पीएलसी कंट्रोल इमल्सिफायर वापरताना कोणत्या गोष्टींकडे लक्ष दिले पाहिजे?

पीएलसी नियंत्रित इमल्सीफायर सामान्य दाब, व्हॅक्यूम आणि सकारात्मक दाब स्थितीत ऑपरेशनसाठी विशेषतः योग्य आहे. त्याचे स्थिर ऑपरेशन, कमी आवाज, सुलभ साफसफाई, लवचिकता आणि सतत वापराचे फायदे आहेत आणि ते अति-सुरेख विखुरणे आणि सामग्रीचे इमल्सिफिकेशन करू शकते. इमल्सीफायर हेडचे रोटर आणि स्टेटर हे सहसा बनावट भागांचे बनलेले असतात, त्यामुळे चांगले सर्वसमावेशक यांत्रिक गुणधर्म असतात. यात खूप उच्च कातरणे, विखुरणे, एकसंध करणे आणि इमल्सीफायिंग कार्यक्षमता आहे.
पीएलसी नियंत्रित इमल्सिफायर समायोजित करण्यापूर्वी, उपकरणाच्या क्षमतेच्या सुमारे 70% पाणी भांड्यात इंजेक्ट करणे आवश्यक आहे. भांड्यात पाण्याशिवाय मिक्सर चालू किंवा बंद करता येत नाही. पाण्याच्या अनुपस्थितीत, हाय-स्पीड ऑपरेशनमुळे होमोजेनायझर हेड जास्त गरम होईल आणि बर्न होईल.
मिश्रण प्रक्रियेदरम्यान उच्च-स्निग्धता सामग्रीची चिकटपणा बदलते. मिक्सिंगची मुख्य भूमिका म्हणजे पातळ आणि पातळ थरांमध्ये मिसळल्या जाणाऱ्या सामग्रीला कातरणे बलाने फाडणे, जेणेकरून एका घटक प्रदेशाचा आकार कमी होईल. PLC नियंत्रित इमल्सीफायर मेकॅनिकल उत्पादनांच्या मिनिएच्युरायझेशन आणि हलक्या वजनाच्या आवश्यकतांपासून सुरुवात करून, रिड्यूसरचे डिझाइन परिणाम डिझाइन उद्दिष्टे पूर्ण करण्यासाठी आणि इमल्सीफायरच्या कार्यात्मक आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी अस्पष्ट गणित आणि सर्वसमावेशक मूल्यमापनाची ऑप्टिमायझेशन डिझाइन पद्धत वापरली गेली. पीएलसी-नियंत्रित इमल्सीफायरमध्ये रोटर आणि स्टेटर असेंब्ली असते, जिथे रोटर मजबूत गतिज ऊर्जा निर्माण करण्यासाठी एक अद्वितीय रेषेचा वेग आणि उच्च-फ्रिक्वेंसी यांत्रिक प्रभाव प्रदान करतो, ज्यामुळे सामग्री कटिंग, सेंट्रीफ्यूगल स्क्विजिंग, लिक्विड लेयर घर्षण यांच्या संयोगाच्या अधीन होते. , रोटर आणि स्टेटरमधील अचूक अंतरामध्ये प्रभाव फाडणे आणि अशांतता. यामुळे विखुरलेले, ग्राइंडिंग आणि इमल्सीफायिंग परिणाम होतात.

पीएलसी-नियंत्रित इमल्सीफायरसाठी येथे काही देखभाल आणि वापर टिपा आहेत:

1. इमल्सीफायरची दैनिक स्वच्छता आणि स्वच्छता.
2. विद्युत उपकरणांची देखभाल: उपकरणे आणि विद्युत नियंत्रण प्रणाली स्वच्छ आणि स्वच्छताविषयक असल्याची खात्री करा आणि ओलावा आणि गंज टाळण्यासाठी उपाययोजना करा. इन्व्हर्टर चांगल्या प्रकारे हवेशीर आणि धूळमुक्त असणे आवश्यक आहे जेणेकरून उष्णता कमी होईल. असे करण्यात अयशस्वी झाल्यास विद्युत उपकरणांचे लक्षणीय नुकसान होऊ शकते किंवा ते जळून जाऊ शकते. (टीप: विद्युत देखभाल करण्यापूर्वी, मुख्य स्विच बंद करा आणि विद्युत बॉक्सला पॅडलॉकने लॉक करा. क्षेत्र चिन्हांकित करा आणि सुरक्षिततेची खबरदारी घ्या.)
3. हीटिंग सिस्टम: व्हॉल्व्हला गंज आणि अडकण्यापासून रोखण्यासाठी सुरक्षा झडप नियमितपणे तपासा, ते कुचकामी बनू नये. अडथळे टाळण्यासाठी ड्रेन वाल्व नियमितपणे तपासा.
4. व्हॅक्यूम सिस्टम: व्हॅक्यूम सिस्टम, विशेषत: वॉटर रिंग व्हॅक्यूम पंप, कधीकधी गंज किंवा मोडतोडमुळे अडकू शकते, ज्यामुळे मोटर जळून जाते. म्हणून, दैनंदिन देखभाल दरम्यान, कोणत्याही अडथळ्यांची तपासणी करा; पाणी रिंग प्रणाली योग्यरित्या कार्य करत असल्याची खात्री करा. ऑपरेशन दरम्यान व्हॅक्यूम पंप सुरू करताना, जॅमिंगची घटना असल्यास, ते ताबडतोब थांबवावे आणि पुन्हा सुरू करण्यापूर्वी स्वच्छ केले पाहिजे.

5, सीलिंग सिस्टम: बरेच सीलिंग भाग आहेत, यांत्रिक सील नियमितपणे फिरत्या आणि स्थिर रिंग्ज बदलल्या पाहिजेत, सायकल उपकरणाच्या वापराच्या वारंवारतेवर अवलंबून असते, दुहेरी-एंड यांत्रिक सीलने शीतकरण अपयश टाळण्यासाठी शीतकरण प्रणाली नियमितपणे तपासली पाहिजे. आणि यांत्रिक सील बर्न करा; फ्रेम सील सामग्रीच्या वैशिष्ट्यांनुसार निवडले पाहिजे आणि देखभाल नियमावलीनुसार नियमितपणे बदलले पाहिजे.

6, स्नेहन: मोटर, रिड्यूसर नियमितपणे वापराच्या मॅन्युअलनुसार वंगण घालणारे ग्रीस बदलले पाहिजे, उच्च वारंवारता वापरासह वंगण घालणारे ग्रीस चिकटपणा आणि आंबटपणासाठी आगाऊ तपासले पाहिजे आणि आगाऊ बदलले पाहिजे.

7, उपकरणांचा सुरक्षित वापर सुनिश्चित करण्यासाठी वापरकर्त्यांनी उपकरणांच्या वापरादरम्यान कॅलिब्रेशनसाठी उपकरणे आणि मीटर नियमितपणे संबंधित विभागांकडे पाठवणे आवश्यक आहे.

8, ऑपरेशन दरम्यान असामान्य आवाज किंवा इतर दोष आढळल्यास, मशीन ताबडतोब तपासणीसाठी थांबवावे, आणि दोष दूर झाल्यानंतर पुन्हा सुरू करावे.