ट्यूब फिलिंग मशीनसाठी सीलिंग गुणवत्ता कशी सुनिश्चित करावी

一,1. सीलिंग प्रभाव सुनिश्चित करण्यासाठी प्रक्रिया समायोजन 

ट्यूब फिलिंग मशीनच्या सीलिंगच्या दृढतेवर परिणाम करणारा पहिला घटक तापमान आहे. प्लॅस्टिक ट्यूब फिलिंग आणि सीलिंग मशीन अंतर्गत हीटिंग आणि सीलिंगचा अवलंब करते. अर्थात, खूप कमी तापमानामुळे ट्यूब टेलची सामग्री पूर्णपणे वितळणार नाही आणि मशीन सीलिंग प्रक्रियेदरम्यान ट्यूब टेल फ्यूज करू शकत नाही, परंतु खूप जास्त तापमानामुळे सीलिंग प्लास्टिक सामग्री जास्त प्रमाणात वितळू शकते, परिणामी विकृत होणे, पातळ होणे इ. , सीलिंग परिणाम गळती होऊ.

सीलिंग सामग्रीच्या प्रकार आणि जाडीनुसार अंतर्गत हीटरचे तापमान चरण-दर-चरण समायोजित करा. साधारणपणे, तुम्ही ट्यूब पुरवठादाराने शिफारस केलेल्या सर्वात कमी तापमान श्रेणीपासून सुरुवात करू शकता आणि 5~10℃ eac ने श्रेणी समायोजित करू शकताh वेळ, नंतर सीलिंग चाचणी करा, सीलिंग प्रभावाचे निरीक्षण करा, दाब गेजद्वारे दाब प्रतिरोधकतेची चाचणी घ्या आणि सर्वोत्तम तापमान सापडेपर्यंत ते रेकॉर्ड करा.

Investigation2.बॉन्डिंग प्रेशर पॅरामीटर सेटअप

योग्य बाँडिंग प्रेशर सीलिंग पॉईंटवरील सामग्री घट्ट बसवू शकते आणि सीलिंग प्रभाव सुनिश्चित करू शकते. जेव्हा दाब अपुरा असतो, तेव्हा ट्यूबच्या शेपटीच्या सामग्रीमध्ये अंतर असू शकते आणि ते मजबूत बंधन तयार करू शकत नाही; जास्त दाबामुळे सीलिंग सामग्रीचे नुकसान होऊ शकते किंवा सीलिंगचे असमान विकृती होऊ शकते.

उपाय: फिलिंग मशीनचा संकुचित हवेचा दाब निर्दिष्ट मर्यादेत आहे की नाही ते तपासा, डिव्हाइस तपासा आणि समायोजित करा, सीलिंग सामग्रीच्या वैशिष्ट्यांनुसार दाब समायोजित करा आणि ट्यूबच्या जाडीच्या मशीनच्या ट्यूबच्या आकाराच्या व्यासाच्या वैशिष्ट्यांनुसार, वाढवा किंवा समायोजनादरम्यान (जसे की 0.1~0.2MPa) लहान श्रेणीतील दाब कमी करा आणि नंतर सीलिंगची दृढता तपासण्यासाठी सीलिंग चाचणी करा. त्याच वेळी, बॅच ट्यूब आकार सुसंगतता तपासा.

तपास3, बाँडिंग वेळ सेटअप:

जर बाँडिंग सीलिंगची वेळ खूप कमी असेल, तर सीलिंग प्रक्रिया पूर्ण होण्यापूर्वी ट्यूब टेल सामग्री पूर्णपणे एकत्र केली जाऊ शकत नाही; सीलिंगची वेळ खूप मोठी असल्यास, सीलिंग सामग्रीवर त्याचा वाईट परिणाम होऊ शकतो.

उपाय: उपकरणाच्या कामगिरीनुसार आणि सीलिंग सामग्रीच्या आवश्यकतांनुसार सीलिंगची वेळ समायोजित करा. डीबग करण्याची पहिलीच वेळ असल्यास, तुम्ही सामग्री पुरवठादाराने दिलेल्या संदर्भ वेळेपासून सुरुवात करू शकता आणि सीलिंग होईपर्यंत प्रत्येक समायोजन श्रेणी सुमारे ०.५-१ सेकंदाच्या सीलिंग इफेक्टनुसार योग्यरित्या वेळ वाढवू किंवा कमी करू शकता. दृढ आणि चांगले दिसते.

二,ट्यूब फिलिंग मशीनची देखभाल आणि तपासणी

1. टेल सीलिंग मोल्डची तपासणी आणि बदली:

तपासणी, हॉट एअर सीलिंग भाग दीर्घकालीन वापरानंतर परिधान केला जाऊ शकतो, परिणामी शेपटीचा सीलिंगचा आकार अनियमित किंवा असमान शेपटीचा सीलिंग दाब होऊ शकतो.

o उपाय: नियमितपणे गरम हवा सीलिंग भाग परिधान तपासा. भागाच्या पृष्ठभागावर ओरखडे, डेंट किंवा पोशाख एका विशिष्ट मर्यादेपेक्षा जास्त असल्यास, साचा वेळेत बदलला पाहिजे.

