Crèmebuisvulmachine is een van de volledig buisvullers voor cosmetisch gebied, omdat het zeer efficiënt is en tegelijkertijd het buisafdichtings- en snijproces. er zijn veel vormen op de buisstaart om effectief te voldoen aan de behoeften van verschillende leeftijdsgroepen op de markt
De crèmebuisvulmachine heeft meestal een hoge productiesnelheid en er zijn verschillende snelheden van buisvulmachines op de markt om te voldoen aan de selectiedoeleinden van verschillende crèmefabrikanten. Het kan het vullen van de buis, het afdichten en het snijden van buisstaarten van crèmes, oliën, gels en andere producten snel voltooien.
De machine verbetert de efficiëntie van het totale productieproces. De buisafdichter kan zich snel aanpassen aan de vulbehoeften van producten met verschillende buisspecificaties en -types. Het maakt gebruik van geavanceerde servovultechnologie en realiseert volledig zeer nauwkeurig doseervulproces op het besturingssysteem om ervoor te zorgen dat elk product voldoet aan de gespecificeerde vulvolume-eisen. De volautomatische buisvulmachine maakt gebruik van de originele geïmporteerde Zwitserse Leister-verwarmer of de originele geïmporteerde Duitse hogedrukreiniger. -frequentieverwarmer om de buisstaarten te verwarmen. Om het product mooier te maken. Er worden verschillende buisafdichtingsstaartvormen gebruikt om aan de behoeften van verschillende terminalgroepen in verschillende markten te voldoen.
Rechthoekige buisafdichtingstaart. Rechte hoeken
Het afdichten van buisstaarten is de meest gebruikte buisafdichtingstechnologie voor cosmetische buizen op de markt. Het is populair bij de meeste terminals. De buisvulmachine gebruikt de vormmanipulator van de vul- en sluitmachine om de staart van de buis tot een bepaalde stabiliteit te verwarmen. De machine rijdt naar het volgende snijstation en verwijdert de overtollige staart door de werking van de machine om een rechthoekige vorm te vormen. Bij dit proces gebruikt de machine verwarmingstechnologie om de twee zijden van de buismonding onder hoge druk samen te smelten en snel de overtollige buisstaarten en overtollig materiaal af te snijden om ervoor te zorgen dat de afdichting stevig en mooi is.
Haakse afdichtingstechnologie wordt ook veel gebruikt bij de verpakking van medicijnen, voedsel en dagelijkse chemische producten. De producten van deze industrieën vereisen doorgaans uiterst nauwkeurige en uiterst efficiënte vul- en afdichtingsprocessen om de productkwaliteit en veiligheid te garanderen. Tegelijkertijd voldoet haakse afdichting ook aan de eisen van deze industrieën op het gebied van productuiterlijk en verpakking.
Het ontwerp met afgeronde hoeken van de afdichtingsbuis vermijdt de scherpe hoeken van de staart van de afdichtingsbuis, waardoor soepel gesneden afdichtingspositiestaarten worden geproduceerd, waardoor het potentiële risico op snijwonden die operators kunnen oplopen bij het gebruik of hanteren van het product effectief wordt verminderd. Tegelijkertijd beschermt het ook de eindklanten, vooral kinderen, tegen het risico op snijwonden bij het gebruik van tubeproducten. De afgeronde hoeken maken de slangpilaar gladder en ronder, waardoor het algehele visuele effect en de textuur van het product worden verbeterd. Het afgeronde hoekontwerp helpt het risico op schade aan de slang tijdens opslag en transport te verminderen en helpt ook de afdichtingsprestaties van het product te verbeteren.
De volautomatische buisvulmachine is meestal uitgerust met een speciaal ponsmatrijssamenstel met afgeronde hoeken, dat een pons en een matrijs omvat die bij de pons past om afgeronde hoeken te verkrijgen. Op de pons is een mes aangebracht en het ponsblad heeft een recht gedeelte en booggedeelten aan beide zijden. De matrijsrand van de matrijs komt overeen met de vorm van het ponsblad. Omdat de vormsnijder na langdurig gebruik kan verslijten, waardoor het snijoppervlak bot wordt en de kwaliteit van het ponsen van de ronde hoekfrees wordt aangetast, is het noodzakelijk om regelmatig de slijtage van het gereedschap te controleren en indien nodig te vervangen om de kwaliteit te garanderen. uiterlijk kwaliteit van de ronde hoek geponste buisstaart. De materiaalkwaliteit, dikte en ophoping van de buis hebben ook invloed op de kwaliteit van het ponsen van ronde hoeken. Daarom moet de operator op de juiste manier met het materiaal omgaan, zoals het vervangen van het materiaal door gereedschapsstaal van betere kwaliteit, en de hardheid moet een vacuümwarmtebehandeling ondergaan om 52 graden te bereiken om de levensduur van de frees te verlengen.
