Apakah yang perlu diberi perhatian dalam penggunaan pengemulsi kawalan PLC?

Pengemulsi terkawal PLC amat sesuai untuk operasi di bawah tekanan normal, vakum dan keadaan tekanan positif. Ia mempunyai kelebihan operasi yang stabil, bunyi yang rendah, pembersihan yang mudah, fleksibiliti, dan penggunaan berterusan, dan boleh melakukan penyebaran ultra-halus dan pengemulsi bahan. Pemutar dan pemegun kepala pengemulsi biasanya diperbuat daripada bahagian palsu, dengan itu mempunyai sifat mekanikal komprehensif yang baik. Ia mempunyai kecekapan ricih, penyebaran, penghomogenan, dan pengemulsi yang sangat tinggi.
Sebelum pengemulsi terkawal PLC dilaraskan, air mesti disuntik ke dalam periuk kepada kira-kira 70% daripada kapasiti peralatan. Pengadun tidak boleh dihidupkan atau dimatikan tanpa air di dalam periuk. Sekiranya tiada air, kepala homogenizer akan menjadi terlalu panas dan terbakar kerana operasi berkelajuan tinggi.
Kelikatan bahan berkelikatan tinggi berubah semasa proses pencampuran. Peranan utama pencampuran adalah untuk mengoyakkan bahan yang akan dicampur menjadi lapisan yang lebih nipis dan nipis dengan daya ricih, supaya saiz satu kawasan komponen dikurangkan. Bermula daripada keperluan pengecilan dan berat ringan produk mekanikal pengemulsi terkawal PLC, kaedah reka bentuk pengoptimuman matematik kabur dan penilaian komprehensif digunakan untuk menjadikan hasil reka bentuk pengurang memenuhi matlamat reka bentuk dan memenuhi keperluan fungsi pengemulsi. Pengemulsi dikawal PLC mempunyai pemasangan pemutar dan pemegun, di mana pemutar menyediakan kelajuan talian yang unik dan kesan mekanikal frekuensi tinggi untuk menjana tenaga kinetik yang kuat, menyebabkan bahan tertakluk kepada gabungan pemotongan, pemerasan emparan, geseran lapisan cecair , koyakan hentaman, dan pergolakan dalam jurang yang tepat antara pemutar dan pemegun. Ini mengakibatkan kesan penyebaran, pengisaran, dan pengemulsi.

Berikut ialah beberapa petua penyelenggaraan dan penggunaan untuk pengemulsi dikawal PLC:

1. Pembersihan harian dan sanitasi pengemulsi.
2. Penyelenggaraan peralatan elektrik: Pastikan peralatan dan sistem kawalan elektrik bersih dan bersih, dan ambil langkah untuk mengelakkan kelembapan dan kakisan. Penyongsang mesti mempunyai pengudaraan yang baik dan bebas daripada habuk untuk pelesapan haba yang berkesan. Kegagalan berbuat demikian boleh menyebabkan kerosakan yang ketara pada peralatan elektrik atau bahkan terbakar. (Nota: Sebelum penyelenggaraan elektrik, matikan suis utama dan kunci kotak elektrik dengan kunci. Tandai kawasan tersebut dan ambil langkah keselamatan.)
3. Sistem pemanasan: Periksa injap keselamatan secara kerap untuk mengelakkan injap daripada berkarat dan tersekat, menjadikannya tidak berkesan. Periksa injap longkang secara kerap untuk mengelakkan tersumbat.
4. Sistem vakum: Sistem vakum, terutamanya pam vakum gelang air, kadangkala mungkin tersangkut akibat karat atau serpihan, menyebabkan motor terbakar. Oleh itu, semasa penyelenggaraan harian, periksa sebarang penyumbatan; pastikan sistem gelang air berfungsi dengan baik. Apabila memulakan pam vakum semasa operasi, jika terdapat fenomena jamming, ia harus dihentikan serta-merta dan dibersihkan sebelum memulakan semula.

5, Sistem pengedap: Terdapat banyak bahagian pengedap, meterai mekanikal harus selalu diganti dengan gelang bergerak dan pegun, kitaran bergantung pada kekerapan penggunaan peralatan, meterai mekanikal dua hujung harus kerap memeriksa sistem penyejukan untuk mengelakkan kegagalan penyejukan. dan membakar meterai mekanikal; pengedap bingkai hendaklah dipilih mengikut ciri-ciri bahan dan kerap diganti mengikut manual penyelenggaraan.

6, Pelinciran: Motor, pengurang hendaklah kerap digantikan gris pelincir mengikut manual penggunaan, gris pelincir dengan penggunaan frekuensi tinggi hendaklah diperiksa terlebih dahulu untuk kelikatan dan keasidan, dan diganti terlebih dahulu.

7, Pengguna mesti kerap menghantar instrumen dan meter ke jabatan yang berkaitan untuk penentukuran semasa penggunaan peralatan bagi memastikan penggunaan peralatan yang selamat.

8, Jika bunyi tidak normal atau kerosakan lain berlaku semasa operasi, mesin hendaklah dihentikan serta-merta untuk pemeriksaan, dan kemudian dimulakan semula selepas kesalahan dihapuskan.