Mesin pengisian tiub adalah mesin pembungkusan yang sangat penting dalam zaman perindustrian hari ini. Ia digunakan secara meluas dalam kosmetik, makanan, farmaseutikal dan industri lain. Proses pengedap sangat penting. Jika kesan pengedap ekor tidak baik, ia akan menyebabkan kemudaratan besar kepada keselamatan dan kualiti produk, sekali gus membawa bahaya besar kepada pengguna. Untuk memastikan kesan pengedap pengedap ekor pengisian, aspek berikut boleh dipertimbangkan dan dikendalikan:
1. Bahagian pemanasan teras mesin pengisian tiub dipilih. Kebanyakan pelanggan di pasaran menggunakan senapang udara pemanas dalaman Swiss Leister, dan memberi keutamaan kepada model dengan boleh atur cara bebas, dengan ketepatan ±0.1 Celsius.
2. Kelengkapan paip pengedap pistol udara panas diperbuat daripada bahagian tembaga yang berkualiti tinggi dan berkekonduksian tinggi, dan diproses oleh alat mesin CNC berketepatan tinggi. Menjamin ketepatan pemprosesan.
3. Gunakan peti sejuk bebas untuk menyediakan penyejuk kepada mesin pengisian dan pengedap tiub plastik untuk memastikan suhu malar. Bahan penyejuk menyejukkan pistol udara panas pada tekanan dan kadar aliran tetap untuk mencapai kesan penyejukan yang terbaik.
TMesin pengisian ube Parameter Teknikal
| Model no | Nf-40 | NF-60 | NF-80 | NF-120 | NF-150 | LFC4002 |
| Bahan tiub | Tiub aluminium plastik.kompositABLtiub lamina | |||||
| Sno | 9 | 9 | 12 | 36 | 42 | 118 |
| Diameter tiub | φ13-φ50 mm | |||||
| Panjang tiub(mm) | 50-210boleh laras | |||||
| produk likat | Kelikatan kurang daripada100000cpcream gel salap ubat gigi tampal sos makanandanfarmaseutikal, kimia harian, kimia halus | |||||
| kapasiti(mm) | 5-210ml boleh laras | |||||
| Fkelantangan sakit(pilihan) | A:6-60ml, B:10-120ml, C:25-250ml, D:50-500ml (Pelanggan disediakan) | |||||
| Ketepatan pengisian | ≤±1％ | ≤±0.5％ | ||||
| tiub seminit | 40 | 60 | 80 | 120 | 150 | 300 |
| Kelantangan Hopper: | 30liter | 40liter | 45liter | 50 liter | 70 liter | |
| bekalan udara | 0.55-0.65Mpa30m3/min | 40m3/min | 550m3/min | |||
| kuasa motor | 2Kw(380V/220V 50Hz) | 3kw | 5kw | 10KW | ||
| kuasa pemanasan | 3Kw | 6kw | 12KW | |||
| saiz (mm) | 1200×800×1200mm | 2620×1020×1980 | 2720×1020×1980 | 3020×110×1980 | 3220×140×2200 | |
| berat (kg) | 600 | 1000 | 1300 | 1800 | 4000 | |
一、1. Proses pelarasan untuk memastikan kesan pengedap
Suhu adalah faktor pertama yang mempengaruhi ketegasan pengedap mesin pengisian tiub. Mesin pengisian dan pengedap tiub plastik menggunakan pemanasan dan pengedap dalaman. Jelas sekali, suhu yang terlalu rendah akan menyebabkan bahan ekor tiub tidak cair sepenuhnya, dan ekor tiub tidak boleh bercantum semasa pemprosesan pengedap mesin, tetapi suhu yang terlalu tinggi boleh menyebabkan bahan plastik pengedap cair secara berlebihan, mengakibatkan ubah bentuk, penipisan, dsb. , menyebabkan kebocoran hasil pengedap.
Laraskan suhu pemanas dalaman langkah demi langkah mengikut jenis dan ketebalan bahan pengedap. Secara amnya, anda boleh bermula dari julat suhu terendah yang disyorkan oleh pembekal tiub, dan laraskan julat sebanyak 5~10 ℃ each, kemudian jalankan ujian pengedap, perhatikan kesan pengedap, uji rintangan tekanan melalui tolok tekanan, dan rekodkannya sehingga suhu terbaik ditemui.
Penyiasatan2. Persediaan parameter tekanan ikatan
Tekanan ikatan yang sesuai boleh menjadikan bahan pada titik pengedap sesuai dengan ketat dan memastikan kesan pengedap. Apabila tekanan tidak mencukupi, mungkin terdapat jurang dalam bahan ekor tiub dan ia tidak boleh membentuk ikatan yang kuat; tekanan yang berlebihan boleh merosakkan bahan pengedap atau menyebabkan ubah bentuk pengedap yang tidak sekata.
