Zalf vulmachine Plastic buisvuller en sealer (2 in 1)

zalfvulmachine plastic buisvuller en sealer (2 in 1) introductie: de apparatuur heeft een hoge mate van automatisering, automatische kleurmarkering, automatische staartafdichting, afdrukken van batchnummers en automatische buisafvoer voor volledig vullen en afdichten en lossen van porcesee. interne verwarmingsmethode, met behulp van de "LEISTER" luchtverwarmer gemaakt in Zwitserland, waarbij hete lucht uit de binnenwand van de slang wordt geblazen om het plastic te smelten,

de machine beschikt ook over de klemrobots voor Aluminium Tube seal 3 en 4 vouwers

en vervolgens het tandpatroon en het batchnummer markeren. Het indexeren vanZalf vulmachineneemt het Japanse cam-indexeringsmechanisme over en de werking is stabiel. De indexeringsmotor maakt gebruik van een servomotor met frequentieomzetting voor snelheidsregeling, en de gebruiker kan de rijsnelheid zelf aanpassen. zalfvul- en sluitmachine gebruikt servomotor 3-traps snelheidsregeling vullen. Het lost effectief het uitlaatprobleem tijdens het vullen op. De functie voor het toevoegen van stikstof beschermt effectief de kwaliteit van het product en verlengt de levensduur van het product. houdbaarheid

Zalfvul- en sluitmachine vul- en sluitmachine wordt gebruikt door de tandpasta-, cosmetica-, farmaceutische en voedingsmiddelenindustrie. Vooral farmaceutische fabrieksgeneesmiddelen, farmaceutische bedrijfszalven, farmaceutische bedrijfscrèmes en andere producten.

Belangrijkste kenmerk voor zalfvulmachine, plastic buisvuller en sealer (2 in 1)

2.1 Automatisch buis naar beneden, vullen, verwarmen, klemmen en vormen (coderen), staartsnijden, geen vulling zonder buis;

2.2 De onderdelen die in contact komen met voorwerpen zijn gemaakt van roestvrij staal 316, in overeenstemming met de GMP-normen;

2.3 PLC + LCD-aanraakschermbediening, parameters kunnen eenvoudig worden ingesteld op het aanraakscherm, uitvoer- en foutinformatie is duidelijk en intuïtief; digitale display temperatuurregeling.

2.4 De elektrische en pneumatische componenten zijn allemaal geselecteerd uit internationaal bekende merken.

2.5 Betrouwbare mechanische structuur en roestvrijstalen behuizing, de hoofdaandrijving van de apparatuur heeft bescherming tegen overbelasting en er zijn zeer weinig slijtdelen van de apparatuur

2.6 Snelle matrijsvervanging, voor slangen met verschillende specificaties kan de matrijsvervanging in korte tijd worden voltooid.

2.7 Vulsnelheid: 60-80 stuks/min. Voor het vullen van pasta's met verschillende volumes en viscositeiten kan de vulnauwkeurigheid van de apparatuur ± 0,5% garanderen (gebaseerd op 100 g), oplopende vulling vanaf de onderkant, vulklep Eenvoudig te demonteren, zonder gereedschap, kan het vulvolume handmatig regelen

2.8 Kleine voetafdruk:

Het werkingsprincipe van de zalfvulmachine, plastic buisvuller en sealer

Plaats de pijpen in de voorraadtrechter in het vulmodel op respectievelijk de eerste werkpositie, draai om met de draaitafel, detecteer bij het omdraaien naar de tweede dat er pijpen zijn, vul de pijpen met stikstof en ga naar het volgende station om vul de leidingen Vul de benodigde materialen in het midden en bevestig vervolgens de serviceposities zoals verwarming, heatsealing, digitaal printen, koeling, staartafsnijden, enz., en voer het eindproduct uit wanneer het wordt omgekeerd naar het laatste station, zodat het staat op de twaalfde positie. Elke leiding moet worden gevuld en volledig worden afgedicht na dit inline-proces.