Вакуум эмульс хийх холигч Энэ нь стандарт бус машин юм. Холигч бүрийг хэрэглэгчийн тусгай шаардлагын дагуу тохируулдаг. Вакуум холигчийг нэгэн төрлийн болгогчийг сонгохдоо вакуум холигч нь тухайн хэрэглээний тодорхой хэрэгцээ, шаардлагыг хангаж байгаа эсэхийг шалгах хэд хэдэн гол зүйлийг анхаарч үзэх хэрэгтэй. Энэхүү гарын авлагад вакуум эмульсжуулагч холигч худалдан авахдаа анхаарах ёстой үндсэн хүчин зүйлсийг тодорхойлсон бөгөөд үүнд Вакуум эмульсжуулагч холигчийн техникийн үзүүлэлтүүд, материалын нийцтэй байдал, өргөтгөх чадвар, ашиглалт, засвар үйлчилгээний хялбар байдал, автоматжуулалтын чадвар, аюулгүй байдлын онцлог, зардлын хэмнэлт зэргийг багтаасан болно.
a. Вакуум гомогенжүүлэгч цөцгий холигч хийх чадвар
1. Холих хүч ба хурд: Вакуум нэгэн төрлийнжүүлэгч крем холигчоор боловсруулж буй материалын зуурамтгай чанар, ширхэгийн хэмжээн дээр үндэслэн цөцгийн шаардлагатай хүч, хурдыг тодорхойлно. Илүү өндөр хурд, хүч шаардлагатай байж болно. Үйлчлүүлэгчийн цөцгий процессын шаардлагад хүрэхийн тулд цөцгий холигчийн хурд 0-65 эрг / мин, нэгэн төрлийн болгох хурд 0-3600 эрг / мин байх ёстой. Тусгай крем бүтээгдэхүүнд 0-6000 эрг / мин, вакуум нэгэн төрлийн крем холигч хэрэгтэй.
Хурдны зохицуулалт нь хувьсах давтамжийн хөтөчийг шатлалгүй хурдны зохицуулалтыг ашиглахыг шаарддаг
2..Хяргах үйлдэл: Цөцгий шингэний тоосонцорыг үр дүнтэй задлах, эмульс болгохын тулд вакуум гомогенжүүлэгч крем холигчийн зүсэх чадварыг үнэл. Гомогенизаторын толгойн хурд нь 0-3600RPM байх ёстой. Шатлалгүй хурдны зохицуулалт
3.Вакуум түвшин: Вакуум гомогенжүүлэгч крем холигч процессын хүссэн вакуум түвшинг авч үзье. Өндөр вакуум түвшин нь илүү их агаарын бөмбөлгийг арилгаж, исэлдэлтээс сэргийлнэ. Ерөнхийдөө вакуум эмульс хийх холигчийн вакуум түвшин нь шаардлагыг хангахын тулд -0.095Mpa байх ёстой.
| Model | Eүр дүнтэй хүчин чадал | Hомогенизатор мотор | Sдугуй мотор | Vаккум насос | Hидэх хүч(КВт) | |||||
| KW | r/мин (1-р сонголт) | r/мин (сонголт 2) | KW | r/мин | KW | Lвакуумыг дуурайх | Sбагийн халаалт | Eцахилгаан халаалт | ||
| FME-300 | 300 | 5.5 |
0-3300
|
0-6000 | 1.5 | 0-65 | 2.2 | -0.085 | 32 | 12 |
| FME-500 | 500 | 5.5 | 2.2 | 0-65 | 2.2 | -0.085 | 45 | 16 | ||
| FME-800 | 800 | 7.5 | 4 | 0-60 | 4 | -0.08 | 54 | 25 | ||
| FME-1000 | 1000 | 11 | 5.5 | 0-60 | 4 | -0.08 | 54 | 25 | ||
| FME-2000 | 2000 | 18.5 | 7.5 | 0-55 | 5.5 | -0.08 | 63 | 25 | ||
| FME-3000 | 3000 | 22 | 7.5 | 0-55 | 5.5 | -0.08 | 72 | 25 | ||
1.Багцын хэмжээ: Шаардлагатай багцын хэмжээтэй тохирох хүчин чадалтай вакуум эмульс хийх машиныг сонго. Эмульсжуулагч машин нь жижиг хэмжээний R&D багц болон том хэмжээний үйлдвэрлэлийн аль алинд нь ажиллах чадвартай эсэхийг шалгаарай. эмульсжуулах машин нэг багцын хугацаа 4-5 цаг орчим байна
2.Өргөтгөх чадвар: Ирээдүйн өсөлт эсвэл үйлдвэрлэлийн хэмжээ өөрчлөгдөхөд хялбархан томруулж эсвэл багасгаж болох эмульсжуулагч машин хайж олох.
