အဓိကအချက်များ 2024 အတွက် Vacuum Emulsifying Mixer ဝယ်သူ၏လမ်းညွှန်

a. Vacuum homogenizer cream mixer အတွက် လုပ်ဆောင်နိုင်မှု

1.Mixing ပါဝါနှင့် မြန်နှုန်း- ဖုန်စုပ်စက်တစ်လုံးအတွက် လုပ်ဆောင်နေသော ပစ္စည်းများ၏ အဆီအနှစ်နှင့် အမှုန်အရွယ်အစားအပေါ် အခြေခံ၍ လိုအပ်သော ရောစပ်ခရင်မ်ပါဝါနှင့် အမြန်နှုန်းကို သတ်မှတ်ပါ၊ ဖုန်စုပ်စက်တွင် ပါဝါနှင့် စွမ်းအားပိုလိုအပ်နိုင်ပါသည်။ ဖောက်သည်၏ခရင်မ်လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များရောက်ရှိစေရန်အတွက်၊ ခရင်မ်ရောနှောမှုအမြန်နှုန်းသည် 0-65RPM ဖြစ်သင့်သည်၊ Homogenization speed သည် 0-3600rpm ဖြစ်သင့်သည်။ အထူးခရင်မ်ထုတ်ကုန်အတွက် 0-6000rpm လိုအပ်သည်၊ ဖုန်စုပ်စက် homogenizer ခရင်မ်ရောနှောမှု

Speed ​​​​regulation သည် variable frequency drive ၏ step-less speed regulation ကိုအသုံးပြုရန်လိုအပ်သည်။

၂။အမှုန်အမွှားများကို ထိရောက်စွာ ဖြိုခွဲခြင်းနှင့် ခရင်မ်အရည်များ၏ emulsification ကိုသေချာစေရန် ဖုန်စုပ်စက်၏ ခွဲထုတ်နိုင်စွမ်းကို အကဲဖြတ်ပါ။ Homogenizer ဦးခေါင်းအမြန်နှုန်းသည် 0-3600RPM အဆင့်မရှိသောအမြန်နှုန်းစည်းမျဉ်းဖြစ်သင့်သည်။

3.ဖုန်စုပ်စက်အဆင့်- ဖုန်စုပ်စက် အမျိုးအစားတူ ဖော်မြူနစ် ခရင်မ် ရောနှောမှု လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် လိုချင်သော လေဟာနယ်အဆင့်ကို သုံးသပ်ပါ။ လေဟာနယ်အဆင့်မြင့်လေလေ ပူဖောင်းများကို ဖယ်ရှားပေးပြီး ဓာတ်တိုးမှုကို တားဆီးပေးနိုင်ပါသည်။ ယေဘူယျအားဖြင့် လိုအပ်ချက်များပြည့်မီရန် Vacuum Emulsifying Mixer ၏ လေဟာနယ်အဆင့်သည် -0.095Mpa ဖြစ်သင့်သည်။

1.Batch Size- လိုအပ်သော batch အရွယ်အစားနှင့် ကိုက်ညီသော စွမ်းရည်ရှိသော လေဟာနယ် emulsifying စက်ကို ရွေးချယ်ပါ။ emulsifying စက်သည် အသေးစား R&D အသုတ်များနှင့် အကြီးစား ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းများကို ကိုင်တွယ်ဆောင်ရွက်နိုင်ကြောင်း သေချာပါစေ။ emulsifying စက်တစ်သုတ်အချိန်သည် 4-5 နာရီခန့်ဖြစ်သည်။

2.ချဲ့ထွင်နိုင်မှု- အနာဂတ်ကြီးထွားမှု သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏတွင် အပြောင်းအလဲများကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန်အတွက် အလွယ်တကူ အတက်အဆင်းပြုလုပ်နိုင်သည့် emulsifying စက်ကို ရှာဖွေပါ။

