स्वयंचलित भरणे आणि सीलिंग मशीनऑपरेशन, देखभाल आणि देखभाल प्रक्रिया
उद्देशः उपकरणे प्रमाणित करण्यासाठी आणि योग्य ऑपरेशनसाठी फिलिंग मशीन ऑपरेशन आणि देखभाल प्रक्रिया स्थापित करणे
उपकरणांची अखंडता आणि चांगले ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी ऑपरेशन आणि देखभाल आणि देखभाल.
व्याप्ती: वर्कशॉप फिलिंग मशीन ऑपरेटर, देखभाल कर्मचाऱ्यांसाठी योग्य. जबाबदाऱ्या: उपकरणे विभाग, उत्पादन विभाग.
सामग्री:
1. साठी कार्यपद्धतीस्वयंचलित भरणे आणि सीलिंग मशीन
१.१. ऑटोमॅटिक फिलिंग सीलिंग मशीनचे सर्व भाग अखंड आणि टणक आहेत की नाही, वीज पुरवठा व्होल्टेज सामान्य आहे की नाही आणि गॅस सर्किट सामान्य आहे की नाही हे तपासा.
१.२. ट्यूब होल्डर चेन, कप होल्डर, कॅम, स्विच आणि कलर कोड चांगल्या स्थितीत आणि विश्वासार्ह आहेत का ते तपासा.
१.३. प्रत्येक यांत्रिक भागाचे कनेक्शन आणि स्नेहन चांगल्या स्थितीत आहे का ते तपासा.
१.४. चे ट्यूब लोडिंग स्टेशन, ट्यूब क्रिमिंग स्टेशन, लाईट अलाइनमेंट स्टेशन, फिलिंग स्टेशन आणि टेल सीलिंग स्टेशन आहेत का ते तपासासमन्वयित.
१.५ उपकरणांभोवती साधने आणि इतर वस्तू साफ करा.
१.६. फीडिंग युनिटचे सर्व भाग अखंड आणि टणक आहेत का ते तपासा.
१.७. ऑटोमॅटिक फिलिंग सीलिंग मशीनचे कंट्रोल स्विच मूळ स्थितीत आहे की नाही ते तपासा आणि काही कारण आहे की नाही हे ठरवण्यासाठी हाताच्या चाकाने मशीन फिरवा.अडथळा
१.८. मागील प्रक्रिया सामान्य असल्याची पुष्टी केल्यानंतर, पॉवर आणि एअर व्हॉल्व्ह चालू करा आणि चाचणी ऑपरेशनसाठी मशीन सुरू करा.
उच्च वेगाने चालवा, आणि सामान्य ऑपरेशननंतर हळूहळू सामान्य गती वाढवा.
१.९ अप्पर ट्यूब स्टेशन वरच्या ट्यूब मोटरचा वेग यंत्राच्या वेगाशी इलेक्ट्रिक रॉड पुलरच्या गतीशी जुळण्यासाठी समायोजित करते.
स्वयंचलित ड्रॉप ट्यूब चालू ठेवा.
१.१० प्रेशर ट्यूब स्टेशन कॅम लिंकेज मेकॅनिझमच्या वर आणि खाली परस्पर हालचालींद्वारे एकाच वेळी हलविण्यासाठी प्रेशर हेड चालवते.
ठीक आहे, रबरी नळी योग्य स्थितीत दाबा.
1.11. कार लाईट पोझिशनवर नेण्यासाठी हँड व्हील वापरा, लाईट कॅम स्विचच्या जवळ येण्यासाठी लाईट कॅम फिरवा आणि फोटोइलेक्ट्रिक स्विचच्या लाइट बीमला रंग चिन्हाच्या मध्यभागी 5- अंतरावर विकिरण द्या. 10 मिमी.
१.१२. चे फिलिंग स्टेशनस्वयंचलित फिलिंग सीलिंग मशीनजेव्हा लाइट स्टेशनवर ट्यूब उचलली जाते तेव्हा ट्यूब शंकूच्या टोकाच्या वरच्या प्रोबला वर उचलते
प्रॉक्सिमिटी स्विचचा सिग्नल पीएलसीमधून जातो आणि नंतर सोलेनॉइड व्हॉल्व्हमधून तो कार्य करण्यासाठी रबरी नळीचा शेवट सोडून जातो.
पेस्ट भरणे आणि इंजेक्ट करणे 20MM वर पूर्ण होते.
१.१३. फिलिंग व्हॉल्यूम समायोजित करण्यासाठी, प्रथम काजू सोडवा, नंतर संबंधित स्क्रू रॉड फिरवा आणि स्ट्रोक आर्म स्लाइडरची स्थिती हलवा, बाहेरच्या दिशेने वाढवा, अन्यथा आतील बाजूस समायोजित करा आणि शेवटी नट लॉक करा.
१.१४. सीलिंग स्टेशन पाईपच्या गरजेनुसार सीलिंग चाकू धारकाच्या वरच्या आणि खालच्या स्थानांना समायोजित करते आणि सीलिंग चाकूंमधील अंतर सुमारे 0.2 मिमी आहे.
१.१५ पॉवर आणि एअर स्त्रोत चालू करा, स्वयंचलित ऑपरेशन सिस्टम सुरू करा आणि फिलिंग आणि सीलिंग मशीन स्वयंचलित ऑपरेशनमध्ये प्रवेश करते.
