page_banner

Penghomogen Tekanan Tinggi

Penghomogen susu skala kecil （jenis pilot run）

Bagaimana penghomogen susu skala kecil berfungsi

Penghomogen susu kecil biasanya termasuk pam tekanan tinggi dan injap penghomogenan. Pertama, susu dituangkan ke dalam homogenizer, kemudian susu ditolak ke dalam injap homogenisasi melalui pam tekanan tinggi. Terdapat jurang sempit dalam injap penghomogenan. selepas susu melalui celah ini, akan dikenakan daya ricih berkelajuan tinggi dan daya hentaman, yang akan menyebabkan gumpalan lemak dalam susu dipecahkan dan tersebar di dalam susu. susu menjadi lebih sekata dan berkrim.

siasatan terperinci
Penghomogen Campuran Susu Tekanan Tinggi

Teori kerja penghomogen susu

Prinsip kerja penghomogen susu adalah berdasarkan daya mekanikal yang kuat untuk memecahkan dan menyebarkan gumpalan lemak dalam produk susu menjadikannya lebih seragam dan halus. Daya ricih dan daya mampatan yang dihasilkan oleh kepala pemotong berputar berkelajuan tinggi boleh memecahkan globul lemak besar dengan berkesan dan mengagihkannya secara sama rata, meningkatkan rasa, kestabilan dan jangka hayat susu, dan memastikan kualiti produk ditingkatkan.

siasatan terperinci
Mesin Penghomogenan Susu Jenis Baharu/Penghomogen Tekanan Tinggi

Bagaimana Mesin Penghomogen Susu berfungsi

Prinsip kerja Mesin Homogenizer Susu adalah berdasarkan teknologi homogenisasi tekanan tinggi. Apabila susu atau makanan cecair lain dipaksa ke dalam jurang yang sempit melalui sistem tekanan tinggi mesin, sistem tekanan tinggi ini akan mencipta daya dan kelajuan yang luar biasa. Apabila cecair ini mengalir melalui celah ini, ia tertakluk kepada daya ricih dan hentaman yang sangat tinggi, yang menyebabkan zarah dalam cecair, terutamanya gumpalan lemak, terpecah dan tersebar dalam cecair.

Proses ini menjadikan zarah lemak dalam susu lebih kecil dan lebih sekata. Rawatan ini bukan sahaja menjadikan rasa susu lebih licin, tetapi juga memanjangkan jangka hayatnya dan meningkatkan kestabilan keseluruhan.

Akhir sekali, Mesin Penghomogen Susu menggunakan teknologi penghomogenan tekanan tinggi untuk meratakan zarah dalam susu, memberikan penyelesaian yang berkesan untuk menghasilkan produk susu yang berkualiti tinggi dan rasa seperti sutera.

siasatan terperinci
Penghomogen Krim Susu 4 Piston 2 Peringkat untuk Industri Makanan

Prinsip kerja Penghomogen 2 peringkat

Prinsip kerja 2stage Homogenizer adalah untuk menjalankan pemprosesan homogenisasi dalam dua peringkat Homogenizer

Pada peringkat pertama, susu atau makanan cecair lain, mula-mula melalui sistem tekanan tinggi, yang menjana daya ricih dan hentaman yang kuat untuk memecahkan zarah dalam jumlah penuh yang besar dalam cecair, seperti gumpalan lemak, menjadi zarah kecil dengan cepat.

siasatan terperinci
Siri pengeluaran GS Tekanan Tinggi Homogenizer

Model siri GS boleh digunakan dalam farmaseutikal, biologi, makanan, bahan baharu dan industri lain, dan amat sesuai untuk keperluan pengeluaran perintis pelbagai bahan.

Parameter teknikal utama Penghomogen Tekanan Tinggi

• Kapasiti pemprosesan maksimum berkadar standard sehingga 500L/J

• Isipadu pemprosesan minimum: 500ml

• Tekanan kerja maksimum berkadar standard: 1800bar/26100psi

• Kelikatan proses produk: < 2000 cps

• Saiz zarah suapan maksimum: <500 mikron

• Paparan tekanan kerja: penderia tekanan/tolok tekanan digital

• Paparan nilai suhu bahan: penderia suhu

• Kaedah kawalan: kawalan skrin sentuh/operasi manual

• Kuasa motor motor sehingga 11kw/380V/50Hz

• Suhu suapan produk maksimum: 90ºC

• Dimensi keseluruhan: 145X90X140sm

• Berat: 550Kg

• Mematuhi keperluan pengesahan FDA/GMP.

siasatan terperinci
Penghomogen Tekanan Tinggi （jenis larian juruterbang）

Teori kerja mikronisasi dan homogenisasi e Homogenizer Tekanan Tinggi boleh diringkaskan sebagai langkah berikut:

1. Cipta cecair tekanan tinggi untuk sistem Homogenizer : Penghomogen bertekanan tinggi menyuntik sampel ke dalam Bilik bertekanan tinggi melalui pam tinggi. Pam menggunakan tekanan tinggi untuk menekan produk melalui celah injap homogenisasi, dan mencipta kelajuan tinggi dan tekanan juga mengalir cecair.

2. Peranan injap Penghomogen Tekanan Tinggi: Injap penghomogenan adalah salah satu komponen teras penghomogen tekanan tinggi. terdiri daripada sepasang celah simetri, membentuk saluran sempit. semasa cecair berkelajuan tinggi melalui injap homogenisasi, bendalir yang mengalir dan kelajuan dihadkan oleh celah, membawa daya ricih berkelajuan tinggi dan daya hentaman.

3. Peranan ricih dan hentaman: Apabila bendalir tekanan tinggi mengalir tinggi dengan pantas semasa melalui injap celah, ricih dan hentaman yang kuat berlaku antara molekul bendalir, membawa kepada perlanggaran dan geseran antara molekul sampel dan zarah.

4. Kesan proes serakan dan homogenisasi: daya ricih dan hentaman menyebabkan zarah, sel atau koloid dalam sampel pecah dan terserak, membawa kepada mengurangkan saiz zarah sampel. ia memaksa juga boleh menghomogenkan bahan di bawah tekanan tinggi, iaitu bahagian bahan yang berlainan boleh dicampur sama rata.

siasatan terperinci
Penghomogen dua peringkat untuk Industri Makanan

Prinsip kerja Penghomogen Dua peringkat adalah menggunakan dua penghomogen untuk menyebarkan dan mencampurkan pelbagai bahan bersama-sama untuk mencapai kesan homogen. Mesin jenis ini biasanya terdiri daripada dua rotor dan stator yang agak berputar, satu rotor dan stator pada peringkat pertama, dan satu lagi rotor dan stator pada peringkat kedua.

siasatan terperinci

E-mel

E-mel

carlson456@163.com
telefon

Tel

+8615800211936
Whatsapp

whatsapp
Atas