အလိုအလျောက် tube ဖြည့်ခြင်းနှင့်တံဆိပ်ခတ်စက် define
အလိုအလျောက်ပြွန်ဖြည့်ခြင်းနှင့် တံဆိပ်ခတ်ခြင်းစက်သည် လိမ်းဆေးများ၊ လိမ်းဆေးများ၊ ဂျယ်များနှင့် lotions.cream tube တံဆိပ်ခတ်ခြင်းစက်သည် ထုတ်ကုန်နှင့်အတူ ကြိုတင်လုပ်ထားသည့်ပြွန်များကို အလိုအလျောက်ဖြည့်သွင်းခြင်းဖြင့် ထုတ်ကုန်အမျိုးအစားအမျိုးမျိုးဖြင့် ပြွန်များကို ဖြည့်သွင်းကာ တံဆိပ်ခတ်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ထုပ်ပိုးသည့်ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ပြွန်ကို အပူဖြင့်ပိတ်ကာ၊ ပြည့်နေသောပြွန်ကို တိကျသောအရှည်ဖြင့် ဖြတ်တောက်ပါ။ ခရင်မ်ပြွန်တံဆိပ်ခတ်စက်သည် အဖြည့်နှင့်အလုံပိတ်ပြွန်များ၏လုပ်ငန်းစဉ်ကို မြန်ဆန်၊ ပိုမိုထိရောက်ပြီး တသမတ်တည်းဖြစ်စေပြီး ၎င်းတို့ကို စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးရှိ ထုတ်လုပ်သူများအတွက် ရေပန်းစားသောရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်စေသည်။
အလိုအလျောက်ပြွန်အဖြည့်နှင့်တံဆိပ်ခတ်စက်သတ်မှတ်ချက်
မော်ဒယ် | XL-80F |
ပြွန်ရုပ် | ပလပ်စတစ်ပြွန် |
ပြွန်လုံးပတ် | Φ10- Φ50 |
ပြွန်အရှည် | 50-250 (စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သည်) |
ပမာဏ ဖြည့်သွင်းခြင်း။ | 5-500ml/အကိုင်းအခက် (ချိန်ညှိနိုင်သော) |
ဖြည့်စွက်တိကျမှု | ≤±0.1% |
အမြန်နှုန်း (r/min) ပိုင်းခြားနိုင်သည် | ၁:၁၂ |
ထုတ်ကုန်စွမ်းရည် (pcs/min) | 60-80pc/မိနစ် |
ဖိအား | 0.55-0.65mpa |
မော်တော်ပါဝါ | 2kw (380V/ 220V 50Hz) |
အပူတံဆိပ်ခတ်ခြင်းပါဝါ | 3kw |
စုစုပေါင်းအတိုင်းအတာ (မီလီမီတာ) | 2500×1020×1980 |
စက်အလေးချိန် (ကီလိုဂရမ်) | ၁၂၀၀ |
cream tube တံဆိပ်ခတ်စက်၏အင်္ဂါရပ်
A၊ ခရင်မ်ပြွန်အလုံပိတ်စက်သည် ငါးပိ၊ ငါးပိ၊ အရည်ပျစ်သောအရည်များနှင့် အခြားပစ္စည်းများအားလုံးကို ပိုက်ထဲသို့ ချောမွေ့တိကျစွာ ထိုးသွင်းနိုင်ပြီး လေပူကို အပူပေးခြင်း၊ တံဆိပ်ခတ်ပြီး သုတ်နံပါတ်၊ ထုတ်လုပ်သည့်ရက်စွဲ စသည်တို့ကို ဖြည့်သွင်းနိုင်ပါသည်။
B၊ ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသောဖွဲ့စည်းပုံ၊ အလိုအလျောက်ပြွန်နို့တိုက်ကျွေးမှု၊ အပြည့်အ ၀ အလုံပိတ်ဂီယာအပိုင်း
C. ပိုက်ထောက်ပံ့မှု၊ ပြွန်ဆေးကြောခြင်း၊ တံဆိပ်ဖော်ထုတ်ခြင်း၊ ဖြည့်သွင်းခြင်း၊ အပူပျော်ဝင်ခြင်း၊ အမြီးတံဆိပ်ခတ်ခြင်း၊ coding၊ ဝတ်စားဆင်ယင်ခြင်းနှင့် အလိုအလျောက်လည်ပတ်မှုစနစ်မှ ထုတ်ကုန်အချောထည်များကို ပြီးအောင်လုပ်ပါ။
ဃ။ တိကျပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော လုပ်ဆောင်ချက်ဖြင့် အနုနည်းဖြင့် အစာပြွန်နှင့် အဝတ်လျှော်ပြွန်။
E. rotary tube မှိုတွင် photoelectric induction ဖြင့် အလိုအလျောက် နေရာချထားခြင်းကို အပြီးသတ်ပေးသည့် လျှပ်စစ်မျက်လုံးထိန်းချုပ် Tube စင်တာတည်နေရာပြကိရိယာ တပ်ဆင်ထားပါသည်။