1.16 स्वयंचलित ट्यूब फिलर आणि सीलरला देखरेख न ठेवणाऱ्या ऑपरेटर्सना स्वैरपणे सेटिंग पॅरामीटर्स समायोजित करण्यास सक्त मनाई आहे. सेटिंग चुकीची असल्यास, युनिट सामान्यपणे कार्य करू शकत नाही आणि गंभीर प्रकरणांमध्ये युनिटचे नुकसान होऊ शकते. अर्ज प्रक्रियेदरम्यान समायोजित करणे आवश्यक असल्यास, कृपया युनिट चालू झाल्यावर ते करा.
१.१७. युनिट चालू असताना युनिट समायोजित करण्यास सक्त मनाई आहे.
१.१८. शटडाउन "थांबा" बटण दाबा आणि नंतर पॉवर स्विच आणि एअर सोर्स स्विच बंद करा.
१.१९. फीडिंग युनिट आणि फिलिंग आणि सीलिंग मशीन युनिट पूर्णपणे स्वच्छ करा.
१.२० उपकरणे ऑपरेशन स्थिती आणि नियमित देखभाल रेकॉर्ड ठेवा.
2. देखभाल तपशील:
२.१. यांत्रिक पोशाख टाळण्यासाठी सर्व लुब्रिकेटेड भाग पुरेशा वंगणाने भरले पाहिजेत.
२.२. ऑपरेशन दरम्यान, ऑपरेटरने प्रमाणित पद्धतीने कार्य केले पाहिजे, आणि मशीन टूल चालू असताना त्याच्या विविध घटकांना स्पर्श करण्याची परवानगी नाही, जेणेकरून वैयक्तिक इजा होणारे अपघात टाळता येतील. कोणताही असामान्य आवाज आढळल्यास, कारण शोधले जाईपर्यंत ते तपासण्यासाठी वेळेत बंद केले पाहिजे आणि दोष दूर झाल्यानंतर मशीन पुन्हा चालू केले जाऊ शकते.
२.३. प्रत्येक उत्पादन सुरू होण्यापूर्वी वंगणाला तेल लावणे आवश्यक आहे (फीडिंग युनिटसह)
२.४. प्रत्येक उत्पादनानंतर बंद केल्यानंतर दाब कमी करणाऱ्या वाल्वचे (फीडिंग युनिटसह) साचलेले पाणी काढून टाका.
२.५. फिलिंग मशीनच्या आतील आणि बाहेरून स्वच्छ करा आणि नुकसान टाळण्यासाठी 45 डिग्री सेल्सियसपेक्षा जास्त गरम पाण्याने धुण्यास सक्त मनाई आहे
वैयक्तिक इजा अपघात टाळण्यासाठी ऑपरेशन दरम्यान विविध घटक. कोणताही असामान्य आवाज आढळल्यास, कारण शोधले जाईपर्यंत ते तपासण्यासाठी वेळेत बंद केले पाहिजे आणि दोष दूर झाल्यानंतर मशीन पुन्हा चालू केले जाऊ शकते.
२.३. प्रत्येक उत्पादन सुरू होण्यापूर्वी वंगणाला तेल लावणे आवश्यक आहे (फीडिंग युनिटसह)
२.४. प्रत्येक उत्पादनानंतर बंद केल्यानंतर दाब कमी करणाऱ्या वाल्वचे (फीडिंग युनिटसह) साचलेले पाणी काढून टाका.
२.५. फिलिंग मशीनच्या आतील आणि बाहेरून स्वच्छ करा आणि नुकसान टाळण्यासाठी 45 डिग्री सेल्सियसपेक्षा जास्त गरम पाण्याने धुण्यास सक्त मनाई आहेसीलिंग रिंग.
२.६. प्रत्येक उत्पादनानंतर, मशीन साफ करा आणि मुख्य पॉवर स्विच बंद करा किंवा पॉवर प्लग अनप्लग करा.
२.७. नियमितपणे सेन्सरची संवेदनशीलता तपासा
२.८. सर्व कनेक्शन घट्ट करा.
२.९. इलेक्ट्रिकल कंट्रोल सर्किट आणि सेन्सर्सचे कनेक्शन तपासा आणि त्यांना घट्ट करा.
२.१०. तपासा आणि तपासा की मोटर, हीटिंग सिस्टम, पीएलसी आणि फ्रिक्वेन्सी कन्व्हर्टर सामान्य आहेत की नाही आणि स्वच्छता चाचणी करा
गुणांक मापदंड स्वयंचलित ट्यूब फिलर आणि सीलरची सामान्य स्थिती आहे का ते तपासा
२.११. वायवीय आणि प्रसारण यंत्रणा चांगल्या स्थितीत आहेत की नाही ते तपासा आणि समायोजन करा आणि वंगण तेल घाला.
२.१२. च्या उपकरणे देखभाल आयटमस्वयंचलित ट्यूब फिलर आणि सीलरऑपरेटरद्वारे हाताळले जातात आणि देखभाल नोंदी ठेवल्या जातात.
ZT कडे विकासाचा अनेक वर्षांचा अनुभव आहे, डिझाईन ऑटोमॅटिक फिलिंग आणि सीलिंग मशीन आणि ऑटोमॅटिक ट्यूब फिलर आणि सीलर तुम्हाला काही समस्या असल्यास कृपया संपर्क साधा
वेबसाइट:https://www.cosmeticagitator.com/tubes-filling-machine/
पोस्ट वेळ: फेब्रुवारी-06-2023