3.Температурын хяналт ба халаалтын аргууд
Эмульс хийх машины температурын хяналтын чадавхи, түүний дотор боловсруулах явцад вакуум савыг халаах, хөргөх чадварыг үнэлэх. Энэ нь халуунд мэдрэмтгий бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн чанар, бүрэн бүтэн байдлыг хадгалахад маш чухал юм.
| Model | Eүр дүнтэй хүчин чадал | Хамгийн бага багтаамж(L) | Хамгийн их багтаамж (L) |
| FME-300 | 300 | 100 | 360 |
| FME-500 | 500 | 150 | 600 |
| FME-800 | 800 | 250 | 1000 |
| FME-1000 | 1000 | 300 | 1200 |
| FME-2000 | 2000 | 600 | 2400 |
| FME-3000 | 3000 | 1000 | 3600 |
- Вакуум эмульгатор холигч нь 500 литрээс бага багтаамжтай холигчийн багтаамжтай цахилгаан халаагууртай. Ерөнхийдөө дараах шинж чанаруудтай.
а. Өндөр үр ашигтай, эрчим хүчний хэмнэлттэй
Хурдан халах хурд: Вакуум эмульгатор холигчийн цахилгаан халаагуур нь цахилгаан эрчим хүчийг дулааны энерги болгон хурдан хувиргадаг тул халсан объектын дотоод температур хурдацтай нэмэгдэж, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг дээшлүүлдэг.
б. Дулааны өндөр үр ашиг: Халсан объектын дотор вакуум холигчийн дулаан үүсдэг тул дулааны алдагдал багасдаг тул дулааны үр ашиг өндөр байдаг.
в. Температурын нарийвчлалыг хянахад хялбар: Эмульгатор холигчийн цахилгаан халаалтын систем нь янз бүрийн процессын тогтоосон температурыг хангахын тулд температурыг нарийн хянах, тохируулах боломжтой.
г. Өндөр түвшний автоматжуулалт: Вакуум эмульгатор холигч нь PLC (Programmable Logic Controller) зэрэг орчин үеийн хяналтын технологитой хослуулан халаалтын процессыг автоматаар удирдаж, гарын авлагын хөндлөнгийн оролцоог бууруулдаг.
a.Бохирдолгүй: Цөцгий холигчийг вакуум холигчоор холих явцад ямар ч хаягдал хий, хог хаягдал болон бусад бохирдуулагч бодис үүсэхгүй, нэгэн төрлийн холигч нь байгаль орчныг хамгаалах шаардлагыг хангасан.
б.Цэвэр байлгах: Вакуум орчинд халаах нь исэлдэх, бохирдох эрсдлийг бууруулж, холигчоор халсан объектыг цэвэр байлгана.
в. Хүчтэй боловсруулах хүчин чадал: Төрөл бүрийн загвар, үзүүлэлтийн вакуум нэгэн төрлийн тос холигч нь өөр өөр хэмжээтэй үйлдвэрлэлийн хэрэгцээг хангахын тулд өөр өөр боловсруулах хүчин чадалтай.
Вакуум холигч нэгэн төрлийн болгогч нь уураар халаах үед дараахь онцлог шинж чанартай байдаг.
