PLC ထိန်းချုပ်မှု emulsifier ကိုအသုံးပြုရာတွင် အဘယ်အရာကိုအာရုံစိုက်သင့်သနည်း။

PLC ထိန်းချုပ်ထားသော emulsifier သည် ပုံမှန်ဖိအား၊ လေဟာနယ်နှင့် အပြုသဘောဆောင်သောဖိအားအခြေအနေများအောက်တွင် လည်ပတ်ရန်အတွက် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။ တည်ငြိမ်သောလည်ပတ်မှု၊ ဆူညံသံနည်းပါးမှု၊ လွယ်ကူသောသန့်ရှင်းရေး၊ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နှင့် စဉ်ဆက်မပြတ်အသုံးပြုခြင်း၏ အားသာချက်များရှိပြီး ပစ္စည်းများ၏ အလွန်ကောင်းမွန်သော ပြန့်ကျဲမှုနှင့် emulsification ကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ emulsifier ဦးခေါင်း၏ ရဟတ်နှင့် stator ကို အများအားဖြင့် အတုအပ အစိတ်အပိုင်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသောကြောင့် ကောင်းမွန်ပြီးပြည့်စုံသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ ရှိသည်။ ၎င်းသည် အလွန်မြင့်မားသော ရိတ်ခြင်း၊ ကွဲအက်ခြင်း၊ တစ်သားတည်းဖြစ်စေခြင်းနှင့် emulsifying ထိရောက်မှုရှိသည်။
PLC ထိန်းချုပ်ထားသော emulsifier ကို မချိန်ညှိမီ၊ စက်၏ ပမာဏ၏ 70% ခန့်အထိ ရေကို အိုးထဲသို့ ထိုးသွင်းရပါမည်။ အိုးထဲတွင် ရေမပါဘဲ ရောနှောစက်ကို အဖွင့်အပိတ် မလုပ်နိုင်ပါ။ ရေမရှိသောအခါ၊ မြန်နှုန်းမြင့်လုပ်ဆောင်ချက်ကြောင့် homogenizer ဦးခေါင်းသည် အပူလွန်ပြီး လောင်ကျွမ်းသွားမည်ဖြစ်သည်။
ရောစပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း မြင့်မားသော ပျစ်ခဲသည့်ပစ္စည်းများ၏ ပျစ်ဆွတ်သည် ပြောင်းလဲသွားသည်။ ရောစပ်ခြင်း၏ အဓိက အခန်းကဏ္ဍမှာ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု၏ အရွယ်အစားကို လျှော့ချရန်အတွက် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု၏ အရွယ်အစားကို လျှော့ချရန်အတွက် ပါးလွှာသော အလွှာများအဖြစ် ရောစပ်ထားသော အလွှာများကို ပါးလွှာသော အလွှာအဖြစ် ခွဲထုတ်ရန်ဖြစ်သည်။ PLC ထိန်းချုပ်ထားသော emulsifier စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထုတ်ကုန်များ၏ သေးငယ်သော အလေးချိန်နှင့် ပေါ့ပါးသော လိုအပ်ချက်များမှအစပြု၍ မပီမသသင်္ချာနှင့် ပြည့်စုံသော အကဲဖြတ်ခြင်း၏ ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ထားသော ဒီဇိုင်းနည်းလမ်းကို reducer ၏ ဒီဇိုင်းရလဒ်များကို ဒီဇိုင်းပန်းတိုင်များနှင့် ပြည့်မီစေရန်နှင့် emulsifier ၏ လုပ်ငန်းဆောင်တာလိုအပ်ချက်များကို ပြည့်မီစေရန်အတွက် အသုံးပြုခဲ့သည်။ PLC-controlled emulsifier တွင် ရဟတ်နှင့် stator တပ်ဆင်မှုတစ်ခုပါရှိပြီး၊ ရဟတ်သည် ထူးခြားသောလိုင်းအမြန်နှုန်းနှင့် ကြိမ်နှုန်းမြင့်မားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာသက်ရောက်မှုများကို ပံ့ပိုးပေးသောကြောင့် ပစ္စည်းအား ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ centrifugal ဖျစ်ညှစ်ခြင်း၊ အရည်အလွှာပွတ်တိုက်မှုတို့ကို ပေါင်းစပ်စေပါသည်။ ရဟတ်နှင့် stator အကြား တိကျသော ကွာဟချက်တွင် စုတ်ပြဲခြင်း နှင့် တုန်ခါမှုတို့၊ ၎င်းသည် ကွဲကွာခြင်း၊ ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် emulsifying အကျိုးသက်ရောက်မှုများကို ဖြစ်စေသည်။

ဤသည်မှာ PLC-ထိန်းချုပ်ထားသော emulsifier အတွက် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် အသုံးပြုမှုဆိုင်ရာ အကြံပြုချက်အချို့ဖြစ်သည်-

