Mesin pengisian tiub adalah mesin pembungkusan yang sangat penting dalam usia perindustrian hari ini. Ia digunakan secara meluas dalam industri kosmetik, makanan, farmaseutikal dan lain -lain. Proses pengedap sangat penting. Sekiranya kesan ekor pengedap tidak baik, ia akan menyebabkan kemudaratan yang besar terhadap keselamatan dan kualiti produk, dengan itu membawa bahaya besar kepada pengguna. Untuk memastikan kesan pengedap meterai ekor pengisian, aspek berikut boleh dipertimbangkan dan dikendalikan:
1. Bahagian pemanasan teras mesin pengisian tiub dipilih. Kebanyakan pelanggan di pasaran menggunakan senjata udara pemanasan dalaman Swiss Leister, dan memberi keutamaan kepada model dengan boleh diprogramkan bebas, dengan ketepatan ± 0.1 Celsius.
2. Kelengkapan paip penyegelan pistol udara panas diperbuat daripada bahagian-bahagian tembaga berkualiti tinggi dan berkualiti tinggi, dan diproses oleh alat mesin CNC yang tinggi. Menjamin ketepatan pemprosesan.
3. Gunakan peti sejuk bebas untuk menyediakan penyejuk ke mesin pengisian dan pengedap tiub plastik untuk memastikan suhu malar. Penyejuk menyejukkan pistol udara panas pada tekanan dan kadar aliran yang berterusan untuk mencapai kesan penyejukan terbaik.
TParameter Teknikal Mesin Pengisian Ube
| MODEL NO | NF-40 | NF-60 | NF-80 | NF-120 | NF-150 | LFC4002 |
| Bahan tiub | Tiub aluminium plastik.kompositAbltiub laminate | |||||
| Station no | 9 | 9 | 12 | 36 | 42 | 118 |
| Diameter tiub | φ13-φ50 mm | |||||
| Panjang tiub (mm) | 50-210boleh laras | |||||
| produk likat | Kelikatan kurang daripada100000cpcream gel ubat gigi sos makanan tampaldanfarmaseutikal, bahan kimia harian, bahan kimia halus | |||||
| kapasiti (mm) | 5-210ml boleh laras | |||||
| FJilid Illing(Pilihan) | A: 6-60ml, b: 10-120ml, C: 25-250ml, D: 50-500ml (pelanggan disediakan) | |||||
| Mengisi ketepatan | ≤ ± 1％ | ≤ ±0.5％ | ||||
| tiub seminit | 40 | 60 | 80 | 120 | 150 | 300 |
| Jilid corong: | 30litre | 40litre | 45litre | 50 liter | 70 liter | |
| bekalan udara | 0.55-0.65mpa30M3/min | 40M3/min | 550M3/min | |||
| kuasa motor | 2KW (380V/220V 50Hz) | 3kw | 5kw | 10kW | ||
| kuasa pemanasan | 3kw | 6kW | 12kW | |||
| saiz (mm) | 1200 × 800 × 1200mm | 2620 × 1020 × 1980 | 2720 × 1020 × 1980 | 3020 × 110 × 1980 | 3220 × 140 ×2200 | |
| Berat (kg) | 600 | 1000 | 1300 | 1800 | 4000 | |
一、1. Pelarasan proses untuk memastikan kesan pengedap
Suhu adalah faktor pertama yang mempengaruhi ketegasan pengisi mesin pengisian tiub. Mesin pengisian tiub plastik dan pengedap mengamalkan pemanasan dalaman dan pengedap. Jelas sekali, suhu yang terlalu rendah akan menyebabkan bahan ekor tiub tidak mencairkan sepenuhnya, dan ekor tiub tidak boleh bersatu semasa pemprosesan pengedap mesin, tetapi suhu yang terlalu tinggi boleh menyebabkan bahan plastik pengedap untuk mencairkan secara berlebihan, mengakibatkan ubah bentuk, penipisan, dan lain -lain, menyebabkan kebocoran hasil pengedap.
Laraskan suhu pemanas dalaman langkah demi langkah mengikut jenis dan ketebalan bahan pengedap. Umumnya, anda boleh bermula dari julat suhu terendah yang disyorkan oleh pembekal tiub, dan menyesuaikan julat dengan 5 ~ 10 ℃ EACH masa, kemudian menjalankan ujian pengedap, memerhatikan kesan pengedap, menguji rintangan tekanan melalui tolok tekanan, dan merekodkannya sehingga suhu terbaik dijumpai.
Penyiasatan2.Pengatan Parameter Tekanan Parameter
Tekanan ikatan yang sesuai dapat membuat bahan -bahan di titik pengedap sesuai dengan ketat dan memastikan kesan pengedap. Apabila tekanan tidak mencukupi, mungkin terdapat jurang dalam bahan ekor tiub dan ia tidak dapat membentuk ikatan yang kuat; Tekanan yang berlebihan boleh merosakkan bahan pengedap atau menyebabkan ubah bentuk yang tidak sekata dari pengedap.