1. Вакуум гомогенжүүлэгч цөцгий холигчийг жигд халаах
• Вакуум гомогенжүүлэгч цөцгий холигчийг уураар халаах нь доторх материалыг жигд халаах боломжтой
холих сав, орон нутгийн хэт халалт эсвэл жигд бус температураас үүдэлтэй материалын шинж чанарыг өөрчлөхөөс зайлсхийх. халаалтын үр ашгийг дээшлүүлэх
b. Өндөр үр ашигтай, эрчим хүчний хэмнэлттэй, Уур нь дулааны өндөр үр ашигтай цэвэр эрчим хүчний эх үүсвэр юм. вакуум гомогенжүүлэгч крем холигч
халаалтын явцад хортой бодис үүсгэдэггүй, байгаль орчныг хамгаалах шаардлагыг хангасан. Үүний зэрэгцээ нэгэн төрлийн крем холигчийн уурын халаалтын систем нь ихэвчлэн эрчим хүчний үр ашгийг дээшлүүлэхийн тулд хаягдал дулааныг сэргээх, ашиглах зорилгоор дулааныг сэргээх төхөөрөмжөөр тоноглогдсон байдаг.
c. Хянахад хялбар вакуум нэгэн төрлийн холигч холигчдод зориулсан уурын халаалтын систем нь ихэвчлэн температурын хяналтын төхөөрөмжөөр тоноглогдсон байдаг бөгөөд вакум холигч нь янз бүрийн процессын температурын шаардлагыг хангахын тулд халаалтын температурыг нарийн хянаж чаддаг. Уурын урсгал, даралтыг тохируулснаар вакуум цөцгий холигч халаах процессыг хялбархан хянах боломжтой.
d: Уур нь хаалттай системд эргэлддэг тул вакуум гомогенжүүлэгч холигчийн аюулгүй байдлын өндөр түвшин нь харьцангуй аюулгүй бөгөөд вакуум гомогенжүүлэгч крем холигч нь гоожих, дэлбэрэлт зэрэг аюулгүй байдлын осол үүсгэх магадлал багатай. Үүний зэрэгцээ, систем нь ашиглалтын явцад төхөөрөмжийн аюулгүй байдлыг хангахын тулд ихэвчлэн аюулгүйн хавхлага, даралт хэмжигч зэрэг аюулгүйн төхөөрөмжөөр тоноглогдсон байдаг.
д.Өргөн хүрээний хэрэглээ: Уураар халаах нь өндөр зуурамтгай чанар, бөөгнөрөлд хялбар, исэлдэхэд хялбар, вакуум гомогенжүүлэгч крем холигчдод тохиромжтой төрөл бүрийн материалыг халаахад тохиромжтой. Вакуум орчинд уураар халаах нь материалын исэлдэх болон бохирдох эрсдлийг цаашид бууруулж, бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулна.6. Хүчтэй уян хатан байдал
f.Уурын халаалтын системийг үйлдвэрлэлийн хэрэгцээнд нийцүүлэн уян хатан тохируулж болно. Температурын хурдацтай өсөлт шаардлагатай үед уурын урсгал, даралтыг нэмэгдүүлэх боломжтой; тогтмол температур шаардлагатай үед тогтвортой температурыг хадгалахын тулд уурын хангамжийг тохируулж болно.
Дүгнэлт, Вакуум холигч нэгэн төрлийн болгогч нь уураар халаахдаа жигд халаалт, өндөр үр ашигтай, эрчим хүч хэмнэх, удирдахад хялбар, аюулгүй байдал өндөр, хэрэглээний өргөн хүрээ, хүчтэй уян хатан шинж чанартай байдаг.