3.အပူချိန်ထိန်းချုပ်ခြင်းနှင့် အပူပေးခြင်းနည်းလမ်းများ

လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း ဖုန်စုပ်ကန်များကို အပူပေးခြင်း သို့မဟုတ် အအေးပေးခြင်းအပါအဝင် emulsifying စက်၏ အပူချိန်ထိန်းချုပ်နိုင်မှုစွမ်းရည်များကို အကဲဖြတ်ပါ။ အပူဒဏ်မခံနိုင်သော ပါဝင်ပစ္စည်းများ၏ အရည်အသွေးနှင့် ခိုင်မာမှုကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် ၎င်းသည် အရေးကြီးပါသည်။

• Vacuum Emulsifier Mixer တွင် 500litres အောက် ရောစပ်နိုင်သောပမာဏအတွက် အသုံးပြုသည့် လျှပ်စစ်အပူပေးစက်တွင် ယေဘုယျအားဖြင့် ၎င်းတွင် အောက်ပါအင်္ဂါရပ်များ ရှိသည်။

a မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် စွမ်းအင်ချွေတာခြင်း။
မြန်ဆန်သော အပူပေးနှုန်း- Vacuum Emulsifier Mixer ၏လျှပ်စစ်အပူပေးခြင်းသည် လျှပ်စစ်စွမ်းအင်ကို အပူစွမ်းအင်အဖြစ်သို့ လျင်မြန်စွာပြောင်းလဲပေးနိုင်သောကြောင့် အပူပေးသောအရာဝတ္ထု၏အတွင်းပိုင်းအပူချိန်ကို လျင်မြန်စွာမြင့်တက်စေပြီး ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။
ခ မြင့်မားသောအပူစွမ်းအင်- ဖုန်စုပ်စက်၏အပူသည် အပူရှိအရာဝတ္တုအတွင်းတွင် ထုတ်ပေးသောကြောင့် အပူဆုံးရှုံးမှုလျော့နည်းသွားသောကြောင့် အပူ၏ထိရောက်မှုမြင့်မားသည်။
ဂ။ တိကျသောအပူချိန်ထိန်းချုပ်ရန်လွယ်ကူသည်- Emulsifier Mixer ၏လျှပ်စစ်အပူပေးစနစ်သည် မတူညီသောလုပ်ငန်းစဉ်များ၏ သတ်မှတ်ထားသောအပူချိန်ကိုပြည့်မီရန် တိကျသောအပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် ချိန်ညှိမှုတို့ကိုရရှိနိုင်ပါသည်။
ဃ။ အလိုအလျောက်စနစ်၏ မြင့်မားသောအဆင့်- ဖုန်စုပ်စုပ်စက်သည် PLC (Programmable Logic Controller) ကဲ့သို့သော ခေတ်မီထိန်းချုပ်မှုနည်းပညာများဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသော ဖုန်စုပ်စက်သည် အပူပေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး လက်ဖြင့်ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုကို လျှော့ချနိုင်သည်။

a.လေထုညစ်ညမ်းမှု မရှိပါ- စွန့်ပစ်ဓာတ်ငွေ့၊ အမှိုက်အကြွင်းအကျန် သို့မဟုတ် အခြားညစ်ညမ်းစေသော အရာများကို ဖုန်စုပ်စက် homogenizer ခရင်မ် ရောစပ်စက် လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ထုတ်ပေးခြင်းမရှိပါ၊ homogenizer mixer သည် ပတ်ဝန်းကျင် ကာကွယ်ရေး လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။
b.သန့်ရှင်းအောင်ထားပါ- လေဟာနယ်ပတ်ဝန်းကျင်တွင် အပူပေးခြင်းသည် ဓာတ်တိုးခြင်းနှင့် ညစ်ညမ်းခြင်းအန္တရာယ်ကို လျှော့ချနိုင်ပြီး ရောနှောထားသော အပူပေးသောအရာဝတ္ထုကို သန့်ရှင်းအောင်ထားပါ။
ဂ။ ခိုင်မာသော စီမံဆောင်ရွက်နိုင်စွမ်း- ကွဲပြားသော မော်ဒယ်များနှင့် သတ်မှတ်ချက်များ ၏ လေဟာနယ် အမျိုးအစားတူ မုန့်ရောနှော ကိရိယာများ တွင် မတူညီသော စကေးများ၏ ထုတ်လုပ်မှု လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းရန် ကွဲပြားခြားနားသော လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်း ရှိပါသည်။
Vacuum Mixer Homogenizer သည် ရေနွေးငွေ့အပူပေးခြင်းကို အသုံးပြုသောအခါ၊ ၎င်းတွင် အောက်ပါထူးခြားသောအင်္ဂါရပ်များ ရှိသည်။
 
