Lapan belas kaedah penyahpepijatan
Perkara 1 Fungsi dan pelarasan suis fotoelektrik
Suis fotoelektrik dipasang pada tempat duduk pengangkat pengisian dan pemeteran sebagai isyarat yang diberikan untuk menekan tiub, mengisi, memanaskan dan menekan ekor. Suis fotoelektrik mengesan stesen tiub penekan, jadi apabila lampu penunjuk suis fotoelektrik harus dihidupkan (jika ia tidak dihidupkan, laraskan kedudukan pengesanan suis fotoelektrik, jika kedudukan sejajar dengan lampu penunjuk dan ia adalah tidak dihidupkan, anda boleh melaraskan jarak pengesanan suis fotoelektrik Jarak menjadi lebih panjang, dan sebaliknya), apabila suis fotoelektrikMesin Pengisian dan Pengedap Automatikmengesan tiub, menekan tiub, mengisi, memanaskan, dan menekan ekor akan berfungsi dengan sewajarnya.
Perkara 2 Pelarasan penderia tanda warna
Penderia tanda warna bagiPengisi dan Pengedap Tiub Automatikdipasang di stesen tanda warna automatik. Apabila pembahagi meja putar utama berhenti berjalan, rod ejektor yang digerakkan oleh sesondol tanda warna dan hos dalam pemegang cawan naik ke kedudukan tertinggi, dan rod pusat boleh tarik ditarik pada masa yang sama. , lampu suis kedekatan Mesin Pengedap Tiub Automatik yang dipasang pada rod tengah dihidupkan, dan motor melangkah untuk mengukur tanda warna berputar. Jika penderia tanda warna menerima isyarat pada masa ini, motor melangkah berputar di tempatnya pada sudut sipi yang ditetapkan, dan motor berhenti berjalan. Untuk melaraskan penderia tanda warna, apabila sesondol dinaikkan (terdapat tiub dalam pemegang cawan, dan kedudukan tanda warna pada tiub hanya di tengah-tengah probe penderia tanda warna, dengan jarak kira-kira 11mm ), putar pemegang cawan secara manual untuk membuat kedudukan tanda warna Menyimpang dari probe tanda warna, tekan suis pada sensor tanda warna pada masa yang sama, lampu penunjuk akan berkelip, kemudian putar pemegang cawan supaya warna kedudukan tanda adalah menghadap probe tanda warna, tekan butang pada sensor tanda warna sekali lagi, dan lampu harus dihidupkan pada masa ini; bolak-balik Putar pemegang cawan untuk memutarkan hos, dan jika lampu penunjuk berkelip, bermakna penderia tanda warna telah dilaraskan, jika tidak, teruskan melaraskan sehingga ia dilaraskan.
Perkara 3 Pelarasan suis jarak bagi Mesin Pengedap Pengisian Tiub Automatik
Suis kedekatan mempunyai dua kedudukan pemasangan, satu dipasang di hujung aci input pembahagi meja putar utama, dan satu lagi dipasang di stesen standard warna. Suis kehampiran hanya akan menggunakan isyarat apabila objek logam berada dalam jarak tertentu (dalam 4mm). output (penunjuk menyala).
Perkara 4: Pelarasan tong tiub dan pegangan tangan tiub atas Mesin Pengedap Pengisian Tiub Automatik
Mula-mula semak baldi paip dipasang dengan betul. Pemasangan yang betul mempunyai kecondongan ke belakang iaitu sudut dengan satah mendatar,
Apabila melaraskan, sila longgarkan skru pengikat baldi paip terlebih dahulu, dan putarkannya ke belakang di sepanjang aci berputar pada sudut tertentu (kira-kira 3-5 darjah). Ambil perhatian bahawa ketinggian dan sudut kecondongan plat bawah rel panduan baldi paip selepas pelarasan hendaklah konsisten dengan susur paip atas. Untuk hos dengan spesifikasi yang berbeza, pelarasan yang sepadan hendaklah dibuat, longgarkan skru pengikat, dan gerakkan penyekat rel panduan ke atas dan ke bawah, kiri dan kanan, supaya hos boleh mengalir ke bawah rel panduan dengan lancar dengan jurang minimum.