Vul- en sluitmachine voor kunststof buizen Tech-parameter
| Modelnr | NF-60 (AB) | NF-80(AB) | GF-120 | LFC4002 | |
| Methode voor het trimmen van de buisstaart | Innerlijke verwarming | Binnenverwarming of hoogfrequente verwarming | |||
| Buismateriaal | Kunststof, aluminium buizen. Composiet ABL-laminaatbuizen | ||||
| Ontwerpsnelheid (buisvulling per minuut) | 60 | 80 | 120 | 280 | |
| Holten voor buishouders | 9 | 12 | 36 | 116 | |
| Buisdiameter (MM.) | φ13-φ50 | ||||
| Buisverlenging (mm) | 50-210 verstelbaar | ||||
| Geschikt vulproduct | Tandpasta Viscositeit 100.000 - 200.000 (cP) soortelijk gewicht ligt doorgaans tussen 1,0 - 1,5 | ||||
| Vulcapaciteit (mm) | 5-250 ml verstelbaar | ||||
| Buiscapaciteit | A:6-60ml, B:10-120ml, C:25-250ml, D:50-500ml (door klant beschikbaar gesteld) | ||||
| Nauwkeurigheid bij het vullen | ≤±1% | ||||
| Trechtercapaciteit: | 40 liter | 55liter | 50 liter | 70 liter | |
| Luchtspecificatie | 0,55-0,65 MPa 50 m3/min | ||||
| verwarmingsvermogen | 3 kW | 6 kW | 12 kW | ||
| Afmeting (LXBXH mm) | 2620×1020×1980 | 2720×1020×1980 | 3500x1200x1980 | 4500x1200x1980 | |
| Netto gewicht (kg) | 800 | 1300 | 2500 | 4500 | |
Halfronde afdichtingsvorm De halfronde afdichting van buisvuller en sealer is een afdichtingsvorm van een vul- en sluitmachine. Het betekent dat nadat het vullen van de vul- en sluitmachine voor plastic buizen is voltooid, de staart van de zachte buis door de werking van de machine in een halfronde vorm wordt afgedicht onder de aangepaste mal met hoge hardheid. Omdat deze buisafdichtingsvorm niet alleen mooi en groot is, maar ook lekkage en vervuiling van roompasta effectief kan voorkomen, waardoor de kwaliteit en veiligheid van het product wordt gegarandeerd. Halfronde afdichting is geschikt voor verschillende soorten zachte buizen en aluminium-kunststof buizen, die aan de verpakkingsbehoeften van verschillende producten kunnen voldoen. Deze sluitmethode wordt steeds populairder bij veel consumenten.
"Vliegtuigafdichting" op het gebied van verpakkingsmachines, vooral bij buisverpakkingsmachines, verwijst meestal naar een speciale vormstaartafdichtingstechnologie. Deze technologie of apparatuur wordt gebruikt om de staart van verpakkingscontainers, zoals buizen, af te dichten en een klein gaatje in de vorm van een vliegtuigraam aan de staart te vormen, en vervolgens het overtollige staartmateriaal af te snijden. De technologie voor het afdichten van vliegtuiggaten maakt gebruik van interne verwarmingstechnologie of hoogfrequente verwarming en hogedrukfusie onder druk van mechanische onderdelen om de dichtheid van het slangafdichtingsoppervlak te garanderen. Deze technologie verbetert niet alleen de betrouwbaarheid van het buisafdichtingsproces, maar zorgt er ook voor dat de afdichting er glad en mooi uitziet. Zachte buis aangenomen vliegtuigponsbuis afdichtingsbasis vulvorm kan worden aangepast aan de eisen van de klant en de productgrootte perforatiegat, demontage en reiniging van de mal zijn erg handig
Golfbuisafdichting als uniek verpakkingsontwerpelement, het golvende afdichtingsontwerp bevredigt de nieuwsgierigheid van jonge mensen naar de cosmeticaverpakkingsmarkt, brengt een nieuwe visuele ervaring, doorbreekt de eenvormigheid van de huidige traditionele lineaire afdichting, en dit ontwerp kan snel aantrekken de aandacht van de consument te trekken en de productdifferentiatie te vergroten. De golvende afdichting heeft een visuele aantrekkingskracht, een diverse uitstraling en is eenvoudig te implementeren, waardoor de flexibiliteit van het productieproces wordt gewaarborgd en het merkimago effectief wordt vormgegeven. Plastic sealer maakt de golvende afdichting tot een belangrijk ontwerpelement om het concurrentievermogen op de markt te vergroten.
Posttijd: 13 november 2024
