Onze high-speed buisvulmachine-assemblagefabriek is gevestigd in het intelligente productie-industriële park van Lingang Free Trade Zone, Shanghai. Het werd opgericht door een groep senior ingenieurs en technische technici die zich bezighouden met het ontwerp, de verwerking en de productie van farmaceutische machines voor buisvulmachines gedurende vele jaren. Houd aan de geest van technologische innovatie, R&D, intelligente productie en excellentie, blijven we nieuwe producten ontwikkelen, de ervaring van de eindklanten verbeteren en waarde creëren voor klanten.
Al onze typen met hoge snelheid met buizen is lineaire buisvulmachines types, het kan 2,3 tot 6 sproeiers aannemen om te voldoen aan verschillende producteisen van klanten, lineaire machines, ontworpen met volledig automatisch controllersysteem, de meeste volledig automatische buisvulmachine geadopteerd ABB -robotisch systeem voor het ophalen van de buizen van de buiskast en een hoge precisie -align in de machineketen voor vulling en encode op het buikstaart.
Onze hogesnelheidsbuisvulmachine bedient voornamelijk de cosmetica-, farmaceutische en voedselverpakkingsindustrieën, waardoor ze een verscheidenheid aan effectieve en efficiënte hogesnelheidspakkale oplossingen krijgen, waaronder hoe de productie-efficiëntie kan worden verbeterd, de arbeidskosten kan verminderen, effectief zorgveiligheid en machine- en personeelsveiligheid zal waarborgen. We bieden ook training en begeleiding voor onze klanten.
Na meer dan 15 jaar ontwikkeling heeft de lineaire tube -vulmachinesreeks veel klanten in binnen- en buitenland en is het gepromoveerd en toegepast in de farmaceutische industrie, cosmetica -industrie, industrie voor gezondheidszorgproducten en voedingsindustrie. Onze tube -vulmachine is goed ontvangen door de herkenning van klanten en heeft een goede reputatie opgezet.
Hoge snelheidBuisvulmachine Ontwikkeling mijlpaal
| jaar | Vulmodel | Nozzles nee | Machinecapaciteit (buis/minuut) | Drive -methode | |
| Ontwerpsnelheid | Gestage snelheid | ||||
| 20000000000000000000 | FM-160 | 2 | 160 | 130-150 | Servo -drive |
| 2002 | CM180 | 2 | 180 | 150-170 | Servo -drive |
| 2003 | FM-160 +CM180 kartonmachines | 2 | 180 | 150-170 | Servo -drive |
| 2007 | FM200 | 3 | 210 | 180-220 | Servo -drive |
| 2008 | CM300 | High-speed kartoningmachine | |||
| 2010 | FC160 | 2 | 150 | 100-120 | gedeeltelijke servo |
| 2011 | HV350 | Volledig automatischhoge snelheidkarter | |||
| 2012 | FC170 | 2 | 170 | 140--160 | gedeeltelijke servo |
| 2014-2015 | FC140 sterielbuisvulling | 2 | 150 | 130-150 | zalfbuisvulling en verpakkingslijn |
| 2017 | LFC180sterilebuisvulling | 2 | 180 | 150-170 | Robotbuis volle servo -drive |
| 20199999999999999999999999999999999999999111 2019 2019 20199999 E moetene9999191999998311133113331322111152222222111231311111111111122111111111121111111111111111111111111111 -11111111111a's11111a's1a's1a's1a's1a's1a's D1a's Dam dat ’TO | LFC4002 | 4 | 320 | 250-280 | Onafhankelijke volledige servo -drive |
| 2021 | LFC4002 | 4 | 320 | 250-280 | Robot bovenbuis onafhankelijke volledige servo drive |
| 2022 | LFC6002 | 6 | 360 | 280-320 | Robot bovenbuis onafhankelijke volledige servo drive |
Productdetail
| Model nee | FM-160 | CM180 | LFC4002 | LFC6002 | |
| Buisstaart snijdenmethode | Innerverwarming of hoogfrequente verwarming | ||||
| Buismateriaal | Plastic, aluminium buizen.samengesteldAbllaminaatbuizen | ||||
| Design snelheid (buisvulling per minuut) | 60 | 80 | 120 | 280 | |
| Tube houderStatusion | 9 | 12 | 36 | 116 | |
| Buisdia(Mm) | φ13-φ50 | ||||
| Buisverlengen(mm) | 50-220verstelbaar | ||||
| Suitable vulproduct | TOothpaste viscositeit 100.000 - 200.000 (CP) soortelijk gewicht ligt in het algemeen tussen 1,0 - 1,5 | ||||
| FIlling -capaciteit(mm) | 5-250 ml verstelbaar | ||||
| Tube capaciteit | A: 6-60ml, B: 10-120 ml, C: 25-250 ml, D: 50-500 ml (klant beschikbaar gesteld) | ||||
| Vulnauwkeurigheid | ≤ ± 1％ | ||||
| Hoppercapaciteit: | 50 liter | 55 liter | 60 liter | 70 liter | |
| Air Specificatie | 0,55-0,65 mpa50M3/min | ||||
| verwarmingskracht | 3 kW | 12 kW | 16 kW | ||
| Dimensie(Lxwxhmm) | 2620 × 1020 × 1980 | 2720 × 1020 × 1980 | 3500x1200x1980 | 4500x1200x1980 | |
| Net Gewicht (kg) | 2500 | 2800 | 4500 | 5200 | |
Hoge snelheidVergelijking van buizenvulmachines met grote concurrenten
| High Speed Tube Filling Machine LFC180AB en marktmachine voor twee vullende mondstukvuller | |||
| No | item | LFC180AB | Marktmachine |
| 1 | Machinestructuur | Volledige servo vul- en afdichtingsmachine, alle transmissie is onafhankelijke servo, eenvoudige mechanische structuur, eenvoudig onderhoud | Semi-servo vul- en afdichtingsmachine, de transmissie is servo + cam, de mechanische structuur is eenvoudig en het onderhoud is onhandig |
| 2 | Servo -besturingssysteem | Geïmporteerde bewegingscontroller, 17 sets servo-synchronisatie, stabiele snelheid 150-170 stuks/min, nauwkeurigheid 0,5% | Bewegingscontroller, 11 sets servo-synchronisatie, snelheid 120 pc's/min, nauwkeurigheid 0,5-1% |
| 3 | Noiseniveau | 70 dB | 80 dB |
| 4 | Bovenste buissysteem | Onafhankelijke servo drukt de buis in de Tube Cup en de onafhankelijke servo -flap richt de slang op. Het aanraakscherm wordt aangepast bij het wijzigen van specificaties om de steriliteitsvereisten te optimaliseren | De mechanische nok drukt de buis in de buisbeker en de mechanische nokklep richt de slang op. Handmatige aanpassing is vereist bij het wijzigen van specificaties. |
| 5 | buiszuiveringssysteem | Onafhankelijke servo -opheffing, aanpassing van het aanraakscherm bij het wijzigen van specificaties, het optimaliseren van de steriliteitsvereisten | Mechanische nokkenheffen en verlagen, handmatige aanpassing bij het wijzigen van specificaties |
| 6 | Buiskalibratiesysteem | Onafhankelijke servo -opheffing, aanpassing van het aanraakscherm bij het wijzigen van specificaties, het optimaliseren van de steriliteitsvereisten | Mechanische nokkenheffen en verlagen, handmatige aanpassing bij het wijzigen van specificaties |
| 7 | Vulbuis cup tillen | Onafhankelijke servo -opheffing, aanpassing van het aanraakscherm bij het wijzigen van specificaties, het optimaliseren van de steriliteitsvereisten | Mechanische nokkenheffen en verlagen, handmatige aanpassing bij het wijzigen van specificaties |
| 8 | Vulkenmerken | Het vulsysteem bevindt zich op een geschikte locatie en voldoet aan de vereisten voor online monitoring | Het vulsysteem is onjuist gelegen, dat vatbaar is voor turbulentie en niet voldoet aan de vereisten van online monitoring. |
| 9 | Verwijdering van de afvalbuis | Onafhankelijke servo -opheffing, aanpassing van het aanraakscherm bij het wijzigen van specificaties | Mechanische nokkenheffen en verlagen, handmatige aanpassing bij het wijzigen van specificaties |
| 10 | Aluminium buisstaartclip | Horizontale klem om lucht te verwijderen, horizontale rechte lijn vouwen zonder de buis te verwijderen, wat aseptische vereisten optimaliseert | Gebruik een schaar om de luchtinlaatbuis plat te maken en de staart op de boog te pakken om het gemakkelijker te maken om de buis eruit te halen. |
| 11 | Afdichteigenschappen | Er is geen transmissiegedeelte boven de buismond bij het afdichten, dat voldoet aan de steriliteitsvereisten | Er is een transmissiegedeelte boven de buismond bij het afdichten, wat niet geschikt is voor aseptische vereisten |
| 12 | Staartklemhefapparaat | 2 Sets klemstaarten zijn onafhankelijk geserveerd. Bij het wijzigen van specificaties kan het aanraakscherm worden aangepast met één knop zonder handmatige interventie, wat vooral geschikt is voor aseptische vulling. | eSets klemstaarten worden mechanisch opgeheven en handmatige aanpassing is vereist bij het wijzigen van specificaties, wat onhandig is voor onderhoud en aanpassing. |
| 13 | Steriliteit online testconfiguratie | Nauwkeurige configuratie, kan worden aangesloten op het aanraakscherm om gegevens weer te gevenOnline detectiepunt voor gesuspendeerde deeltjes;Online verzamelhaven voor zwevende bacteriën;Online detectiepunt voor drukverschil; Online detectiepunt voor windsnelheid. | |
| 14 | Sterility Key Points | Vulsysteem isolatie, structuur, staartklemstructuur, detectiepositie | Verminder de handmatige interventie |
Waarom kiezen voor onze hoge snelheidBuisvulmachine
1. Fun Automatic Tube Filling Machine hanteert meerdere vullende spuitmonden met geavanceerde elektrische en mechanische technologie en ontwerp, en zeer nauwkeurige CNC-machines om snelle en nauwkeurige vulwerkzaamheden te bereiken, waardoor de productie-efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd.
2. De buisvulmachine integreert een volledig geavanceerd systeem voor automatisch besturingselement om de hele procesautomatisering volledig te realiseren van buistransport, vulling, afdichting en codering tot de uitvoer van eindproduct, handmatige interventie te verminderen, de vervuiling van de afgewerkte buisproduct te elimineren en de algehele efficiëntie van de productielijn te verbeteren en de algehele efficiëntie van de productielijn te verbeteren en te verbeteren
3. De machine kan zich aanpassen aan buizen met verschillende specificaties en maten om te voldoen aan de vulbehoeften van verschillende producten. Door eenvoudige instellingen en aanpassingen kan machine zich aanpassen aan de vulvereisten van verschillende producten en meerdere toepassingen van één machine realiseren.
4. De buisvulmachines hebben relevante veiligheidscertificering en testen aangenomen en heeft tegelijkertijd elektrische en mechanische bescherming aangenomen om de veiligheid en betrouwbaarheid tijdens het productieproces te waarborgen.
Posttijd: nov-07-2024
