1. Peralatan pengemulsi Peralatan mekanikal untuk menyediakan emulsi terutamanya pengemulsi, iaitu sejenis peralatan pengemulsi yang mencampurkan minyak dan air secara sekata. Pada masa ini, terdapat tiga jenis pengemulsi utama: pengadun pengemulsi, kilang koloid dan penghomogen. Jenis, struktur dan prestasi pengemulsi mempunyai hubungan yang besar dengan saiz (dispersibiliti) zarah emulsi dan kualiti (kestabilan) emulsi. Secara amnya, seperti pengemulsi kacau yang masih digunakan secara meluas dalam kilang kosmetik, emulsi yang disediakan mempunyai keterserakan yang lemah. Zarahnya besar dan kasar, kurang stabil, dan lebih terdedah kepada pencemaran. Namun, pembuatannya ringkas dan harganya murah. Selagi anda memilih struktur mesin yang munasabah dan menggunakannya dengan betul, ia juga boleh menghasilkan kosmetik popular dengan keperluan kualiti komposit am. Dalam tahun-tahun kebelakangan ini, reka bentuk Homogenizer Pengadun Vakum telah mencapai kemajuan yang besar, dan emulsi yang disediakan oleh reka bentuk Homogenizer Pengadun Vakum mempunyai kebolehserakan dan kestabilan yang sangat baik.
2. Suhu Suhu pengemulsi mempunyai pengaruh yang besar terhadap kualiti pengemulsi, tetapi tidak ada had ketat pada suhu. Jika minyak dan air kedua-duanya cecair, pengemulsi boleh dicapai dengan mengacau pada suhu bilik. Secara amnya, suhu pengemulsi bergantung pada takat lebur bahan lebur tinggi yang terkandung dalam dua fasa, dan juga mengambil kira faktor seperti jenis pengemulsi dan keterlarutan fasa minyak dan fasa air. Di samping itu, suhu kedua-dua fasa perlu dikekalkan hampir sama, terutamanya untuk komponen fasa lilin dan lemak dengan takat lebur yang lebih tinggi (melebihi 70°C), apabila pengemulsi, fasa air suhu rendah tidak boleh ditambah untuk mengelakkan lilin, Lemak menghablur, mengakibatkan emulsi tidak sekata berketul atau kasar. Secara umumnya, semasa pengemulsi, suhu fasa minyak dan air boleh dikawal antara 75°C dan 85°C. Jika fasa minyak mengandungi lilin takat lebur yang tinggi dan komponen lain, suhu pengemulsi akan lebih tinggi pada masa ini. Di samping itu, jika kelikatan meningkat dengan banyak semasa proses pengemulsi, yang dipanggil terlalu tebal dan menjejaskan pengadukan, suhu pengemulsi boleh ditingkatkan dengan sewajarnya. Jika pengemulsi yang digunakan mempunyai suhu penyongsangan fasa tertentu, suhu pengemulsi juga sebaiknya dipilih di sekitar suhu penyongsangan fasa. Suhu pengemulsi juga kadangkala mempunyai kesan ke atas saiz zarah emulsi. Sebagai contoh, apabila pengemulsi anionik sabun asid lemak digunakan untuk pengemulsi dengan kaedah sabun utama, apabila suhu pengemulsi dikawal pada 80 °C, saiz zarah emulsi adalah kira-kira 1.8-2.0 μm. Jika pengemulsi dilakukan pada 60 °C, saiz zarah adalah kira-kira 6 μm. Apabila diemulsi dengan pengemulsi bukan ionik, kesan suhu pengemulsi pada saiz zarah adalah lemah.
3. Masa pengemulsi bagiPenghomogen Pembancuh Vakumreka bentuk Masa pengemulsi jelas mempunyai pengaruh ke atas kualiti emulsi, dan penentuan masa pengemulsi adalah berdasarkan nisbah isipadu fasa minyak dan fasa air, kelikatan dua fasa dan kelikatan emulsi yang terhasil. , jenis dan jumlah pengemulsi, Terdapat juga suhu pengemulsi, tetapi masa pengemulsi adalah untuk membuat sistem diemulsi sepenuhnya, yang berkait rapat dengan kecekapan peralatan pengemulsi. Masa pengemulsi boleh ditentukan mengikut pengalaman dan eksperimen. Jika homogenizer (3000 rpm) digunakan untuk pengemulsi, ia hanya mengambil masa 3-10 minit.
4. Kelajuan kacau Peralatan pengemulsi mempunyai pengaruh yang besar terhadap pengemulsi, salah satunya adalah kesan kelajuan kacau pada pengemulsi. Kelajuan kacau adalah sederhana untuk membuat fasa minyak dan fasa air bercampur sepenuhnya, dan kelajuan kacau terlalu tinggi
5. Kelajuan kacauPenghomogen Pembancuh Vakum reka bentuk mempunyai pengaruh yang besar terhadap pengemulsi, salah satunya ialah pengaruh kelajuan pengadukan pada pengemulsi. Kelajuan kacau sederhana adalah untuk menjadikan fasa minyak dan fasa air bercampur sepenuhnya. Jika kelajuan kacau terlalu rendah, tujuan pencampuran penuh jelas tidak akan tercapai. Walau bagaimanapun, jika kelajuan kacau terlalu tinggi, gelembung udara akan dibawa ke dalam sistem, menjadikannya sistem tiga fasa. Menjadikan emulsi tidak stabil. Oleh itu, kemasukan udara mesti dielakkan semasa kacau, dan pengemulsi vakum mempunyai prestasi yang sangat baik.
Smart Zhitong mempunyai pengalaman bertahun-tahun dalam pembangunan, reka bentuk Pengadun Vakum HomogenizerPengadun Homogenizer Vakumdan kapasiti mesin dari 5L hingga 18000L
Jika anda mempunyai kebimbangan sila hubungi
Masa siaran: Nov-01-2022
