Automatische vloeistofzeep Detergent flesvulmachine | lineair vulsysteem

Automatische vloeistofvulmachine Hoofdkenmerken

1.VloeistofvullingKan de fles -unscrambler rechtstreeks aansluiten, door de flessentransportsnelheid en vloeistofvulsnelheid te optimaliseren, de productie -efficiëntie van de machine is aanzienlijk verbeterd. Aangezien vloeistofvuller meerdere vulspuits heeft, kan het individuele vulmondstuk synchroon afdalen en asynchroon stijgen volgens de flessenpositie, meerdere vulspuits na zeep, wasmiddel zeep en vloeistofflessen positie, het vulproces kan tegelijkertijd worden uitgevoerd, het vloeibare vulling zorgt ervoor dat een groot aantal flessen vulling een korte tijd kan worden voltooid.

2. De vulmachines hanteren geavanceerde servo -motoren, zeer stabiele versnellingspompen en programmeerbare logische controller (PLC) -regeling om ervoor te zorgen dat de hoeveelheid van elke vulstof nauwkeurig is. Het individuele vulmondstuk heeft ook een onafhankelijke vulparameter voor een ander doel, de vulmachine voor vloeibare fles kan het vulvolume ook automatisch wijzigen volgens de vooraf ingestelde vulparameter en zich aanpassen aan flessen verschillende specificaties, vormen en capaciteiten voor snel omschakelen

3. Een vloeibare zeepvulmachine heeft een beter aanpassingsvermogen en kan automatisch worden aangepast via een programmacontroller volgens de kenmerken van verschillende producten en de vorm, grootte en vorm van flessen zoals PET, HDPE, PP, PS -glazen flessen, enzovoort.De vulmachineKan compatibel zijn met een verscheidenheid aan opties voor vulmodus, zoals kwantitatieve flesvulling, continue vulling en multi-fase vulproces, om te voldoen aan het vloeistofvulverpakkingsproces van viscositeitsproducten en -kenmerken.

4. Automatische vloeistofvulmachine, het vulproces realiseert een volledige hoge mate van automatisering, en de automatische vloeibare flesvulmachine minimaliseert de fouten veroorzaakt door menselijke tussenkomst. De vullende machines is uitgerust met foto-elektrische hoog-nauwkeurige positie-sensoren en detectieapparaten, die de positie, status en vulproces van flessen in realtime kunnen volgen om de soepele voortgang van de vulvloeistof in het flesproces te waarborgen.

5. Bij het ontwerpen en produceren van het vloeistofvulmachinesysteem wordt de volledige overweging gegeven aan de veiligheid van het personeel en de productvereisten. De machine hanteert meerdere elektrische vergrendeling, elektrische procesparameterinstellingen en mechanische en foto -elektrische vergrendelingsbeschermingsmaatregelen, zoals noodstopknoppen, veiligheidsdeursloten, enz., Om de veiligheid van operators en vloeibare producten te waarborgen.

  Automatische compositie van vloeibare flesvulmachines

1. Bottle transportlijn: een flexibele transportband wordt gebruikt om lege flessen automatisch van de fles -ontkoppeling naar het gesloten vulgebied te transporteren. De transportband van vulstof neemt meestal een ketentype aan, dat stabiel, betrouwbaar en laag ruis is.

2. Voordat vullen worden gevuld, worden lege flessen gevolgd en nauwkeurig gepositioneerd om ervoor te zorgen dat het individuele vulmondstuk is uitgelijnd met het gespecificeerde mondcentrum voor de fles. Vulsmondsten gaan naar beneden naar de mond van de fles en zijn klaar voor het vullen van proces

3. Vulsysteem: inclusief vulkoppen, tandwielpompen, servomotor, programmeerbare controller, decoder en andere componenten, verantwoordelijk voor het vullen van vloeibare zeep wasmiddel en lotion in flessen. Het vulapparaat is meestal een zuigervuller of tandwielpomp, de vulstof heeft de kenmerken van hoge precisie en stabiliteit met een lage ruis

4. Flessenvullingscontrolesysteem: vulstof bestaat uit een programmeerbare controller PLC, aanraakscherm, foto-elektrische sensor en decoderende componenten, en implementeert realtime controle en monitoring van het gehele vulproces. Het vullende besturingssysteem heeft een vriendelijke dialooginterface voor menselijke computer en krachtige gegevensverwerkingsmogelijkheden en kan realtime aanpassing en optimalisatie van vulparameters bereiken.

Automatische vloeibare flesvulmachine -trackingtechnologieën

Lineaire structuur van vloeibare zeepvulmachine in het vulsysteem, trackingtechnologie speelt een cruciale rol. Demachinebewaakt de positie en status van de lege fles in realtime via programmagecontroleerde sensoracties en detectieapparaten. De vulstof kan de positie en de bewegende snelheid van de vulkop automatisch aanpassen om ervoor te zorgen dat de vulmondstukken altijd in overeenstemming zijn met de middellijn van de lege flesmond tijdens het vulproces om de nauwkeurigheid en stabiliteit van het vulproces te waarborgen. Bovendien kan de vulstof ook worden gebruikt om het vulvolume in realtime te controleren en abnormale situaties tijdig te detecteren en af ​​te handelen.

Vulcapaciteit voor shampoo -productoptie (fles per minuut)

2 vullende sproeiers met 20 tot 40 flessenproductiesnelheid
4 vulspuits met 40 tot 60 flessen productiesnelheid
6 Vul het mondstuk met 60 tot 80 flessenproductiesnelheid
8 vulspuits met 80 tot 100 flessen productiesnelheid
12 vulspuits met 100 tot 120 flessen productiesnelheid

          Het lineaire systeem vanAutomatische vloeistofzeep wasmiddelfles vulmachinewordt veel gebruikt bij het vullen van dagelijkse chemische producten zoals vloeibare zeep, wasmiddelshampoo, bodywash, handwasvloeistof, cosmetica, enz. Dit soort vloeistof heeft meestal verschillende viscositeiten en fluïditeiten, en de flesvuller kan de vulparameters automatisch aanpassen om zich aan te passen aan deze veranderingen, waarmee het een nauwkeurig vulvolume wordt gewaarborgd.

De automatische vloeibare flesvulmachine kan ook worden aangepast aan de specifieke behoeften van klanten om tegemoet te komen aan meer soorten vloeibare producten. Voor vloeistoffen met speciale viscositeit, corrosiviteit of temperatuurvereisten kan het systeem dienovereenkomstig worden aangepast en geoptimaliseerd