F၊ ချိန်ညှိရန်၊ တပ်ဆင်ရန်နှင့် စုဝေးရန် လွယ်ကူသည်၊ အထူးသဖြင့် ကြီးမားသော gauge tube အသုံးပြုသူများ၏ အမျိုးအစားများစွာကို ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အထူးသင့်လျော်သည်၊ အဆင်ပြေပြီး အမြန်ချိန်ညှိမှု။
G၊ rotary table အမြင့်ချိန်ညှိမှုသည် ရိုးရှင်းပြီး အဆင်ပြေသည်။
H. လက်ဘီးကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် ပြွန်၏ဖြည့်ပမာဏကို ချိန်ညှိနိုင်ပြီး အဆင်ပြေမြန်ဆန်သည်။
ဘေးကင်းရေးကိရိယာဖြင့် ကျွန်ုပ်သည် တံခါးကိုဖွင့်၍ ရပ်တန့်ပါ၊ ရေပိုက်မပါ၊ ရေမဖြည့်ပါ၊ ဝန်ပိုခြင်းကို အကာအကွယ်ပေးပါသည်။
မုန့်tube တံဆိပ်ခတ်စက်လည်ပတ်နေသည်။လမ်းညွှန်
1. အစိတ်အပိုင်းအားလုံးသည် အခြေအနေကောင်းရှိမရှိ၊ ပါဝါထောက်ပံ့မှုဗို့အား ပုံမှန်ဟုတ်မဟုတ်၊ လေဆားကစ် ပုံမှန်ဟုတ်မဟုတ် စစ်ဆေးပါ။
2. စကတ်ကွင်းဆက်၊ ခွက်ကိုင်ဆောင်သူ၊ ကင်မရာ၊ ခလုတ်၊ အရောင်ကုဒ်နှင့် အခြားအာရုံခံကိရိယာများသည် နဂိုအတိုင်းဖြစ်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။
3. ဆပ်ပြာထုပ်ပိုးစက်၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းအားလုံးကို ကောင်းစွာချိတ်ဆက်ပြီး ချောဆီများ ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။
4. အထက်ပြွန်ဘူတာရုံ၊ ဖယောင်းပြွန်ဘူတာ၊ မှိန်ဖျော့ဘူတာ၊ စက်သုံးဆီဆိုင်နှင့် အလုံပိတ်စခန်းတို့ ညှိနှိုင်းမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။
5. ကိရိယာများနှင့် အခြားပစ္စည်းများကို ကိရိယာပတ်ပတ်လည်မှ သန့်ရှင်းပါ။
6. feeder တပ်ဆင်မှု၏ အစိတ်အပိုင်းအားလုံးသည် အသံနှင့် လုံခြုံကြောင်း စစ်ဆေးပါ။
7. ထိန်းချုပ်ခလုတ်သည် မူလအနေအထားတွင် ရှိနေကြောင်း စစ်ဆေးပြီး ပြဿနာရှိမရှိ ဆုံးဖြတ်ရန် လူကိုယ်တိုင်ကစားသော ကစားနည်းကို အသုံးပြုပါ။
8. ယခင်လုပ်ငန်းစဉ်သည် ပုံမှန်ဖြစ်ကြောင်း အတည်ပြုပြီးနောက်၊ ပါဝါနှင့် လေဝင်ပိုက်ကိုဖွင့်ပါ၊ အစမ်းလည်ပတ်ရန်အတွက် စက်ကို အနည်းငယ်တွန်းပါ၊ အရှိန်နည်းသော ပထမဆုံးပြေးပါ၊ ထို့နောက် ပုံမှန်ပြီးနောက် ပုံမှန်အမြန်နှုန်းသို့ ဖြည်းဖြည်းချင်းတိုးပါ။
9. ပိုက်တင်သည့်နေရာသည် စက်၏အရှိန်နှင့် လျှပ်စစ်ဆွဲတံ၏အမြန်နှုန်းနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ပိုက်တင်သည့်မော်တာ၏အမြန်နှုန်းကို ချိန်ညှိပေးပြီး အလိုအလျောက်ပိုက်ချခြင်းလုပ်ငန်းကို ထိန်းသိမ်းသည်။
10. tube pressing station သည် ပိုက်ခေါင်းအား မှန်ကန်သော အနေအထားသို့ ဖိရန် cam linkage ယန္တရား၏ အပေါ်နှင့် အောက် အပြန်အလှန် ရွေ့လျားမှုမှတဆင့် ဖိအားဦးခေါင်းအား တစ်ချိန်တည်းတွင် လည်ပတ်စေရန် မောင်းနှင်ပေးသည်