1. Зах зээл дээр вакуум гомогенжүүлэгчийн хоёр бүтцийн загвар байдаг. Суурин вакуум эмульсжуулах машин, гидравлик өргөгч вакуум нэгэн төрлийн болгогч
Гидравлик өргөгч вакуум гомогенжүүлэгч нь нэг цилиндртэй, хоёр цилиндртэй өргөх вакуум нэгэн төрлийн болгодог.
a.Нэг цилиндртэй вакуум гомогенжүүлэгчийг ихэвчлэн 500л-ээс бага хэмжээтэй машинд ашигладаг.
b.Нэг цилиндрт өргөх вакуум нэгэн төрлийнжүүлэгч (вакуум нэгэн төрлийн болгогч) нь олон давуу талтай бөгөөд нэгэн төрлийн болгох нь дараах шинж чанаруудад голчлон тусгагдсан байдаг.
Нэг цилиндрт өргөх загвар: Нэг цилиндртэй өргөх бүтэц нь вакуум гомогенжүүлэгчийг бүхэлд нь илүү авсаархан болгодог бөгөөд жижиг зайд суурилуулах, ашиглахад хялбар байдаг.
c. Ашиглахад хялбар: Нэг цилиндртэй өргөх вакуум нэгэн төрлийнжүүлэгчийн удирдлагатай өргөх вакуум нэгэн төрлийн болгогч нь харьцангуй энгийн бөгөөд хэрэглэгчид хяналтын самбараар дамжуулан нэгэн төрлийн өргөгчийг өргөх үйлдлийг хялбархан гүйцэтгэж, ажлын үр ашгийг дээшлүүлдэг.
d. Үр дүнтэй нэгэн төрлийн болгох, эмульсжүүлэх
Үр дүнтэй нэгэн төрлийн болгох: Нэг цилиндр өргөх вакуум нэгэн төрлийн болгогч нь ихэвчлэн үр ашигтай нэгэн төрлийн болгох системээр тоноглогдсон байдаг бөгөөд нэгэн төрлийн нэгэн төрлийн болгогч нь бүтээгдэхүүний чанарыг баталгаажуулахын тулд материалыг үр дүнтэй нэгэн төрлийн болгох, эмульсжүүлэх боломжийг олгодог.
f, Өргөн хэрэглээний: Төрөл бүрийн үйлдвэрлэлийн хэрэгцээг хангах шингэн, суспенз, нунтаг, наалдамхай шингэн гэх мэт төрөл бүрийн материалд тохиромжтой.
Нэг цилиндртэй гидравлик өргөх вакуум гомогенжүүлэгч параметр
| Model | Eүр дүнтэй хүчин чадал | Эмульс болгох | Утгагч | Вакуум шахуурга | Hидэх хүч | ||||
| KW | r/мин | KW | r/мин | KW | Lвакуумыг дуурайх | Sбагийн халаалт | Eцахилгаан халаалт | ||
| FME-10 | 10 | 0.55 | 0-3600 | 0.37 | 0-85 | 0.37 | -0.09 | 6 | 2 |
| FME-20 | 20 | 0.75 | 0-3600 | 0.37 | 0-85 | 0.37 | -0.09 | 9 | 3 |
| FME-50 | 50 | 2.2 | 0-3600 | 0.75 | 0-80 | 0.75 | -0.09 | 12 | 4 |
| FME-100 | 100 | 4 | 0-3500 | 1.5 | 0-75 | 1.5 | -0.09 | 24 | 9 |
| FME-150 | 150 | 4 | 0-3500 | 1.5 | 0-75 | 1.5 | -0.09 | 24 | 9 |
Давхар цилиндртэй вакуум гомогенжүүлэгчийг голчлон 500л-ээс дээш хэмжээтэй машинд ашигладаг
1. Үнэгүй өргөх ба дахин тохируулах: Вакуум нэгэн төрлийнжүүлэгчийн хоёр цилиндртэй гидравлик өргөх систем нь савны тагийг жигд өргөж, савны урвуу дахин тохируулах үйлдлийг гүйцэтгэх боломжтой бөгөөд Гомогенизатор нь уян хатан байдал, үйл ажиллагааны тав тухыг сайжруулдаг.