1. လေဟာနယ် homogenizer ခရင်မ်ရောနှောမှုအတွက် တစ်ပြေးညီ အပူပေးခြင်း
• Vacuum homogenizer cream mixer အတွက် ရေနွေးငွေ့ဖြင့် အပူပေးခြင်းသည် အတွင်းရှိ ပစ္စည်းများ၏ တူညီသော အပူပေးမှုကို ရရှိစေပါသည်။
ရောစပ်ထားသော ကွန်တိန်နာ၊ ဒေသတွင်း အပူလွန်ကဲခြင်း သို့မဟုတ် အပူချိန်မညီညာခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများ အပြောင်းအလဲများကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။ အပူ၏စွမ်းဆောင်ရည်ကိုတိုးတက်စေသည်။
b. မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် စွမ်းအင်ချွေတာခြင်း။, ရေနွေးငွေ့သည် သန့်စင်သောစွမ်းအင်ရင်းမြစ်တစ်ခုဖြစ်ပြီး မြင့်မားသောအပူစွမ်းအင်ဖြင့် ထိရောက်မှုရှိသည်။ vacuum homogenizer ခရင်မ် ရောမွှေစက်
အပူပေးသည့် လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အန္တရာယ်ရှိသော အရာများ မထုတ်လုပ်ဘဲ ပတ်ဝန်းကျင် ကာကွယ်ရေး လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ homogenizer cream mixer ၏ ရေနွေးငွေ့အပူပေးစနစ်များသည် စွမ်းအင်ထိရောက်မှုကို ပိုမိုတိုးတက်ကောင်းမွန်လာစေရန်နှင့် စွန့်ပစ်အပူများကို ပြန်လည်ရယူရန်နှင့် အသုံးပြုရန်အတွက် အပူပြန်လည်ရယူသည့်ကိရိယာများ တပ်ဆင်ထားလေ့ရှိသည်။
c. ထိန်းချုပ်ရလွယ်ကူသော ရေနွေးငွေ့အပူပေးစနစ်များသည် လေဟာနယ် homogenizer mixer တွင် များသောအားဖြင့် အပူချိန်ထိန်းကိရိယာများ တပ်ဆင်ထားပြီး၊ vacumm mixer သည် မတူညီသော လုပ်ငန်းစဉ်များ၏ အပူချိန်လိုအပ်ချက်များကို ပြည့်မီစေရန် အပူအပူချိန်ကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။ ရေနွေးငွေ့၏ စီးဆင်းမှုနှင့် ဖိအားကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့်၊ ဖုန်စုပ်ခရင်မ် ရောစပ်သည့် အပူပေးခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ကို အလွယ်တကူ ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။