Penyelesaian: Semak sama ada tekanan udara termampat mesin pengisian berada dalam julat yang ditentukan, periksa dan laraskan peranti, laraskan tekanan mengikut ciri bahan pengedap dan spesifikasi saiz tiub mesin ketebalan tiub dalam diameter dalam, tambah atau kurangkan tekanan dalam julat kecil (seperti 0.1~0.2MPa) semasa pelarasan, dan kemudian jalankan ujian pengedap untuk memeriksa keteguhan pengedap. Pada masa yang sama, semak ketekalan saiz tiub kelompok。
Penyiasatan3, persediaan masa ikatan：
Jika masa pengedap ikatan terlalu singkat, bahan ekor tiub mungkin tidak bercantum sepenuhnya sebelum proses pengedap selesai; jika masa pengedap terlalu lama, ia mungkin memberi kesan buruk pada bahan pengedap.
Penyelesaian: Laraskan masa pengedap mengikut prestasi peralatan dan keperluan bahan pengedap. Jika ia adalah kali pertama untuk menyahpepijat, anda boleh mulakan dari masa rujukan yang disediakan oleh pembekal bahan, dan menambah atau mengurangkan masa dengan sewajarnya mengikut kesan pengedap, dengan setiap julat pelarasan kira-kira 0.5~1 saat, sehingga pengedap adalah tegas dan kelihatan baik.
二、Penyelenggaraan dan pemeriksaan mesin pengisian tiub
1. Pemeriksaan dan penggantian acuan pengedap ekor:
Penyiasatan, bahagian pengedap udara panas mungkin dipakai selepas penggunaan jangka panjang, mengakibatkan bentuk pengedap ekor yang tidak teratur atau tekanan pengedap ekor yang tidak sekata.
Penyelesaian: Sentiasa periksa haus bahagian pengedap udara panas. Jika calar, penyok atau haus pada permukaan bahagian melebihi had tertentu, acuan perlu diganti dalam masa.
2. Pemeriksaan dan penggantian elemen pemanas:
Kegagalan komponen senapang udara panas atau program pemanasan boleh menyebabkan pemanasan tidak sekata bahagian pengedap ekor, sehingga bahan pengedap ekor tidak dapat dicairkan sepenuhnya.
Penyelesaian: Periksa sama ada elemen udara panas rosak, litar pintas atau dalam sentuhan yang lemah. Gunakan alat pengesanan (seperti multimeter) untuk mengesan sama ada nilai rintangan elemen pemanas berada dalam julat normal. Jika elemen itu rosak, sila gantikannya dengan elemen pemanas model yang sama dengan cepat.
3. Pembersihan dan pelinciran peralatan:
Apabila Mesin Pengisian Tiub sedang berjalan, disebabkan oleh operasi jangka panjang, sesetengah bahan mungkin kekal pada bahagian pengedap ekor, yang perlu dibersihkan secara manual dengan segera. Sisa-sisa ini akan menjejaskan kualiti pengedap ekor.
Penyelesaian: Menurut manual arahan Mesin Pengisian Tiub, selalu pelincir bahagian penghantaran yang berkaitan dan gunakan pelincir yang sesuai. Pada masa yang sama, kerap membersihkan sisa pada hujung pengedap untuk memastikan kebersihan hujung pengedap.
三、Pilih bahan tiub plastik yang sesuai,
1. Pemilihan bahan tiub:
Kualiti dan ciri-ciri bahan plastik yang berbeza mempunyai kesan yang ketara ke atas keteguhan pengedap ekor. Jika bahan pengedap dan formula tidak munasabah, ketulenan tidak mencukupi atau terdapat kekotoran, pengedap akan menjadi tidak stabil.
Penyelesaian: Pilih bahan pengedap berkualiti yang boleh dipercayai untuk memastikan ia memenuhi keperluan pengeluaran
2. Pemilihan spesifikasi saiz tiub:
Bahan, saiz, kelicinan permukaan dan faktor lain tiub juga boleh menjejaskan kesan pengedap. Sebagai contoh, permukaan tiub yang kasar boleh menyebabkan bahan pengedap tidak melekat sama rata, sekali gus menjejaskan prestasi pengedap.
Penyelesaian: Pilih tiub yang sesuai untuk memastikan ketepatan dimensi dan kualiti permukaannya memenuhi keperluan. Untuk tiub dengan permukaan kasar, prarawatan seperti pengisaran dan pembersihan boleh dipertimbangkan untuk meningkatkan kesan pengedap. Apabila memilih bahan, adalah perlu untuk mengesan ciri-ciri bahan dan menjalankan pelbagai ujian.
Kawalan suhu dan kelembapan alam sekitar, pantau dan kondisikannya
Perubahan dalam suhu dan kelembapan ambien boleh menjejaskan sifat fizikal bahan pengedap dan menghasilkan keputusan yang berbeza dalam pengedap ekor. Sebagai contoh, jika tiub berada dalam persekitaran kelembapan yang tinggi, bahan pengedap mungkin menyerap banyak kelembapan, yang akan menjejaskan kesan lebur dan gabungannya apabila mengedap ekor pada suhu tinggi; suhu yang terlalu rendah boleh membuat bahan rapuh, yang tidak sesuai untuk pengedap.
Masa siaran: Nov-07-2024