11. အလင်းအနေအထားသို့သွားပါ၊ အလင်းတန်းညှိဘူတာသို့ရောက်ရန် တွန်းလှည်းကိုသုံးပါ၊ ၎င်းသည် light cam proximity switch သို့အလုပ်လုပ်စေရန်အတွက် light alignment cam ကိုလှည့်ကာ photoelectric switch ၏အလင်းတန်းကို 5-10 အကွာအဝေးတွင်ဖြာထွက်စေသည်။ အရောင်ကုဒ်၏အလယ်မှ mm ။
၁၂။စက်သုံးဆီဆိုင်၊ဆီမွှေးထုပ်ပိုးစက်ရေပိုက်ကို မီးလင်းရေးဌာနတွင် ရုတ်သိမ်းလိုက်သောအခါ၊ ပိုက်အဆုံး cone ထိပ်ရှိ probe pipe proximity switch သည် PLC မှတဆင့် signal ကိုဖွင့်ပေးမည်ဖြစ်ပြီး၊ ထို့နောက် ပိုက်အဆုံးတွင် solenoid valve မှတဆင့် အလုပ်လုပ်ပါသည်။ 20 မီလီမီတာအကွာတွင်၊ ငါးပိသည်ကိုယ်ထည်၏ဖြည့်သွင်းခြင်းနှင့်ထုတ်လွှတ်ခြင်းပြီးစီးလိမ့်မည်။
13. အခွံမာသီးကို ဖြေလျော့ခြင်းဖြင့် ပထမဦးစွာ ဖြည့်စွက်အဆင့်ကို ချိန်ညှိပါ၊ ထို့နောက် သက်ဆိုင်ရာဝက်အူကို တင်းကျပ်ပြီး ခရီးသွားလက်တံ၏ ဆလိုက်ဒါကို ရွှေ့နေစဉ် အပြင်ဘက်သို့ တိုးပါ။ မဟုတ်ပါက အတွင်းပိုင်းကို ချိန်ညှိပြီး အခွံမာသီးများကို သော့ခတ်ပါ။
14. အမြီးတံဆိပ်ခတ်သည့်နေရာသည် ပိုက်လိုင်း၏လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ အမြီးတံဆိပ်ခတ်ထားသောဓား၏ အပေါ်နှင့်အောက် အနေအထားများကို ချိန်ညှိပေးပြီး အမြီးတံဆိပ်ခတ်ထားသည့်ဓားများကြား ကွာဟမှုသည် 0.2 မီလီမီတာခန့်ဖြစ်သည်။
15. ပါဝါနှင့် လေပေးဝေမှုကို ဖွင့်ပါ၊ အလိုအလျောက် လည်ပတ်မှုစနစ်ကို စတင်ကာ အလိုအလျောက် အဖြည့်နှင့် အလုံပိတ်စက်၏ အလိုအလျောက် လည်ပတ်မှုကို ဝင်ရောက်ပါ။
16. ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းမဟုတ်သော အော်ပရေတာများသည် အမျိုးမျိုးသော ဆက်တင်ဘောင်များကို ထင်သလို ချိန်ညှိခြင်းမှ တင်းကြပ်စွာ တားမြစ်ထားသည်။ ဆက်တင်များ မှားယွင်းနေပါက စက်ပစ္စည်းသည် ကောင်းမွန်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်မည်မဟုတ်သည့်အပြင် ပြင်းထန်သော အခြေအနေများတွင် ပျက်စီးသွားနိုင်သည်။ အပလီကေးရှင်းအတွင်း ပြုပြင်ပြောင်းလဲမှုများ လိုအပ်ပါက၊ စက်ကိရိယာများ ဝန်ဆောင်မှုပျက်နေချိန်တွင် ၎င်းတို့ကို ပြုလုပ်ရပါမည်။
17. ယူနစ်လည်ပတ်နေချိန်တွင် ယူနစ်ကို ချိန်ညှိရန် တင်းကြပ်စွာတားမြစ်ထားသည်။
18. "ရပ်ရန်" ခလုတ်ကို နှိပ်ခြင်းကို ရပ်ပါ၊ ထို့နောက် ပါဝါခလုတ်နှင့် လေပေးဝေရေးခလုတ်ကို ပိတ်ပါ။
19. နို့တိုက်ကိရိယာနှင့် ဖြည့်စွက်စာနှင့် အလုံပိတ်စက်ကိရိယာကို အပြီးအစီး သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ။
Smart zhitong တွင် ဖောက်သည်များ၏ အမှန်တကယ် လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ ခရင်မ်ပြွန်တံဆိပ်ပိတ်စက်ကို ဖောက်သည်များ၏ အမှန်တကယ် လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ ဒီဇိုင်းထုတ်နိုင်သော ကျွမ်းကျင်ဒီဇိုင်နာများစွာရှိပြီး၊
ဝဘ်ဆိုဒ်-https://www.cosmeticagitator.com/tubes-filling-machine
အခမဲ့အကူအညီအတွက် @WeChat whatsapp +86 158 00 211 936 သို့ ဆက်သွယ်ပါ။
စာတိုက်အချိန်- မတ် ၂၄-၂၀၂၃