d: လေဟာနယ် homogenizer mixer ရေနွေးငွေ့အပူပေးစနစ်များအတွက် လုံခြုံစိတ်ချရမှု မြင့်မားသောကြောင့် ရေနွေးငွေ့သည် အလုံပိတ်စနစ်တွင် ပျံ့နှံ့နေပြီး ယိုစိမ့်ခြင်းနှင့် ပေါက်ကွဲခြင်းကဲ့သို့သော ဖုန်စုပ်စုပ်ဖုတ်ကောင် ခရင်မ်ရောနှောအတွက် ဘေးကင်းသော မတော်တဆမှုများ ဖြစ်နိုင်ခြေနည်းပါသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ စနစ်သည် လုပ်ငန်းလည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း စက်ပစ္စည်းများ၏ဘေးကင်းမှုကို သေချာစေရန်အတွက် ဘေးကင်းရေး အဆို့ရှင်များနှင့် ဖိအားတိုင်းကိရိယာများကဲ့သို့သော လုံခြုံရေးကိရိယာများ တပ်ဆင်ထားသည်။
ငကျယ်ပြန့်သောအသုံးချပရိုဂရမ်များ- ရေနွေးငွေ့အပူပေးခြင်းသည် ပျစ်ခဲမှုမြင့်မားသော၊ စုစည်းရလွယ်ကူပြီး ဓာတ်တိုးရန်လွယ်ကူသော ပစ္စည်းများအပါအဝင် ဖုန်စုပ်စက် homogenizer ခရင်မ်ရောနှောအတွက် သင့်လျော်သည့် ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးကို အပူပေးခြင်းအတွက် သင့်လျော်သည်။ လေဟာနယ်ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ရေနွေးငွေ့ဖြင့် အပူပေးခြင်းသည် ဓာတ်တိုးခြင်းနှင့် ပစ္စည်းများ၏ ညစ်ညမ်းခြင်းအန္တရာယ်ကို ပိုမိုလျှော့ချနိုင်ပြီး ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို တိုးတက်စေပါသည်။6. ခိုင်ခံ့လွယ်ပါတယ်။
f.ရေနွေးငွေ့အပူပေးစနစ်သည် ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်အရ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ချိန်ညှိနိုင်သည်။ အပူချိန် လျင်မြန်စွာတိုးလာသောအခါတွင် ရေနွေးငွေ့စီးဆင်းမှုနှင့် ဖိအားကို တိုးလာနိုင်သည်။ အဆက်မပြတ် အပူချိန် လိုအပ်သောအခါ၊ တည်ငြိမ်သော အပူချိန်ကို ထိန်းသိမ်းရန် ရေနွေးငွေ့ထောက်ပံ့မှုကို ချိန်ညှိနိုင်သည်။
အနှစ်ချုပ်၊ Vacuum Mixer Homogenizer သည် ရေနွေးငွေ့အပူပေးစနစ်ကို အသုံးပြုသောအခါ၊ ၎င်းတွင် တူညီသောအပူပေးခြင်း၊ မြင့်မားသောထိရောက်မှုနှင့် စွမ်းအင်ချွေတာမှု၊ ထိန်းချုပ်ရလွယ်ကူမှု၊ မြင့်မားသောဘေးကင်းမှု၊ ကျယ်ပြန့်သောအသုံးချမှုအကွာအဝေးနှင့် ခိုင်ခံ့သောပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်များရှိသည်။

