Penghomogen Pengadun Vakum ·prosedur pengendalian (prosedur yang paling biasa )
1. Semak dan sahkan bahawa status Homogenizer Pengadun Vakum ditandakan sebagai "Peralatan Utuh".
2. Periksa sama ada suis dan injap Vacuum Mixer Homogenizer berada dalam kedudukan asalnya.
3. Periksa sama ada bahagian yang berputar seperti bahagian penghomogenan, dayung kacau dan pengikis adalah selamat, boleh dipercayai dan kukuh.
Semak sama adaPenghomogen Pembancuh Vakum voltan bekalan kuasa, meter, petunjuk, dll. adalah normal.
Sebelum operasi, Pengadun Homogenizer Vakum diperlukan untuk menyuap bahan, dan buburan kacau perlu dibuka semasa memanaskan.
Pengadun Homogenizer Vakumboleh dihidupkan dan dikacau serentak apabila bahan dalam periuk cukup. Kelajuan kacau perlu dilaraskan ke atas dari sifar ke kelajuan yang dikehendaki.
Jika homogenizer didapati rosak semasa operasi, matikan kuasa dengan cepat dan buka untuk penyelenggaraan.
Apabila membuka sistem vakum Pengadun Homogenizer Vakum, mula-mula buka suis kawalan vakum, dan kemudian buka injap talian vakum. Apabila menutup, mula-mula tutup injap saluran paip vakum, kemudian matikan bekalan kuasa, apabila tekanan negatif adalah 0.05mpa hingga 0.06mpa, buka injap suapan untuk menyedut bahan. Tahap vakum dalam periuk pengemulsi tidak boleh terlalu tinggi, secara amnya disimpan antara 0.05mpa dan 0.06mpa, supaya tidak menyebabkan air mendidih.
Gancu kerja Vacuum Homogenizer Mixer mesti dikawal oleh orang istimewa, dan orang itu meninggalkan mesin untuk berhenti.
Pusingkan kelajuan kepada sifar sebelum berhenti. Tekan butang berhenti kacau sekali lagi.
Matikan suis kuasa Vacuum Homogenizer Mixer , periksa sama ada setiap injap air ditutup, dan buka injap ekzos vakum.
Selepas mengeluarkan produk separuh siap, basuh sisa dalam periuk dengan air suam untuk memastikan periuk bersih
Prosedur penyelenggaraan dan penyelenggaraan untukPembancuh Pengemulsi Vakum
1. Pengadun Pengemulsi Vakum diselenggara setahun sekali.
2. Periksa bahagian motor dan pam yang dilincirkan dan diketatkan yang terdedah kepada longgar.
3. Periksa semua komponen elektrik Vacuum Emulsifying Mixer
4. Periksa sama ada gelang pengedap Vacuum Emulsifying Mixer berada dalam keadaan baik.
Prosedur pembersihan untuk Pengadun Pengemulsi Vakum
1. Keadaan dan kekerapan pembersihan: Lap peralatan sebelum pengeluaran dan bersihkan selepas pengeluaran.
2. Lokasi pembersihan: Tuan rumah dibersihkan di tempatnya.
3. Skop pembersihan: kerangka utama dan komponen.
4. Agen pembersih: air minuman, air yang disucikan.
5. Alat pembersihan: kain, tuala mercerized, baldi.
6. Penyingkiran kumpulan terakhir kad pengenalan status: dibongkar dan dibuang (koyak).
7. Kaedah pembersihan: Selepas pengeluaran tamat, mula-mula potong bekalan kuasa peralatan. Keluarkan sisa daripada peralatan. Lap permukaan peralatan dengan kain yang dicelup dalam air minuman sehingga bersih, dan kemudian gunakan tuala mercerized yang dicelup dalam air yang telah disucikan untuk membersihkan permukaan peralatan semula. Tangki dibersihkan dengan air minuman dan kemudian dibersihkan semula dengan air yang disucikan.
8. Kesan pembersihan: Tiada kotoran dan tiada kesan minyak selepas dibersihkan. Selepas lulus pemeriksaan QA, gantung tanda status "Dibersihkan" dan isikan tempoh sah.
9. Penyimpanan alatan pembersihan: Basuh alatan pembersihan yang telah digunakan dengan air minuman dan simpan di dalam bilik sanitari.
10. Langkah berjaga-jaga: Sebelum membersihkan, potong bekalan kuasa peralatan, dan peraskannya apabila menyental panel elektrik peralatan dengan kain untuk mengelakkan air daripada memasuki bahagian dalam perkakas elektrik.
Smart Zhitong mempunyai pengalaman bertahun-tahun dalam pembangunan, reka bentuk dan pengeluaran Mesin Pengemulsi Homogenisasi Vakum， Mesin Pengadun Pengemulsi Vakum dan kapasiti mesin dari 5L hingga 18000L juga Mesin Pengadun Pengemulsi Vakum Mesin Pengemulsi Vakum untuk sistem pemuatan
Jika anda mempunyai kebimbangan sila hubungi
Masa siaran: 28-Okt-2022
