PAGE_BANNER

HOMOGENE HOMOENISER

Kleinschalige melkhomogenizer （Pilootlooptype）

Hoe werkt kleinschalige melk homogenizer

Kleine melk homogenizers omvatten meestal een hogedrukpomp en een homogenisatieklep. Eerst wordt de melk in de homogenisator gegoten, waarna de melk door een hogedrukpomp in de homogenisatieklep wordt geduwd. Er is een smalle opening in de homogeniserende klep. Nadat de melk door deze kloof is gegaan, zal worden onderworpen aan hoge afschuifkracht en impactkracht, waardoor de vetbolletjes in de melk worden opgebroken en verspreid in de melk. Melk wordt gelijkmatiger en romiger.

navraag detail
Hogedrukmelkmenmende homogenizer

Melk homogenizer werktheorie

Het werkende principe van de melkhomogenizer is gebaseerd op sterke mechanische kracht om de vetbolletjes in het melkproduct te breken en te verspreiden, waardoor het uniformer en delicate is. De afschuifkracht en de compressiekracht die wordt gegenereerd door de roterende snijkop met hoge snelheid kan grote dikke bolletjes effectief breken en ze gelijkmatig verspreiden, de smaak, stabiliteit en houdbaarheid van melk verbeteren, en ervoor zorgen dat de productkwaliteit wordt opgewekt

navraag detail
Nieuw type melk homogenisatiemachine/hogedruk homogenizer

Hoe werkt melk homogenizer machine

Het werkende principe van Milk Homogenizer Machine is gebaseerd op hoge drukhomogenisatietechnologie. Wanneer melk of ander vloeibaar voedsel wordt gedwongen in een smalle opening door het hogedruksysteem van de machine, zal dit hogedruksysteem een enorme kracht en snelheid creëren. Wanneer deze vloeistoffen door deze openingen stroomt, zijn ze onderworpen aan extreem hoge afschuif- en impactkrachten, die ervoor zorgen dat deeltjes in de vloeistof, met name vetbolletjes, worden opgebroken en verspreid in de vloeistof.

Dit proces maakt de dikke deeltjes in de melk kleiner en gelijkmatiger verdeeld. Deze behandeling maakt de melk niet alleen gladder, maar verlengt ook zijn houdbaarheid en verbetert de algehele stabiliteit.

Ten slotte maakt de melkhomogenisatiemachine gebruik van hoge drukhomogenisatietechnologie om deeltjes gelijkmatig in melk te verspreiden, wat een effectieve oplossing biedt voor het produceren van hoogwaardige, zijdezKische smakende melkproducten.

navraag detail
4 zuiger 2 -podium melkcrème Homogenizer voor de voedingsindustrie

2 -stage homogenizer werkingsprincipe

Het werkende principe van de 2 -stage homogenizer is het uitvoeren van homogenisatieverwerking in twee stadia van de homogenisator

In de eerste fase gaat melk of ander vloeibaar voedsel eerst door een hogedruksysteem, waar een sterke afschuif- en impactkrachten genereert om snel grote deeltjes met volledige hoeveelheid in de vloeistof, zoals vetbolletjes, in kleine deeltjes te breken.

navraag detail
Homogenizer hogedruk GS -productieserie

GS -serie modellen kunnen worden gebruikt in farmaceutische, biologische, voedingsmiddelen, nieuwe materialen en andere industrieën, en zijn vooral geschikt voor pilootproductie -eisen van verschillende materialen.

De belangrijkste technische parameters van hogedrukhomogenisator

• Standaard nominale maximale verwerkingscapaciteit tot 500l/H

• Minimaal verwerkingsvolume: 500 ml

• Standaard nominale maximale werkdruk: 1800Bar/26100psi

• Viscositeit van het productproces: <2000 CPS

• Maximale voedingsdeeltjesgrootte: <500 micron

• Werkdrukdisplay: druksensor/digitale manometer

• Display van materiaaltemperatuurwaarde: temperatuursensor

• Besturingsmethode: besturingselement/handmatige bewerking van de aanraakscherm

• Motorotor van maximaal 11 kW/380V/50Hz

• Maximale producttemperatuur van productvoeding: 90 ° C

• Algemene afmetingen: 145x90x140cm

• Gewicht: 550 kg

• Volgen aan FDA/GMP -verificatievereisten.

navraag detail
Hoge druk Homogenizer （Pilootlooptype）

De werktheorie van micronisatie en homogenisatie van hoge druk homogenizer kan worden samengevat als de volgende stappen:

1. Creëer hogedrukvloeistof voor homogenizersysteem: de hogedrukhomogenisator injecteert het monster in de hogedrukruimte door een hoge pomp. De pomp heeft hoge druk uitgeoefend om het product te drukken door de spleet van de homogenisatieklep en creëert een hoge snelheid en druk ook vloeibare vloeistof.

2. Kleprol van hoge druk homogenizer: de homogenisatieklep is een van de kerncomponenten van de hogedrukhomogenisator. Bestaat uit een paar symmetrische spleten en vormt een smalle kanalen. Tijdens hoge snelheidsvloeistoffen die door de homogenisatieklep gaan, worden de vloeistofstromende en snelheid beperkt door de spleet, waardoor hogesnelheidsschuifkracht en impactkracht leiden.

3. Rol van afschuiving en impact: naarmate de hogedrukvloeistof snel stroomt tijdens het doorlopen van de spleefventiel, gebeurt sterke afschuiving en impact tussen vloeistofmoleculen, wat leidt tot botsing en wrijving tussen monstermoleculen en deeltjes.

4. Dispersie- en homogenisatieverwerkt effecten: afschuif- en impactkracht veroorzaken de deeltjes, cellen of colloïden in het monster te verbroken en gedispergeerd, wat leidt tot het verminderen van de deeltjesgrootte van het monster. De kracht kan ook het materiaal onder hoge druk homogeniseren, dat wil zeggen dat verschillende delen van het materiaal gelijkmatig kunnen worden gemengd.

navraag detail
Tweetstads homogenizer voor de voedingsindustrie

Het werkende principe van de tweetraps homogenizer is om twee homogenizers te gebruiken om verschillende materialen samen te verspreiden en te mengen om een homogeen effect te bereiken. Dit soort machine bestaat meestal uit twee relatief roterende rotors en stators, één rotor en stator in de eerste fase en de andere rotor en stator in de tweede fase.

navraag detail

E-mail

E-mail

carlson456@163.com
Telefoon

Tel

+8615800211936
Whatsapp

whatsapp
Bovenkant