Untuk melaraskan susur tangan tiub atas, mula-mula letakkan hos yang disediakan pada plat bawah ruang tiub, biarkan kepala hos secara semula jadi turun ke susur tangan tiub atas di sepanjang penyekat trek, kemudian pegang susur tangan dan tekan hos untuk membuatnya bergerak ke hadapan Putar sehingga ia berserenjang dengan meja putar. Pada masa ini, laraskan ketinggian pangkalan sokongan gudang tiub supaya jarak antara satah penutup tiub hos dan satah atas cawan tiub ialah 5-10 mm, dan laraskan susur tangan supaya garis tengah hos bertepatan dengan garis tengah cawan tiub. Nota: Pelarasan ketinggian tapak sokongan gudang tiub diselesaikan dengan memutar skru sokongan. Selepas pelarasan, skru pengikat pada tapak sokongan hendaklah dikunci. Kemudian laraskan plat bawah tong tiub supaya berada pada satah yang sama dengan satah atas tempat letak tangan tiub atas.
Lapan belas kaedah penyahpepijatan termasuk pengisian tiub dan penguat mesin pengedap, penderia tanda warna, dsb.
Perkara 3 Pelarasan suis kehampiran untuk Mesin Pengedap Tiub Automatik
Suis kedekatan mempunyai dua kedudukan pemasangan, satu dipasang di hujung aci input pembahagi meja putar utama, dan satu lagi dipasang di stesen standard warna. Suis kehampiran hanya akan menggunakan isyarat apabila objek logam berada dalam jarak tertentu (dalam 4mm). output (penunjuk menyala).
Perkara 4: Pelarasan tong tiub dan pegangan tangan tiub atas untuk mesin pengisian tiub automatik
Mula-mula semak baldi paip dipasang dengan betul. Pemasangan yang betul mempunyai kecondongan ke belakang iaitu sudut dengan satah mendatar,
Apabila melaraskan, sila longgarkan skru pengikat baldi paip terlebih dahulu, dan putarkannya ke belakang di sepanjang aci berputar pada sudut tertentu (kira-kira 3-5 darjah). Ambil perhatian bahawa ketinggian dan sudut kecondongan plat bawah rel panduan baldi paip selepas pelarasan hendaklah konsisten dengan susur paip atas. Untuk hos dengan spesifikasi yang berbeza, pelarasan yang sepadan hendaklah dibuat, longgarkan skru pengikat, dan gerakkan penyekat rel panduan ke atas dan ke bawah, kiri dan kanan, supaya hos boleh mengalir ke bawah rel panduan dengan lancar dengan jurang minimum.
Untuk melaraskan susur tangan tiub atas, mula-mula letakkan hos yang disediakan pada plat bawah ruang tiub, biarkan kepala hos secara semula jadi turun ke susur tangan tiub atas di sepanjang penyekat trek, kemudian pegang susur tangan dan tekan hos untuk membuatnya bergerak ke hadapan Putar sehingga ia berserenjang dengan meja putar. Pada masa ini, laraskan ketinggian pangkalan sokongan gudang tiub supaya jarak antara satah penutup tiub hos dan satah atas cawan tiub ialah 5-10 mm, dan laraskan susur tangan supaya garis tengah hos bertepatan dengan garis tengah cawan tiub. Nota: Pelarasan ketinggian tapak sokongan gudang tiub diselesaikan dengan memutar skru sokongan. Selepas pelarasan, skru pengikat pada tapak sokongan hendaklah dikunci. Kemudian laraskan plat bawah tong tiub supaya berada pada satah yang sama dengan satah atas tempat letak tangan tiub atas.
Lapan belas kaedah penyahpepijatan termasuk pengisian tiub dan penguat mesin pengedap, penderia tanda warna, dsb.
Perkara 5 Pelarasan silinder tiub tekanan untuk mesin pengisian tiub automatik
Longgarkan skru pelarasan silinder tiub tekanan, mula-mula buat paksi dan garis tengah kepala kon bertepatan dengan tengah hos di stesen tiub atas, dan kemudian laraskan ketinggian ke kedudukan akhir silinder tiub tekanan apabila aci omboh diregangkan. Adalah dinasihatkan apabila kepala dan hujung paip hanya menyentuh.
