Aplikasi dan prestasimesin pengisi tiub
Bidang aplikasi: digunakan dalam makanan, kimia, kosmetik dan industri lain Pelbagai hos (hos plastik, hos komposit) dan lain-lain pengisian dan pengedap pengeluaran dan pembungkusan bersepadu. Seperti: ubat gigi, pembersih muka, krim mata, salap, dll. pembungkusan pes tiub
1. Bahagian penghantaranMesin Pengedap Pengisian Plastik Autodisertakan di bawah platform, yang selamat, boleh dipercayai dan bebas pencemaran;
2. Bahagian pengisian dan pengedap dipasang pada penutup luar bukan statik separuh tertutup yang boleh dilihat di atas platform, yang mudah untuk diperhatikan, dikendalikan dan diselenggara;
3. Kawalan PLC, antara muka dialog manusia-mesin;
4. Meja putar mesin pengisi tiub digerakkan oleh sesondol, dengan kelajuan tinggi dan ketepatan tinggi;
5. Gudang tiub gantung condong, mekanisme tiub atas dilengkapi dengan peranti penjerapan vakum untuk memastikan tiub atas automatik memasuki tempat duduk tiub dengan tepat;
6. Stesen kerja penanda aras fotoelektrik menggunakan probe berketepatan tinggi, motor melangkah, dsb. untuk mengawal corak hos supaya berada dalam kedudukan yang betul;
7. Muncung pengisian daripadamesin pengisi tiubdilengkapi dengan mekanisme pemotongan bahan untuk memastikan kualiti pengisian;
8. Tiada pengisian tanpa tiub;
9. mesin pengisi tiub menggunakan pemanasan dalaman (senjata udara panas Leister) pada hujung paip, dan peranti penyejukan luaran dilengkapi;
10. Stesen kerja menaip kod mesin pengisi tiub secara automatik mencetak kod pada kedudukan yang diperlukan oleh proses;
11. Manipulator plastik memotong ekor hos ke sudut tepat atau sudut bulat untuk pemilihan;
12. Perlindungan kegagalan, tiada penggera paip, penutupan terbuka pintu, penutupan beban lampau;
13. Pengiraan dan penutupan kuantitatif
Prosedur operasi yang betul untuk mesin pengisi tiub
1. Periksa sama ada semua komponen mesin pengisi tiub adalah utuh dan kukuh, sama ada voltan bekalan kuasa adalah normal, dan sama ada litar gas adalah normal.
2. Periksa sama ada penderia seperti rantai tempat duduk paip, tempat duduk cawan, cam, suis dan tanda warna berada dalam keadaan baik dan boleh dipercayai.
3. Periksa sama ada sambungan dan pelinciran setiap bahagian mekanikal berada dalam keadaan baik.
4. Periksa sama ada stesen pemuatan tiub, stesen pengelim tiub, stesen penjajaran cahaya, stesen pengisian dan stesen pengedap diselaraskan.
5. Bersihkan alatan dan objek lain di sekeliling peralatan.
6. Periksa sama ada semua bahagian unit suapan adalah utuh dan padat.
7. Periksa sama ada suis kawalan mesin pengisi tiub berada di kedudukan asal, dan putar mesin dengan roda tangan untuk menentukan sama ada terdapat sebarang kerosakan.
8. Selepas mengesahkan bahawa proses sebelumnya adalah normal, hidupkan bekalan kuasa dan injap udara, joging mesin untuk operasi percubaan, mula-mula berjalan pada kelajuan rendah, dan secara beransur-ansur meningkat kepada kelajuan normal selepas ia normal.
9. Stesen paip atas melaraskan kelajuan motor paip atas untuk memadankan kelajuan penarik rod elektrik dengan kelajuan mesin untuk mengekalkan operasi jatuh paip automatik. 、
10. Stesen penekan tiub memacu kepala tekanan untuk berjalan pada masa yang sama melalui pergerakan salingan ke atas dan ke bawah mekanisme pautan sesondol, dan menekan tiub ke kedudukan yang betul.
11. Gunakan roda tangan untuk mengalihkan kereta ke kedudukan cahaya, putar sesondol cahaya untuk menjadikan sesondol cahaya dekat dengan suis, dan jadikan pancaran cahaya suis fotoelektrik menyinari pusat tanda warna, dengan jarak 5-10 mm.
12. Stesen pengisian ialah apabila tiub diangkat pada stesen menghadap cahaya, suis kedekatan tiub probe di bahagian atas tiub bicu ke atas hujung kon untuk menghidupkan isyarat melalui PLC dan kemudian melalui injap solenoid ke buat ia berfungsi, dan jaraknya 20MM dari hujung hos. Apabila pes suntikan pengisian selesai.
13. Untuk melaraskan kelantangan pengisian, longgarkan nat dahulu, kemudian putar batang skru masing-masing dan gerakkan kedudukan peluncur lengan lejang, naikkan ke luar, jika tidak laraskan ke dalam, dan akhir sekali kunci nat.
14. Stesen pengedap melaraskan kedudukan atas dan bawah pemegang pisau pengedap mengikut keperluan paip, dan jurang antara pisau pengedap adalah kira-kira 0.2MM.
15. Hidupkan sumber kuasa dan udara, mulakan sistem operasi automatik, dan mesin pengisi tiub memasuki operasi automatik.
16 Dilarang sama sekali bagi pengendali bukan penyelenggaraan untuk melaraskan parameter tetapan dengan sewenang-wenangnya. Jika tetapan tidak betul, unit mungkin tidak berfungsi seperti biasa, dan unit mungkin rosak dalam kes yang teruk. Jika perlu melaraskan semasa proses permohonan, sila lakukan apabila unit berhenti berjalan.
17. Dilarang sama sekali melaraskan unit apabila unit sedang berjalan.
18. Berhenti menekan butang "Berhenti", dan kemudian matikan suis kuasa dan suis sumber udara.
19. Bersihkan unit suapan dan unit mesin pengisian dan pengedap dengan teliti.
20. Simpan rekod status operasi peralatan dan penyelenggaraan rutin.
Smart zhitong ialah perusahaan mesin dan peralatan pengisi tiub yang komprehensif dan menyepadukan reka bentuk, pengeluaran, jualan, pemasangan dan perkhidmatan. Ia komited untuk menyediakan anda dengan perkhidmatan pra-jualan dan selepas jualan yang ikhlas dan sempurna, memanfaatkan bidang peralatan kosmetik
@carlos
Wechat WhatsApp +86 158 00 211 936
Laman web:https://www.cosmeticagitator.com/tubes-filling-machine/
Masa siaran: Mei-04-2023