1.စျေးကွက်တွင် vacuum homogenizer ၏ဖွဲ့စည်းပုံဒီဇိုင်းနှစ်ခုရှိသည်။ ဖုန်စုပ်စက် နှင့် ဟိုက်ဒရောလစ် ရုတ်သိမ်းရေး ဖုန်စုပ်စက် တို့ကို ပြုပြင်ထားသည်။
Hydraulic lifting vacuum homogenizer တွင် အမျိုးအစား နှစ်မျိုး ရှိသည်- ဆလင်ဒါ တစ်ခုတည်း နှင့် ဆလင်ဒါ နှစ်ထပ် lifting vacuum homogenizer


a.Single-cylinder vacuum homogenizer ကို 500L အောက်စက်များအတွက် အဓိကအားဖြင့်အသုံးပြုသည်
b.Single-cylinder lifting vacuum homogenizer (vacuum homogenizer) တွင် အားသာချက်များစွာရှိပြီး homogenizer သည် အောက်ပါအင်္ဂါရပ်များတွင် အဓိကအားဖြင့် ထင်ဟပ်ပါသည်။
ဆလင်ဒါ တစ်ခုတည်း ရုတ်သိမ်းခြင်း ဒီဇိုင်း- ဆလင်ဒါ တစ်ခုတည်း ရုတ်သိမ်းခြင်း တည်ဆောက်ပုံသည် ဖုန်စုပ်စက် တစ်ခုလုံးကို ပိုမို ကျစ်လစ်စေပြီး သေးငယ်သော နေရာများတွင် တပ်ဆင် အသုံးပြုရ လွယ်ကူစေသည်။
c. လည်ပတ်ရလွယ်ကူသည်- ဆလင်ဒါတစ်လုံးတည်းဖြင့် ရုတ်သိမ်းခြင်း ဖုန်စုပ်စက်ဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသော ရုတ်သိမ်းခြင်း ဖုန်စုပ် homogenizer သည် အတော်လေးရိုးရှင်းပြီး အသုံးပြုသူများသည် အလုပ်ထိရောက်မှုကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည့် control panel မှတဆင့် homogenizer lifting operations များကို လွယ်ကူစွာ လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။
d. ထိရောက်သော homogenization နှင့် emulsification
ထိရောက်သောတစ်သားတည်းဖြစ်စေခြင်း- တစ်ခုတည်းသောဆလင်ဒါရုတ်သိမ်းခြင်း ဖုန်စုပ် homogenizer သည် အများအားဖြင့် ထိရောက်သော homogenization စနစ်ဖြင့် တပ်ဆင်ထားပြီး၊ homogenizer သည် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကိုသေချာစေရန် ထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေးကိုသေချာစေရန် ထိရောက်သောတစ်သားတည်းဖြစ်တည်မှုနှင့် emulsification ကိုရရှိနိုင်ပါသည်။
f၊ကျယ်ပြန့်စွာအသုံးချနိုင်မှု- မတူညီသောစက်မှုလုပ်ငန်းလိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းရန် အရည်များ၊ ဆိုင်းထိန်းများ၊ အမှုန့်များ၊ ပျစ်သောအရည်များ အပါအဝင် အမျိုးမျိုးသောစက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် သင့်လျော်သည်။
ဆလင်ဒါတစ်ခုတည်း ဟိုက်ဒရောလစ် ရုတ်သိမ်းရေး လေဟာနယ် homogenizer ကန့်သတ်ချက်

ဆလင်ဒါနှစ်ထပ် Vacuum Homogenizer ကို 500L ထက်ကြီးသော စက်များအတွက် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။