Perkara 6 Pelarasan penyambung cam tempat letak tangan tiub atas pemacu untukPengisi dan Pengedap Tiub Automatik
Mengikut ketinggian meja putar dan tong tiub yang dilaraskan, laraskan pautan sesondol susur tiub atas dengan sewajarnya, supaya susur tiub atas berada dalam satah yang sama dengan plat rel bawah tong tiub pada kedudukan permulaan, dan kedudukan hujungnya berserenjang dengan meja putar.
Perkara 7: Mengikut perubahan diameter dan panjang hos, koordinasi antara tiub atas, tiub pelepas, dan tiub tekanan diselaraskan dari segi masa. Sebelum menggunakan mesin baru atau selepas menukar hos dengan spesifikasi yang berbeza, ketiga-tiga tindakan ini mesti diperiksa. Jika ia tidak diselaraskan, sila betulkan dalam lajur parameter。
Perkara 8 Pelarasan susunan penyimpanan tiub, untuk Mesin Pengedap Pengisian Tiub Automatik
Mesin telah dilaraskan mengikut hos yang disediakan oleh anda apabila ia meninggalkan kilang (umumnya), kaedah pelarasan yang diberikan dalam artikel ini adalah untuk pelarasan atas pelbagai sebab (seperti pengangkutan, penukaran spesifikasi, atau tiada hos disediakan kepada pengilang sebelum meninggalkan kilang atau sebab lain) untuk rujukan operator di tapak.
Perkara 9 Pelarasan penderia tanda warna dan kon tekanan
Laraskan kedudukan henti tanda warna hos (untuk kaedah pelarasan khusus, sila rujuk arahan pengeluar penderia tanda warna SAKIT atau BANNER yang diikat dalam manual).
Pada stesen kod warna, fungsi kon tekanan hos adalah untuk memberi sedikit tekanan kepada hos untuk mengawal kedudukan yang betul dan pergerakan hos yang betul dalam cawan tiub. Terdapat tekanan minimum di antara mereka yang tidak akan tergelincir apabila berputar. Kon Pusat kepala hendaklah bertepatan dengan pusat hos, dan bentuk kon hendaklah ditentukan mengikut diameter hos.
Perkara 10 Pelarasan manipulator kod pengedap akhir dan menaip untuk Mesin Pengedap Tiub Automatik
Masukkan hos ke dalam cawan tiub, putarkannya ke stesen embossing dan pengedap, dan pusingkan tangan untuk membuat rahang cetakan dalam keadaan tertutup. Pada masa ini, perhatikan bahawa satah ekor hos hendaklah berada pada paras yang sama dengan satah papan kelim. pada permukaan rata. Jika anda ingin menukar lebar ekor, sila longgarkan skru set rahang, dan kemudian laraskan ketinggian rahang dengan sewajarnya. Untuk melaraskan jurang antara rahang dalam dan luar, pusingkan tangan untuk membuat rahang dalam dan luar dalam keadaan tertutup tanpa hos. Pada masa ini, perhatikan bahawa tiada jurang antara rahang dalam dan luar (rahang dalam dan luar Rahang hendaklah selari antara satu sama lain dalam arah yang berserenjang dengan meja putar, dan permukaan bawah kedua-dua rahang hendaklah berada pada pesawat yang sama).
Perkara 11 Mencukur (memotong bahagian cair panas dan menekan bahagian ekor hos) manipulator
Jika ekor hos tidak dipotong atau dikasarkan sepenuhnya semasa proses pemotongan, periksa dahulu sama ada kedua-dua bilah itu tajam (jika bilah tumpul atau tidak tajam selepas digunakan terlalu lama atau bahan hos terlalu keras, seorang profesional pemeriksaan hendaklah dijalankan tepat pada masanya). Mengisar atau menggantikan pisau baru untuk diselesaikan), pada masa yang sama perhatikan sama ada terdapat jurang di tepi sentuhan apabila bilah dalam dan luar ditutup (jika terdapat jurang, anda boleh melaraskan tekanan dua spring mampatan atau ambil kepingan tembaga dengan ketebalan yang sepadan sebagai kusyen mengikut saiz celah pada bilah di hujung dengan jurang yang lebih besar, supaya bahagian dalam dan tepi luar selari).
