Homogenizer pengadun vakum · Prosedur operasi (prosedur yang paling biasa)
1. Semak dan sahkan bahawa status homogenizer pengadun vakum ditandakan sebagai "peralatan utuh".
2. Periksa sama ada suis dan injap homogenizer pengadun vakum berada dalam kedudukan asalnya.
3. Periksa sama ada bahagian berputar seperti bahagian homogenisasi, paddle kacau, dan pengikis adalah selamat, boleh dipercayai dan tegas.
Semak sama adaHomogenizer pengadun vakum Voltan bekalan kuasa, meter, petunjuk, dan lain -lain adalah normal.
Sebelum operasi, pengadun homogenizer vakum diperlukan untuk memberi makan bahan, dan buburan yang kacau perlu dibuka semasa pemanasan.
Pengadun homogenizer vakumboleh dihidupkan dan diaduk pada masa yang sama apabila terdapat bahan yang cukup dalam periuk. Kelajuan kacau perlu diselaraskan ke atas dari sifar ke kelajuan yang dikehendaki.
Sekiranya homogenizer didapati rosak semasa operasi, matikan kuasa dengan cepat dan bongkoknya untuk penyelenggaraan.
Apabila membuka sistem vakum pengadun homogenizer vakum, mula -mula buka suis kawalan vakum, dan kemudian buka injap garisan vakum. Apabila ditutup, pertama tutup injap saluran paip vakum, kemudian matikan bekalan kuasa, apabila tekanan negatif adalah 0.05MPa hingga 0.06MPa, buka injap suapan untuk menghirup bahan. Ijazah vakum dalam periuk pengemulsi tidak boleh terlalu tinggi, umumnya disimpan di antara 0.05MPa dan 0.06MPa, supaya tidak menyebabkan air mendidih.
Kerja gancu pengadun homogenizer vakum mesti dijaga oleh orang yang istimewa, dan orang itu meninggalkan mesin untuk berhenti.
Hidupkan kelajuan ke sifar sebelum berhenti. Tekan butang berhenti kacau sekali lagi.
Matikan suis kuasa pengadun homogenizer vakum, periksa sama ada setiap injap air ditutup, dan buka injap ekzos vakum.
Setelah melepaskan produk separuh siap, basuh sisa di dalam periuk dengan air suam untuk menjaga periuk bersih
Prosedur penyelenggaraan dan penyelenggaraan untukPengadun pengemudi vakum
1. Pengadun pengemudi vakum dikekalkan sekali setahun.
2. Semak bahagian -bahagian yang dilincirkan dan diperketatkan dari motor dan pam yang terdedah kepada melonggarkan.
3. Periksa semua komponen elektrik pengadun pengemulsi vakum
4. Periksa sama ada cincin pengedap pengadun pengemudi vakum berada dalam keadaan baik.
Prosedur Pembersihan untuk Pengadun Pengemulsi Vacuum
1. Keadaan dan kekerapan pembersihan: Lap peralatan sebelum pengeluaran dan membersihkannya selepas pengeluaran.
2. Pembersihan Lokasi: Tuan rumah dibersihkan di tempatnya.
3. Skop pembersihan: kerangka utama dan komponen.
4 ejen pembersihan: air minuman, air yang disucikan.
5. Alat pembersihan: kain, tuala mercerized, baldi.
6. Penghapusan kad pengenalan status terakhir: dibongkar dan dibuang (merobek).
7. Kaedah Pembersihan: Selepas pengeluaran selesai, mula -mula memotong bekalan kuasa peralatan. Keluarkan residu dari peralatan. Lap permukaan peralatan dengan kain yang dicelupkan dalam air minuman sehingga ia bersih, dan kemudian gunakan tuala mercerized yang dicelupkan dalam air yang disucikan untuk membersihkan permukaan peralatan sekali lagi. Tangki dibersihkan dengan air minuman dan kemudian dibersihkan lagi dengan air yang disucikan.
8. Kesan Pembersihan: Tiada kotoran dan tiada kesan minyak selepas pembersihan. Selepas lulus pemeriksaan QA, gantung tanda status "dibersihkan" dan isi tempoh kesahihan.
9. Penyimpanan Alat Pembersihan: Basuh alat pembersih yang digunakan dengan air minuman dan simpannya di bilik sanitari.
10. Langkah berjaga -jaga: Sebelum membersihkan, memotong bekalan kuasa peralatan, dan mengeluarkannya apabila menggosok panel elektrik peralatan dengan kain untuk mengelakkan air daripada memasuki bahagian dalam perkakas elektrik.
Smart Zhitong mempunyai pengalaman bertahun -tahun dalam pembangunan, reka bentuk dan pengeluaran mesin pengemul Vacuum Pengemulsi Mesin Mixer Mesin Pengemulsi Vakum untuk Sistem Pemuatan
Sekiranya anda mempunyai kebimbangan, sila hubungi
Masa Post: Okt-28-2022
