Automatische vullingafdichtmachine Automatische buisvuller en Sealer1

Korte des:

1. PLC HMI Touchscreen -interface
2. Geautomatiseerde buisuitlijning en uitwerpselen
3. Doorlooptijd: 25 dagen
4. Luchttoevoer: 0,55-0,65 mpa, 50 m³/min
5. Buismaterialen beschikbaar: plastic, composiet en aluminium buizen
6. Bereikbereikbereik: φ13-φ50mm
7. Vulsnelheidsopties: 40, 60, 80 stuks tot 360 per minuut


Productdetail

Producttags

Productie -functie

sectie-titel

De BE Filler heeft een transmissiecomponent ingesloten onder het platform, waardoor veiligheid, betrouwbaarheid en een vervuilingsvrije werking wordt gewaarborgd.

De componenten van de plakbuisvulmachine zijn ondergebracht in een semi-ingesloten, niet-elektrostatische visuele deksel boven het platform, waardoor eenvoudige observatie, werking en onderhoud vergemakkelijkt.

De buisvuller maakt gebruik van PLC-besturingselement met een gebruiksvriendelijke dialoog-interface voor mens-machine voor naadloze werking.

De schoep van de vulmachine van de pastebuis wordt aangedreven door een CAM -mechanisme en biedt snelle snelheden en hoge precisie.

Een buishopper van het schuine type is uitgerust met een vacuümmotor en een adsorptiebuisapparaat, waardoor een nauwkeurige automatische buisplaatsing in de buisstoel wordt gewaarborgd.

De buisvuller is uitgerust met een foto-elektrisch kalibratiewerkstation, met een zeer nauwkeurige sonde voor buispositie-interactie met een steppermotor, die de uitlijning van de buispatroon regelen.

Het vullende mondstuk van de machine omvat een materiaalbrekende mechanisme om de vulkwaliteit te garanderen.

De vulmachine van de plakbuis heeft een no-buis, no-vulfunctie.

Aan het einde van het proces wordt een hitte pistool van een leisterklep gebruikt voor de interne verwarming van de buisstaart, met een extern koelapparaat en uitlaat voor hete lucht.

Het coderende werkstation van de buisvuller drukt automatisch lettertypecodes af op de opgegeven positie.

De buisvuller biedt de optie om de buisstaart in rechte hoeken of afgeronde hoeken te afscheuren.

De automatische afdichtingsmachine met buisvulling heeft een hoge temperatuur- en koeltemperatuurfoutalarmen, no-pipe alarmen, deur open afsluiting en bescherming van elektrische overbelasting.

De buisvuller heeft ook automatische tellen en kwantitatieve stopfuncties.

Technische parameter

sectie-titel
Technische parameters
Model Capaciteit (L) Main Pot Power (kW) Oil Water Pot Power (KW) Hydraulisch liftvermogen (KW) Vacuümpompkracht Totaal vermogen (kW)
Hoofdtank Waterreservoir Olietank Mengmotor Homogenisatiemotor Stoomverwarming elektrische verwarming
SZT-10 10L 8 5 0,37 1.1 0,15 0,55 0,55 3 6
SZT-20 20L 18 10 0,55 1.5 0,15 0,75 0,75 3 6
SZT-30 30L 25 15 0,75 2.2 0,15 0,75 0,75 9 18
SZT-50 50L 40 25 0,75 3-7.5 0,75 1.1 1.5 13 30
SZT-100 100l 80 50 1.5 4-7.5 1.1 1.1 1.5 14 32

Toepassingsveld

sectie-titel

Verbeterde efficiëntie en uitvoer: geautomatiseerde buisvullers stroomlijnen vullen, afdichten en af ​​en toe labelen, waardoor de productiesnelheid en het volume dramatisch toenemen. Door handmatige taken en bijbehorende fouten te minimaliseren, verbeteren deze vulstoffen het gebruik van middelen en versnellen de productomloop.

Precisie en betrouwbaarheid: uitgerust met geavanceerde meetsystemen, buisvullers leveren precieze vullingen, waardoor uniforme productkwaliteit en naleving van doseringsspecificaties waarborgen. In sectoren zoals farmaceutische producten, cosmetica en voedselverpakkingen zijn buisvullers cruciaal voor het handhaven van productintegriteit.

Hygienisch ontwerp: geconstrueerd met roestvrij staal (SS 314 voor productcontactgebieden en SS 304 voor het frame) en andere gemakkelijk gereinigde materialen, buisvullers voldoen aan strikte hygiëne -normen zoals GMP. Ze beschermen tegen besmetting, waarbij ze zowel product- als consumentenveiligheid behouden.

Aanpassingsvermogen en bereik: buisvullers zijn ontworpen om een ​​verscheidenheid aan buismaten (diameter van 10-60 mm) en vormen te verwerken, inclusief gespecialiseerde functies zoals 90 graden hoeken of afgeronde hoeken op buisstaarten. Ze kunnen worden aangepast, gewijzigd of geüpgraded om aan specifieke vulbehoeften te voldoen en naadloos te integreren met andere machines zoals labelers en karters.

Economische voordelen: buisvullers verlagen de kosten door lagere arbeidseisen, afvalreductie en geoptimaliseerde productieworkflows. Hun hoge efficiëntie en precisie leiden tot aanzienlijke kostenbesparingen en versterkten de winstgevendheid.

Opmerking: de machinedimensioon motorische stroom kan worden aangepast aan de werkplaats van de klanten


  • Vorig:
  • Volgende:

  • Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons