Onze assemblagefabriek voor hogesnelheidsbuizenvulmachines is gevestigd in het Intelligent Manufacturing Industrial Park van de Lingang Free Trade Zone, Shanghai. Het werd opgericht door een groep senior ingenieurs en technische technici die zich gedurende vele jaren bezighielden met het ontwerp, de verwerking en de productie van farmaceutische machines voor machines voor het vullen van buizen. In lijn met de geest van technologische innovatie, R&D, intelligente productie en uitmuntendheid, blijven we nieuwe producten ontwikkelen, de ervaring van eindklanten verbeteren en waarde voor klanten creëren.
Al onze hogesnelheidsbuisvulmachines zijn van het type lineaire buisvulmachine, deze kan 2,3 tot 6 spuitmonden gebruiken om aan de producteisen van verschillende klanten te voldoen, lineaire machines ontworpen met een volledig automatisch controlesysteem, de meeste volledig automatische buisvulmachine aangenomen ABB-robotsysteem voor het oppakken van de buizen uit de buisdoos en hoge precisie uitlijnen in de machineketting voor het vullen, afdichten en coderen op de buisstaart.
Onze hogesnelheidsbuisvulmachine bedient voornamelijk de cosmetica-, farmaceutische en voedselverpakkingsindustrie en biedt hen een verscheidenheid aan effectieve en efficiënte snelle verpakkingsoplossingen, inclusief hoe de productie-efficiëntie kan worden verbeterd, de arbeidskosten kunnen worden verlaagd en de productveiligheid en machineveiligheid effectief kunnen worden gewaarborgd. en personeelsveiligheid. Ook verzorgen wij trainingen en begeleiding voor onze klanten.
Na meer dan 15 jaar ontwikkeling heeft de serie lineaire buisvulmachines veel klanten in binnen- en buitenland en wordt deze gepromoot en toegepast in de farmaceutische industrie, de cosmetica-industrie, de gezondheidszorgproductenindustrie en de voedingsmiddelenindustrie. Onze buisvulmachine is goed ontvangen door de erkenning van klanten en heeft een goede reputatie opgebouwd.
Hoge snelheidBuisvulmachine ontwikkelingsmijlpaal
jaar | Filler-model | Sproeiers nr | Machinecapaciteit (buis/minuut) | Aandrijfmethode | |
Ontwerp snelheid | Stabiele snelheid | ||||
2000 | FM-160 | 2 | 160 | 130-150 | Servo-aandrijving |
2002 | CM180 | 2 | 180 | 150-170 | Servo-aandrijving |
2003 | FM-160 +CM180 kartonneermachines | 2 | 180 | 150-170 | Servo-aandrijving |
2007 | FM200 | 3 | 210 | 180-220 | Servo-aandrijving |
2008 | CM300 | Hoge snelheid kartonneermachine | |||
2010 | FC160 | 2 | 150 | 100-120 | gedeeltelijke servo |
2011 | HV350 | volledig automatischhoge snelheidkartonneermachine | |||
2012 | FC170 | 2 | 170 | 140--160 | gedeeltelijke servo |
2014-2015 | FC140 sterielbuis vuller | 2 | 150 | 130-150 | zalfbuisvul- en verpakkingslijn |
2017 | LFC180sterielbuis vuller | 2 | 180 | 150-170 | robotbuis volledige servoaandrijving |
2019 | LFC4002 | 4 | 320 | 250-280 | onafhankelijke volledige servoaandrijving |
2021 | LFC4002 | 4 | 320 | 250-280 | robot bovenbuisonafhankelijke volledige servoaandrijving |
2022 | LFC6002 | 6 | 360 | 280-320 | robot bovenbuisonafhankelijke volledige servoaandrijving |
PRODUCTDETAIL
Model nr | FM-160 | CM180 | LFC4002 | LFC6002 | |
Buisstaart trimmenmethode | Binnenverwarming of hoogfrequente verwarming | ||||
Buismateriaal | Kunststof, aluminium buizen.composietABLlaminaat buizen | ||||
Dontwerpsnelheid (buisvulling per minuut) | 60 | 80 | 120 | 280 | |
Tube houderStaation | 9 | 12 | 36 | 116 | |
Buisdiam(MM) | φ13-φ50 | ||||
Buisverlengen(mm) | 50-220verstelbaar | ||||
Sgeschikt vulproduct | Ttandpasta Viscositeit 100.000 - 200.000 (cP) soortelijk gewicht ligt doorgaans tussen 1,0 - 1,5 | ||||
Fziek vermogen(mm) | 5-250ml verstelbaar | ||||
Tube capaciteit | A:6-60ml, B:10-120ml, C:25-250ml, D:50-500ml (door klant beschikbaar gesteld) | ||||
Nauwkeurigheid bij het vullen | ≤±1% | ||||
Hoppercapaciteit: | 50 liter | 55liter | 60 liter | 70 liter | |
Air Specificatie | 0,55-0,65 MPa50m3/min | ||||
verwarmingsvermogen | 3 kW | 12 kW | 16 kW | ||
Dimmensie(LXWXHmm) | 2620×1020×1980 | 2720×1020×1980 | 3500x1200x1980 | 4500x1200x1980 | |
Net gewicht (kg) | 2500 | 2800 | 4500 | 5200 |
Hoge snelheidPrestatievergelijking van buisvulmachines met grote concurrenten
Hoge snelheid buisvulmachine LFC180AB en marktmachine voor twee vulmondvullers | |||
No | item | LFC180AB | Marktmachine |
1 | Machinestructuur | Volledige servovul- en sluitmachine, alle transmissie is onafhankelijke servo, eenvoudige mechanische structuur, eenvoudig onderhoud | Semi-servo vul- en sluitmachine, de transmissie is servo + nok, de mechanische structuur is eenvoudig en het onderhoud is lastig |