2. हीटिंग एलिमेंटची तपासणी आणि बदली:

हॉट एअर गन घटक बिघाड किंवा हीटिंग प्रोग्राममुळे शेपटी सीलिंग भाग असमान गरम होऊ शकतो, ज्यामुळे टेल सीलिंग सामग्री पूर्णपणे वितळली जाऊ शकत नाही.

उपाय: गरम हवेचा घटक खराब झाला आहे, शॉर्ट सर्किट झाला आहे किंवा खराब संपर्कात आहे का ते तपासा. हीटिंग एलिमेंटचे रेझिस्टन्स व्हॅल्यू सामान्य मर्यादेत आहे की नाही हे शोधण्यासाठी डिटेक्शन टूल्स (जसे की मल्टीमीटर) वापरा. घटक खराब झाल्यास, कृपया त्याच मॉडेलच्या हीटिंग एलिमेंटने त्वरित बदला.

3. उपकरणे साफ करणे आणि स्नेहन:

जेव्हा ट्यूब फिलिंग मशीन्स चालू असतात, तेव्हा दीर्घकालीन ऑपरेशनमुळे, काही सामग्री शेपटीच्या सीलिंग भागांवर राहू शकते, ज्यांना ताबडतोब स्वहस्ते साफ करणे आवश्यक आहे. हे अवशेष शेपटीच्या सीलिंगच्या गुणवत्तेवर परिणाम करतील.

उपाय: ट्यूब फिलिंग मशीनच्या सूचना पुस्तिकानुसार, संबंधित ट्रान्समिशन भाग नियमितपणे वंगण घालणे आणि योग्य वंगण वापरणे. त्याच वेळी, सीलिंग टोकाची स्वच्छता सुनिश्चित करण्यासाठी सीलिंगच्या टोकावरील अवशेष नियमितपणे स्वच्छ करा.

三,योग्य प्लास्टिक ट्यूब सामग्री निवडा,

1. ट्यूब सामग्रीची निवड:

वेगवेगळ्या प्लास्टिक सामग्रीची गुणवत्ता आणि वैशिष्ट्ये सीलिंग टेलच्या दृढतेवर महत्त्वपूर्ण प्रभाव पाडतात. जर सीलिंग सामग्री आणि सूत्र अवास्तव असेल, शुद्धता अपुरी असेल किंवा अशुद्धता असतील तर सीलिंग अस्थिर असेल.

ऊत्तराची: विश्वसनीय दर्जाची सीलिंग सामग्री ते उत्पादन आवश्यकता पूर्ण करतात याची खात्री करण्यासाठी निवडा

2. ट्यूब आकार तपशील निवड:

ट्यूबची सामग्री, आकार, पृष्ठभागाची गुळगुळीतपणा आणि इतर घटक देखील सीलिंग प्रभावावर परिणाम करू शकतात. उदाहरणार्थ, ट्यूबच्या खडबडीत पृष्ठभागामुळे सीलिंग सामग्री समान रीतीने चिकटू शकत नाही, त्यामुळे सीलिंग कार्यक्षमतेवर परिणाम होतो.

ऊत्तराची: योग्य नळ्या निवडा ज्याची मितीय अचूकता आणि पृष्ठभागाची गुणवत्ता आवश्यकता पूर्ण करतात याची खात्री करा. खडबडीत पृष्ठभाग असलेल्या नळ्यांसाठी, सीलिंग प्रभाव सुधारण्यासाठी पीसणे आणि साफ करणे यासारख्या प्रीट्रीटमेंटचा विचार केला जाऊ शकतो. सामग्री निवडताना, सामग्रीची वैशिष्ट्ये शोधणे आणि अनेक चाचण्या घेणे आवश्यक आहे.

   पर्यावरण नियंत्रण तापमान आणि आर्द्रता, त्यांचे निरीक्षण आणि स्थिती

सभोवतालच्या तापमानात आणि आर्द्रतेतील बदल सीलिंग सामग्रीच्या भौतिक गुणधर्मांवर परिणाम करू शकतात आणि सीलिंग टेलमध्ये भिन्न परिणाम देऊ शकतात. उदाहरणार्थ, जर ट्यूब उच्च आर्द्रतेच्या वातावरणात असेल, तर सीलिंग सामग्री भरपूर आर्द्रता शोषून घेऊ शकते, ज्यामुळे उच्च तापमानात शेपटी सील करताना त्याचा वितळणे आणि संलयन परिणाम होतो; खूप कमी तापमानामुळे सामग्री ठिसूळ होऊ शकते, जी सील करण्यास अनुकूल नाही.