Penyelesaian: Periksa sama ada tekanan udara termampat mesin pengisian berada dalam julat yang ditentukan, semak dan laraskan peranti, laraskan tekanan mengikut ciri -ciri bahan pengedap dan spesifikasi tiub tiub tiub saiz diameter dalam, meningkatkan atau mengurangkan tekanan dalam julat kecil (seperti 0.1 ~ 0.2mpa) Pada masa yang sama, periksa konsistensi saiz tiub batch。
Siasatan3, persediaan masa ikatan：
Sekiranya masa pengedap ikatan terlalu pendek, bahan ekor tiub mungkin tidak sepenuhnya bersatu sebelum proses pengedap selesai; Jika masa pengedap terlalu panjang, ia mungkin mempunyai kesan buruk terhadap bahan pengedap.
Penyelesaian: Laraskan masa pengedap mengikut prestasi peralatan dan keperluan bahan pengedap. Jika ia adalah kali pertama untuk debug, anda boleh bermula dari masa rujukan yang disediakan oleh pembekal bahan, dan meningkatkan atau mengurangkan masa dengan sewajarnya mengikut kesan pengedap, dengan setiap julat pelarasan kira -kira 0.5 ~ 1 saat, sehingga pengedap tegas dan kelihatan baik.
二、Penyelenggaraan dan Pemeriksaan Mesin Pengisian Tiub
1. Pemeriksaan dan penggantian acuan pengedap ekor:
Siasatan, bahagian pengedap udara panas boleh dipakai selepas penggunaan jangka panjang, mengakibatkan bentuk pengedap ekor yang tidak teratur atau tekanan pengedap ekor yang tidak sekata.
Penyelesaian: Secara kerap periksa memakai bahagian pengedap udara panas. Jika calar, penyok atau memakai pada permukaan bahagian melebihi had tertentu, acuan harus digantikan dalam masa.
2. Pemeriksaan dan penggantian elemen pemanasan:
Kegagalan komponen pistol udara panas atau program pemanasan boleh menyebabkan pemanasan tidak sekata bahagian penyegelan ekor, supaya bahan pengedap ekor tidak dapat dicairkan sepenuhnya.
Penyelesaian: Periksa sama ada elemen udara panas rosak, pendek litar atau dalam hubungan yang lemah. Gunakan alat pengesanan (seperti multimeter) untuk mengesan sama ada nilai rintangan elemen pemanasan berada dalam julat normal. Jika elemen rosak, sila gantikannya dengan elemen pemanasan model yang sama dengan cepat.
3. Pembersihan dan pelinciran peralatan:
Apabila mesin pengisian tiub sedang berjalan, disebabkan oleh operasi jangka panjang, beberapa bahan mungkin kekal di bahagian penyegelan ekor, yang perlu dibersihkan secara manual dengan segera. Sisa -sisa ini akan menjejaskan kualiti penyegelan ekor.
Penyelesaian: Menurut manual arahan mesin pengisian tiub, kerap melincirkan bahagian penghantaran yang berkaitan dan gunakan pelincir yang sesuai. Pada masa yang sama, kerap membersihkan sisa -sisa di hujung pengedap untuk memastikan kebersihan akhir pengedap.
三、Pilih bahan tiub plastik yang sesuai,
1. Pemilihan bahan tiub:
Kualiti dan ciri -ciri bahan plastik yang berbeza mempunyai kesan yang signifikan terhadap ketegasan ekor pengedap. Sekiranya bahan pengedap dan formula tidak munasabah, kesuciannya tidak mencukupi atau terdapat kekotoran, pengedap tidak stabil.
Penyelesaian: Pilih bahan pengedap kualiti yang boleh dipercayai untuk memastikan bahawa mereka memenuhi keperluan pengeluaran
2. Pilihan Spesifikasi Saiz Tube:
Bahan, saiz, kelancaran permukaan dan faktor lain tiub juga boleh menjejaskan kesan pengedap. Sebagai contoh, permukaan kasar tiub boleh menyebabkan bahan pengedap tidak mematuhi secara merata, sehingga mempengaruhi prestasi pengedap.
Penyelesaian: Pilih tiub yang sesuai untuk memastikan ketepatan dimensi dan kualiti permukaan mereka memenuhi keperluan. Untuk tiub dengan permukaan kasar, pretreatment seperti pengisaran dan pembersihan boleh dipertimbangkan untuk meningkatkan kesan pengedap. Apabila memilih bahan, adalah perlu untuk mengesan ciri -ciri bahan dan menjalankan ujian berganda.
Suhu dan kelembapan kawalan alam sekitar, memantau dan keadaannya
Perubahan suhu dan kelembapan ambien boleh menjejaskan sifat fizikal bahan pengedap dan menghasilkan hasil yang berbeza dalam ekor pengedap. Sebagai contoh, jika tiub berada dalam persekitaran kelembapan yang tinggi, bahan pengedap boleh menyerap banyak kelembapan, yang akan menjejaskan kesan pencairan dan gabungannya apabila menyegel ekor pada suhu tinggi; Terlalu rendah suhu boleh membuat bahan rapuh, yang tidak kondusif untuk menyegel.
Masa Post: Nov-07-2024