1. အခမဲ့ ရုတ်သိမ်းခြင်းနှင့် ပြန်လည်သတ်မှတ်ခြင်း- ဖုန်စုပ် Homogenizer အတွက် ဆလင်ဒါ နှစ်ထပ် ဟိုက်ဒရောလစ် ရုတ်သိမ်းသည့်စနစ်သည် အိုးအဖုံးကို ချောမွေ့စွာ ရုတ်သိမ်းနိုင်ပြီး ပြောင်းပြန်အိုး ပြန်လည်သတ်မှတ်ခြင်း လုပ်ဆောင်ချက်ကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်၊ Homogenizer သည် ပျော့ပြောင်းမှုနှင့် လည်ပတ်မှု အဆင်ပြေမှုကို တိုးတက်စေသည်။
2. ခိုင်ခံ့သောတည်ငြိမ်မှု- ရုတ်သိမ်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်မှ ထုတ်ပေးသောတုန်ခါမှုသည် Vacuum Homogenizer လည်ပတ်နေသကဲ့သို့ နည်းပါးသွားသည်၊၊ လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ပစ္စည်းများ၏တုန်ခါမှုကို ရှောင်ကြဉ်ကာ lifting process ၏တည်ငြိမ်မှုနှင့် ဘေးကင်းမှုကို အာမခံပါသည်။
3. ခိုင်ခံ့သော သယ်ဆောင်နိုင်မှု- Vacuum Homogenizer အတွက် ဟိုက်ဒရောလစ် ရုတ်သိမ်းသည့်စနစ်သည် အများအားဖြင့် ခိုင်ခံ့သော သယ်ဆောင်နိုင်စွမ်းရှိပြီး ပိုမိုလေးလံသောပစ္စည်းများ၏ သယ်ဆောင်မှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်။
4. လွယ်ကူသောပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု- ဖုန်စုပ်စက်အတွက် ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုသည် အတော်လေးရိုးရှင်းပါသည်။ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုတွင် ပြဿနာရှိနေပါက၊ ပြဿနာဖြေရှင်းရန် အစိတ်အပိုင်းကို အစားထိုးရန်သာ လိုအပ်ပါသည်။
5. ဖုန်စုပ်စုပ်ခြင်းနှင့် ပိုးသတ်ခြင်း ကုသမှု
a. Vacuum degassing- Vacuum Homogenizer သည် ပစ္စည်းအတွင်းရှိ ပူဖောင်းများကို ထိထိရောက်ရောက် ဖယ်ရှားပေးပြီး ထုတ်ကုန်၏ တည်ငြိမ်မှုနှင့် ပုံပန်းသဏ္ဍာန် အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။
ခ ပိုးသတ်ဆေးကုသခြင်း- Vacuum Homogenizer ၏ ပတ်ဝန်းကျင်သည် တစ်ကိုယ်ရေသန့်ရှင်းမှုအခြေအနေများအတွက် အစားအသောက်နှင့် ဆေးဝါးကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းများအတွက် အထူးသင့်လျော်ပြီး ပိုးသတ်ဆေးလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးပါသည်။
ဆလင်ဒါနှစ်ထပ် ဟိုက်ဒရောလစ် ရုတ်သိမ်းရေးစနစ် ကန့်သတ်ချက်

ပုံသေအမျိုးအစား လေဟာနယ် emulsifying စက်များသည် များစွာသော အားသာချက်များကို ပေးစွမ်းနိုင်သော စက်များဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့ကို စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုး၊ အလှကုန်၊ ဆေးဝါးများနှင့် အစားအသောက်ပြုပြင်ခြင်းများတွင် အလွန်အမင်း ရှာဖွေသော ရွေးချယ်မှုဖြစ်စေသည်။ အောက်ဖော်ပြပါများသည် ဤစက်များ၏ အဓိကအကျိုးကျေးဇူးများ၊


