogen tot 11kw/380V/50Hz

• Maximale productaanvoertemperatuur: 90ºC

• Totale afmetingen: 145X90X140cm

• Gewicht: 550 kg

• Voldoe aan de FDA/GMP-verificatievereisten.

navraag detail
Hogedrukhomogenisator (type proefrun)

De werktheorie van micronisatie en homogenisatie van hogedrukhomogenisator kan als de volgende stappen worden samengevat:

1. Maak hogedrukvloeistof voor het homogenisatorsysteem: de hogedrukhomogenisator injecteert het monster via een hogepomp in de hogedrukkamer. De pomp oefent hoge druk uit om het product door de spleet van de homogenisatieklep te persen, en creëert zo een hoge snelheid en druk die ook stroomt.

2. Kleprol van hogedrukhomogenisator: De homogenisatieklep is een van de kerncomponenten van de hogedrukhomogenisator. bestaat uit een paar symmetrische spleten, die smalle kanalen vormen. Tijdens vloeistoffen met hoge snelheid die door de homogenisatieklep gaan, worden de vloeistofstroom en de snelheid beperkt door de spleet, wat leidt tot hoge snelheidsafschuifkracht en slagkracht.

3. De rol van afschuiving en impact: Omdat de vloeistof onder hoge druk snel stroomt tijdens het passeren van de spleetklep, vinden er sterke afschuiving en impact plaats tussen vloeistofmoleculen, wat leidt tot botsingen en wrijving tussen monstermoleculen en deeltjes.

4. Dispersie- en homogenisatieproceseffecten: schuif- en slagkracht zorgen ervoor dat de deeltjes, cellen of colloïden in het monster worden gebroken en verspreid, wat leidt tot een verkleining van de deeltjesgrootte van het monster. deze kracht kan het materiaal ook onder hoge druk homogeniseren, dat wil zeggen dat verschillende delen van het materiaal gelijkmatig kunnen worden gemengd.

navraag detail
Tweetrapshomogenisator voor de voedingsindustrie

Het werkingsprincipe van de tweetrapshomogenisator is om twee homogenisatoren te gebruiken om verschillende materialen te dispergeren en te mengen om een homogeen effect te bereiken. Dit soort machine bestaat gewoonlijk uit twee relatief roterende rotors en stators, één rotor en stator in de eerste trap, en de andere rotor en stator in de tweede trap.

navraag detail

E-mail

E-mail

carlson456@163.com
Telefoon

Tel

+8615800211936
WhatsApp

WhatsApp
Bovenkant