1. emulsifier ၏နေ့စဉ်သန့်ရှင်းရေးနှင့်သန့်ရှင်းရေး။
2. လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများကို ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း- စက်ကိရိယာနှင့် လျှပ်စစ်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်သည် သန့်ရှင်းပြီး သန့်ရှင်းမှုရှိစေရန်နှင့် အစိုဓာတ်နှင့် ချေးမတက်စေရန် တိုင်းတာမှုများ ပြုလုပ်ပါ။ အင်ဗာတာသည် လေ၀င်လေထွက်ကောင်းပြီး ဖုန်မှုန့်များကင်းစင်ကာ ထိရောက်သောအပူကို ပြေပျောက်စေရပါမည်။ ထိုသို့လုပ်ဆောင်ရန် ပျက်ကွက်ပါက လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများကို သိသိသာသာ ပျက်စီးစေခြင်း သို့မဟုတ် လောင်ကျွမ်းစေနိုင်သည်။ (မှတ်ချက်- လျှပ်စစ်ထိန်းသိမ်းခြင်းမပြုမီ၊ ပင်မခလုတ်ကိုပိတ်ပြီး လျှပ်စစ်သေတ္တာကို သော့ခလောက်ဖြင့်သော့ခတ်ပါ။ ဧရိယာကို အမှတ်အသားပြုပြီး ဘေးကင်းရေးသတိထားပါ။)
3. အပူပေးစနစ်- အဆို့ရှင်သည် သံချေးတက်ပြီး ပိတ်မိခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ဘေးကင်းရေး အဆို့ရှင်ကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပါ၊ ၎င်းကို ထိရောက်မှု မရှိစေပါ။ ပိတ်ဆို့ခြင်းမှကာကွယ်ရန် Drain valve ကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပါ။
4. ဖုန်စုပ်စနစ်- ဖုန်စုပ်စနစ်၊ အထူးသဖြင့် ရေကွင်းဖုန်စုပ်ပန့်သည် တစ်ခါတစ်ရံ သံချေးတက်ခြင်း သို့မဟုတ် အပျက်အစီးများကြောင့် မော်တာကို လောင်ကျွမ်းစေပါသည်။ ထို့ကြောင့်၊ နေ့စဥ်ထိန်းသိမ်းစဉ်အတွင်း မည်သည့်ပိတ်ဆို့ခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ ရေကွင်းစနစ် ကောင်းမွန်စွာ အလုပ်လုပ်ကြောင်း သေချာပါစေ။ လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ဖုန်စုပ်စုပ်စက်ကို စတင်သောအခါတွင် ယိုစိမ့်မှုဖြစ်စဉ်တစ်ခုရှိနေပါက၊ ၎င်းကို ချက်ချင်းရပ်တန့်ပြီး ထပ်မံမစတင်မီ သန့်စင်ပေးသင့်သည်။

5၊ တံဆိပ်ခတ်ခြင်းစနစ်- တံဆိပ်ခတ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများစွာရှိသည်၊ စက်တံဆိပ်သည် ရွေ့လျားနေသော စက်ခလုတ်ခုံများကို ပုံမှန်အစားထိုးသင့်သည်၊ သံသရာသည် စက်ကိရိယာအသုံးပြုမှုအကြိမ်ရေပေါ်မူတည်၍ အအေးခံမှုချို့ယွင်းမှုကို ကာကွယ်ရန် အအေးပေးစနစ်အား ပုံမှန်စစ်ဆေးသင့်သည်။ စက်တံဆိပ်ကို မီးရှို့၍၊ ဖရိန်တံဆိပ်ကို ပစ္စည်း၏ဝိသေသလက္ခဏာများနှင့်အညီ ရွေးချယ်ပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလမ်းညွှန်အတိုင်း ပုံမှန်အစားထိုးသင့်သည်။

6၊ ချောဆီ- မော်တာ၊ အဆီအနှစ်သည် အသုံးပြုမှုလက်စွဲအတိုင်း ချောဆီအဆီများကို ပုံမှန်အစားထိုးသင့်သည်၊ ကြိမ်နှုန်းမြင့်မားစွာအသုံးပြုသည့် ချောဆီအဆီအပျစ်နှင့် အချဉ်ဓာတ်ရှိမရှိကို ကြိုတင်စစ်ဆေးပြီးမှ အစားထိုးသင့်သည်။

7၊ အသုံးပြုသူများသည် စက်ကိရိယာများကို ဘေးကင်းစွာအသုံးပြုမှုသေချာစေရန် စက်ကိရိယာအသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း ချိန်ညှိရန်အတွက် သက်ဆိုင်ရာဌာနများသို့ စက်ကိရိယာများနှင့် မီတာများကို ပုံမှန်ပေးပို့ရမည်။

8၊ လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ပုံမှန်မဟုတ်သော အသံများ သို့မဟုတ် အခြားသော ချို့ယွင်းချက်များ ဖြစ်ပေါ်ပါက၊ စစ်ဆေးရန်အတွက် စက်ကို ချက်ချင်းရပ်သင့်ပြီး ချို့ယွင်းချက် ဖယ်ရှားပြီးနောက် ပြန်လည်စတင်ပါ။