a. ဖုန်စုပ်စက်အတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ထုတ်လုပ်မှု စွမ်းဆောင်ရည်
ပြုပြင်ထားသော ဖုန်စုပ်စက်များသည် သမားရိုးကျနည်းလမ်းများ သို့မဟုတ် semi-automatic စနစ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို သိသိသာသာ တိုးတက်စေသည်။ စက်သည် တသမတ်တည်းထွက်ရှိမှုကို သေချာစေပြီး လက်ဖြင့်ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုနှင့် အလုပ်သမားကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးသည်။
b. ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး မြှင့်တင်ထားသည်။
လေဟာနယ်အခြေအနေအောက်တွင် လည်ပတ်ခြင်းဖြင့်၊ ဤစက်များသည် လေထုအတွင်းမှ အမှုန်အမွှားများ သို့မဟုတ် အစိုဓာတ်မှ ညစ်ညမ်းမှုအန္တရာယ်ကို ဖယ်ရှားပေးကာ အရည်အသွေးမြင့် ထုတ်ကုန်တစ်ခုဖြစ်ကြောင်း အာမခံပါသည်။ ထို့အပြင် တိကျသောအပူချိန်နှင့် ရောစပ်ထိန်းချုပ်မှုများသည် ပိုမိုတင်းကျပ်သော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုကို ရရှိစေပြီး သာလွန်ကောင်းမွန်သောထုတ်ကုန်လက္ခဏာများကို ရရှိစေသည်။
c. စွယ်စုံရနှင့် စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ခြင်း။
ပုံသေဖုန်စုပ်စက် emulsifying စက်များသည် အလွန်စွယ်စုံရရှိပြီး တိကျသောထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီစေရန် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်ပါသည်။ ၎င်းတို့သည် များပြားလှသော ပစ္စည်းများနှင့် ဖော်မြူလာများ၊ ထူထဲသော ခရင်မ်များမှသည် ပါးလွှာသော လိမ်းဆေးများအထိ ကိုင်တွယ်နိုင်ပြီး မတူညီသော လုပ်ငန်းနယ်ပယ်အသီးသီးတွင် အသုံးချမှုအမျိုးမျိုးအတွက် သင့်လျော်စေသည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် ၎င်းတို့၏ထူးခြားသောထုတ်ကုန်လိုအပ်ချက်များအတွက် emulsification လုပ်ငန်းစဉ်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ရန် ပေါင်းစပ်အမြန်နှုန်း၊ အပူချိန်နှင့် လေဟာနယ်အဆင့်ကဲ့သို့သော ကန့်သတ်ချက်များကို ချိန်ညှိနိုင်သည်။
d. စွမ်းအင်ထိရောက်မှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာစေခြင်း။
ဤစက်များသည် လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ပါဝါသုံးစွဲမှုကို လျှော့ချရန် စွမ်းအင်ထိရောက်မှုအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ၎င်းသည် ပိုမိုစိမ်းလန်းသော ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်ကို အထောက်အကူပြုရုံသာမက ရေရှည်တွင် ကုန်ကျစရိတ် သက်သာစေပါသည်။ ထို့အပြင် ၎င်းတို့၏ တာရှည်ခံတည်ဆောက်မှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော စွမ်းဆောင်ရည်များသည် ပြိုကွဲမှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလိုအပ်ချက်များကို နည်းပါးစေပြီး လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို ပိုမိုလျှော့ချပေးပါသည်။
ဖုန်စုပ်စက် emulsifying စက်ပါရာမီတာကို ပုံသေသတ်မှတ်ထားသည်။

a.ဆက်သွယ်ရန် ပစ္စည်းများ- ရောနှောပေါင်းစပ် ဖော်မြူနစ်ကို စီမံဆောင်ရွက်နေသည့် ပစ္စည်းများနှင့် သဟဇာတဖြစ်သော အရည်အသွေးမြင့် ပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားကြောင်း သေချာပါစေ။ ရောစပ်ခန်း၊ လှုံ့ဆော်ပေးသော ကိရိယာများ၊ ဖျံများနှင့် အရောအနှောနှင့် ထိတွေ့သော အခြားအစိတ်အပိုင်းများ အပါအဝင်။
b.Corrosion Resistance- အထူးသဖြင့် အရောအနှောတွင် ပွန်းပဲ့သော သို့မဟုတ် အဆိပ်ဖြစ်စေသော ပါဝင်ပစ္စည်းများပါရှိလျှင် ချေးနှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်းများ ရွေးချယ်ပါ။
b. Vacuum Homogenizer အတွက် လည်ပတ်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လွယ်ကူခြင်း။