2 | Servobesturingssysteem | Geïmporteerde bewegingscontroller, 17 sets servosynchronisatie, stabiele snelheid 150-170 stuks / min, nauwkeurigheid 0,5% | Bewegingscontroller, 11 sets servosynchronisatie, snelheid 120 stuks/min, nauwkeurigheid 0,5-1% |
3 | NOiseniveau | 70dB | 80dB |
4 | Bovenbuissysteem | Onafhankelijke servo drukt de buis in de buisbeker en de onafhankelijke servoklep richt de slang op. Het aanraakscherm wordt aangepast bij veranderende specificaties om de steriliteitsvereisten te optimaliseren | De mechanische nok drukt de buis in de buisbeker en de mechanische nokkenklep richt de slang op. Handmatige aanpassing is vereist bij het wijzigen van specificaties. |
5 | buiszuiveringssysteem | Onafhankelijk servo-heffen, aanraakschermaanpassing bij het wijzigen van specificaties, optimaliseren van de steriliteitsvereisten | Mechanisch heffen en neerlaten van de nok, handmatige aanpassing bij wijziging van specificaties |
6 | Buiskalibratie systeem | Onafhankelijk servo-heffen, aanraakschermaanpassing bij het wijzigen van specificaties, optimaliseren van de steriliteitsvereisten | Mechanisch heffen en neerlaten van de nok, handmatige aanpassing bij wijziging van specificaties |
7 | Vulbuisbeker optillen | Onafhankelijk servo-heffen, aanraakschermaanpassing bij het wijzigen van specificaties, optimaliseren van de steriliteitsvereisten | Mechanisch heffen en neerlaten van de nok, handmatige aanpassing bij wijziging van specificaties |
8 | Vullende eigenschappen | Het vulsysteem staat op een geschikte locatie en voldoet aan de eisen voor online monitoring | Het vulsysteem is niet op de juiste plaats geplaatst, is gevoelig voor turbulentie en voldoet niet aan de eisen van online monitoring. |
9 | Verwijdering van de afvalbuis | Onafhankelijke servo-lifting, touchscreen-aanpassing bij wijziging van specificaties | Mechanisch heffen en neerlaten van de nok, handmatige aanpassing bij wijziging van specificaties |
10 | Staartclip van aluminium buis | Horizontaal klemmen om lucht te verwijderen, horizontaal vouwen in een rechte lijn zonder de buis te verwijderen, waardoor de aseptische vereisten worden geoptimaliseerd | Gebruik een schaar om de luchtinlaatbuis plat te maken en pak de staart van de boog op, zodat u de buis er gemakkelijker uit kunt trekken. |
11 | Afdichtingseigenschappen | Er bevindt zich bij het sealen geen transmissiedeel boven de buismond, dat voldoet aan de steriliteitseisen | Bij het afdichten bevindt zich een transmissiedeel boven de buismonding, dat niet geschikt is voor aseptische vereisten |
12 | Hefinrichting voor staartklem | 2 sets klemstaarten worden onafhankelijk servobediend. Bij het wijzigen van specificaties kan het touchscreen zonder handmatige tussenkomst met één knop worden aangepast, wat vooral geschikt is voor aseptisch afvullen. | esets klemstaarten worden mechanisch opgetild en handmatige aanpassing is vereist bij het wijzigen van specificaties, wat lastig is voor onderhoud en aanpassing. |
13 | Configuratie voor online testen van steriliteit | Nauwkeurige configuratie, kan worden aangesloten op het touchscreen om gegevens weer te gevenOnline detectiepunt voor zwevende deeltjes;Online verzamelpoort voor drijvende bacteriën;Online detectiepunt voor drukverschil; Online detectiepunt voor windsnelheid. | |
14 | Kernpunten van steriliteit | Vulsysteemisolatie, structuur, staartklemstructuur, detectiepositie | Verminder handmatige tussenkomst |
Waarom kiezen voor onze hoge snelheidBuisvulmachine
1. De volautomatische buisvulmachine maakt gebruik van meerdere vulmondstukken met geavanceerde elektrische en mechanische technologie en ontwerp, en uiterst nauwkeurige CNC-machines om snelle en nauwkeurige vulbewerkingen te bereiken, waardoor de productie-efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd.
2. De buisvulmachine integreert een volledig automatisch geavanceerd controlesysteem om de hele procesautomatisering volledig te realiseren, van het transporteren, vullen, afdichten en coderen van buizen tot de output van het eindproduct, het verminderen van handmatige interventie, het elimineren van vervuiling van het afgewerkte buisproduct en het verbeteren van de algehele efficiëntie van de productielijn
3. De machine kan zich aanpassen aan buizen met verschillende specificaties en afmetingen om te voldoen aan de vulbehoeften van een verscheidenheid aan producten. Door eenvoudige instellingen en aanpassingen kan de machine zich aanpassen aan de vulvereisten van verschillende producten en meerdere toepassingen van één machine realiseren.
4. De buisvulmachine heeft de relevante veiligheidscertificering en tests doorstaan en gebruikt tegelijkertijd elektrische en mechanische bescherming om de veiligheid en betrouwbaarheid tijdens het productieproces te garanderen.
Posttijd: 07-nov-2024