12 ujian dijalankan
Selepas persediaan di atas selesai, sila jalankan ujian pada enjin utama. Sebelum berlari, mula-mula tutup pintu keselamatan, tetapkan kelajuan ujian larian pada skrin sentuh (kelajuan paling rendah yang boleh membuat mesin dihidupkan dan berjalan), dan mula-mula gunakan suis jog (lepas tekan-tekan-tekan-tekan-lepaskan) dahulu. kali untuk memerhatikan bahawa tiada keabnormalan dalam peralatan, kemudian tekan suis permulaan enjin utama, jalankan enjin utama selama kira-kira 3 minit, dan semak keadaan kerja setiap bahagian pada masa yang sama. Selepas mengesahkan semuanya normal, tetapkan kelajuan enjin utama kepada kelajuan yang diperlukan oleh proses pengeluaran.
Sambungkan sumber udara termampat, laraskan injap pengatur tekanan, supaya nombor yang dipaparkan pada tolok tekanan udara ialah tekanan udara yang ditetapkan (nilai tekanan udara secara amnya adalah nilai tetap 0.5Mpa-0.6Mpa).
Sentuh suis pemanasan, penjana udara panas mula berfungsi, dan pengawal suhu memaparkan suhu yang ditetapkan. Selepas 3-5 minit, suhu alur keluar penjana udara panas mencapai suhu kerja yang ditetapkan (bergantung pada bahan, bahan, ketebalan dinding, dan suhu hos per unit masa). Faktor-faktor seperti bilangan masa pasu dan suhu ambien menentukan suhu pemanasan penjana udara panas (paip komposit plastik biasanya 300-450°C, dan paip komposit aluminium-plastik umumnya 350-500°C).
Perkara 13 Penggantian teras cawan tiub
Sangat mudah untuk menggantikan teras dalam tempat duduk tiub mengikut diameter hos dan bentuk hos yang berbeza.
item 14 mengisi muncung untuk mesin pengisian tiub automatik
Saiz hos yang berbeza perlu dilengkapi dengan muncung suntikan dengan apertur yang berbeza. Apertur muncung suntikan ditentukan oleh faktor komprehensif seperti diameter hos, graviti tentu dan kelikatan cecair yang disuntik, isipadu pengisian dan kelajuan pengeluaran.
Perkara 15 Pemilihan dan pelarasan pam dos
Dos pengisian bahan adalah konsisten dengan hos, dan diameter omboh dipilih mengikut dos.
Diameter omboh 23mm Isipadu pengisian 2-35mL
Diameter omboh 30mm Isipadu isian 5-60mL
Diameter omboh 40mm Isipadu pengisian 10-120Ml
Diameter omboh 60mm Isipadu isian 20-250Ml
Diameter omboh 80mm Isipadu isian 50-400Ml
Julat pengisian yang lebih besar boleh diperolehi dengan menggantikan omboh (menukar diameter omboh) dan melaraskan lejang pengisian.
Perkara 16 Pelarasan Ketegangan Rantai
Longgarkan bolt pengencang dan laraskan kedudukan penegang rantai untuk menjadikan ketegangan rantai sederhana.
Perkara 17 Pelarasan tekanan udara
Laraskan injap pengatur tekanan untuk menjadikan tekanan litar udara kerja biasa mencapai nilai malar (jumlah tekanan udara biasanya 0.60Mpa, dan tekanan udara paip atas biasanya 0.50-0.60Mpa)
Perkara 18 Tampal ekor yang meniup peraturan udara termampat
Fungsinya ialah: selepas setiap hos diisi, lekatan (tampal ekor) pada muncung suntikan akan terputus. Kaedahnya ialah: mengikut ciri-ciri salap, putar tombol pelarasan dengan tangan ke isipadu udara yang sepadan, dan kemudian ketatkan nat pengikat selepas pelarasan.
Smart Zhitong mempunyai pengalaman bertahun-tahun dalam pembangunan, reka bentuk Pengisi Tiub Automatik dan Mesin pengisian tiub automatik Sealer menawarkan perkhidmatan yang disesuaikan
Jika anda mempunyai kebimbangan sila hubungi
@carlos
Wechat WhatsApp +86 158 00 211 936
Untuk lebih banyak jenis mesin pengisian tiub aluminium sila lawati sila lawati https://www.cosmeticagitator.com/tubes-filling-machine/
Masa siaran: Dis-12-2022