သန့်ရှင်းရေးနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု- ဖယ်ရှားနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများ၊ ချောမွေ့သောမျက်နှာပြင်များနှင့် အရေးကြီးသောအစိတ်အပိုင်းများသို့ အလွယ်တကူဝင်ရောက်နိုင်မှုကဲ့သို့သော သန့်ရှင်းရေးနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကို လွယ်ကူချောမွေ့စေသည့် ဒီဇိုင်းအင်္ဂါရပ်များကို သုံးသပ်ကြည့်ပါ။
အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းများVacuum Homogenizer အတွက်
a.Programmable Controls- ရောစပ်ခြင်းနှင့် တစ်သားတည်းဖြစ်ခြင်းဆိုင်ရာ ဘောင်များကို စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်နိုင်စေမည့် ပရိုဂရမ်မာထိန်းချုပ်မှုများပါရှိသော စက်များကို ရှာဖွေပါ။
b.အာရုံခံကိရိယာများနှင့် စောင့်ကြည့်ခြင်း- အပူချိန်၊ လေဟာနယ်အဆင့်နှင့် ရောစပ်မှုအမြန်နှုန်းကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းစဉ်ကန့်သတ်ချက်များအပေါ် အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ တုံ့ပြန်ချက်ပေးသည့် အာရုံခံကိရိယာများနှင့် စောင့်ကြည့်ရေးစနစ်များရရှိနိုင်မှုကို အကဲဖြတ်ပါ။
c.အခြားစနစ်များနှင့် ပေါင်းစည်းခြင်း- အဖြည့်နှင့် အလုံပိတ်စက်များကဲ့သို့သော ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းရှိ အခြားသော စက်ကိရိယာများနှင့် စနစ်များနှင့် ပေါင်းစပ်နိုင်သော ရောနှောတူရိုဂျင်ဆာ၏ စွမ်းရည်ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။
d. ဘေးကင်းရေးအင်္ဂါရပ်များ
1..Emergency Stop Buttons- အရေးပေါ်အခြေအနေမျိုးတွင် လုပ်ငန်းစဉ်ကိုရပ်တန့်ရန် အလွယ်တကူဝင်ရောက်နိုင်သော အရေးပေါ်ရပ်တန့်ခလုတ်များ စက်တွင် တပ်ဆင်ထားကြောင်း သေချာပါစေ။
2.Safety Guards နှင့် Enclosures များ- အော်ပရေတာများ ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သော အန္တရာယ်များမှ ကာကွယ်ပေးသော ဘေးကင်းရေး အစောင့်များနှင့် အကာအရံများပါရှိသော စက်များကို ရှာဖွေပါ။
3.ဘေးကင်းရေးစံနှုန်းများကိုလိုက်နာခြင်း- ရောနှောတူတူဂီယာသည် CE၊ UL သို့မဟုတ် အခြားသော နိုင်ငံတကာစံနှုန်းများကဲ့သို့သော သက်ဆိုင်ရာဘေးကင်းရေးစံနှုန်းများနှင့် စည်းမျဉ်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း စစ်ဆေးပါ။

1.ကနဦး ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှု- စျေးကွက်တွင်ရရှိနိုင်သော အခြားရွေးချယ်စရာများနှင့် ရောနှောပေါင်းစပ်ခြင်း၏ ကနဦးကုန်ကျစရိတ်ကို နှိုင်းယှဉ်ပါ။ ကုန်ကျစရိတ်နှင့် စွမ်းဆောင်ရည်အကြား ချိန်ခွင်လျှာကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။
2.လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်- စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်နှင့် အစားထိုးအစိတ်အပိုင်းများ၏ ကုန်ကျစရိတ်အပါအဝင် စက်၏လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို အကဲဖြတ်ပါ။

အကျဉ်းချုပ်လုပ်ပါ။
မှန်ကန်သော Vacuum Mixer Homogenizer ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် နည်းပညာဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များ၊ ပစ္စည်း လိုက်ဖက်ညီမှု၊ အတိုင်းအတာ၊ လည်ပတ်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လွယ်ကူမှု၊ အလိုအလျောက် လုပ်ဆောင်နိုင်မှု၊ ဘေးကင်းမှု အင်္ဂါရပ်များနှင့် ကုန်ကျစရိတ် ထိရောက်မှုတို့ အပါအဝင် အချက်များစွာကို ဂရုတစိုက် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဤအချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သူသည် ၎င်းတို့၏ သီးခြားလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော စက်ကို ရွေးချယ်နိုင်ပြီး ၎င်းတို့၏ ထုတ်လုပ်မှုပန်းတိုင်များကို အောင်မြင်အောင် ကူညီပေးနိုင်သည်။