2. Тогтвортой байдал: Өргөх явцад гидравлик системээс үүсэх чичиргээ Вакуум Гомогенжүүлэгч ажиллаж байх үед багасч, ашиглалтын явцад тоног төхөөрөмж сэгсрэхээс сэргийлж, өргөх үйл явцын тогтвортой байдал, аюулгүй байдлыг хангана.
3. Хүчтэй даац: Вакуум гомогенжүүлэгчийн гидравлик өргөх систем нь ихэвчлэн хүчтэй даацтай бөгөөд хүнд материалыг өргөх хэрэгцээг хангаж чаддаг.
4. Хялбар засвар үйлчилгээ: Вакуум холигчийн гидравлик системийн засвар үйлчилгээ харьцангуй энгийн. Бүрэлдэхүүн хэсэг нь асуудалтай байгаа бол асуудлыг шийдэхийн тулд ихэвчлэн бүрэлдэхүүн хэсгийг солих шаардлагатай байдаг.
5. Вакуум хийгүйжүүлэх, асептик эмчилгээ
a.Вакуум хийгүйжүүлэх: Вакуум гомогенжүүлэгч нь вакуум түвшинд ажиллаж, материал дахь бөмбөлгийг үр дүнтэй арилгаж, бүтээгдэхүүний тогтвортой байдал, гадаад төрх байдлыг сайжруулдаг.
б. Асептик эмчилгээ: Вакуум гомогенжүүлэгчийн орчин нь асептикийн шаардлагыг хангахад тусалдаг бөгөөд ялангуяа эрүүл ахуйн нөхцөлд хоол хүнс, эм зэрэг үйлдвэрүүдэд тохиромжтой.
Давхар цилиндр гидравлик өргөх системийн параметр
| Model | Eүр дүнтэй хүчин чадал | Hомогенизатор мотор | Sдугуй мотор | Vаккум насос | Hидэх хүч | ||||
| KW | r/мин | KW | r/мин | KW | Lвакуумыг дуурайх | Sбагийн халаалт | Eцахилгаан халаалт | ||
| FME-300 | 300 | 5.5 | 0-3300 | 1.5 | 0-65 | 2.2 | -0.085 | 32 | 12 |
| FME-500 | 500 | 5.5 | 0-3300 | 2.2 | 0-65 | 2.2 | -0.085 | 45 | 16 |
| FME-800 | 800 | 7.5 | 0-3300 | 4 | 0-60 | 4 | -0.08 | 54 | 25 |
| FME-1000 | 1000 | 11 | 0-3300 | 5.5 | 0-60 | 4 | -0.08 | 54 | 25 |
| FME-2000 | 2000 | 18.5 | 0-3300 | 7.5 | 0-55 | 5.5 | -0.08 | 63 | 25 |
| FME-3000 | 3000 | 22 | 0-3300 | 7.5 | 0-55 | 5.5 | -0.08 | 72 | 25 |
Суурин төрлийн вакуум эмульсжуулагч машин нь олон давуу талтай машиныг гоо сайхны бүтээгдэхүүн, эм, хүнсний үйлдвэрлэл зэрэг төрөл бүрийн салбарт эрэлт хэрэгцээтэй сонголт болгодог. Эдгээр машинуудын гол давуу талуудыг доор харуулав.
a. Вакуум эмульсжуулах машины үйлдвэрлэлийн үр ашгийг нэмэгдүүлсэн
Суурин вакуум эмульс хийх машин нь уламжлалт арга буюу хагас автомат системтэй харьцуулахад үйлдвэрлэлийн үр ашгийг эрс сайжруулдаг. машин нь эмульсжуулах процессыг автоматжуулж, гар ажиллагаа, хөдөлмөрийн зардлыг бууруулж, тогтвортой гарцыг хангадаг.
b. Бүтээгдэхүүний чанар сайжирсан
Эдгээр машинууд нь вакуум нөхцөлд ажилласнаар агаарын тоосонцор эсвэл чийгээс бохирдох эрсдэлийг арилгаж, эцсийн бүтээгдэхүүнээ өндөр чанартайгаар хангадаг.. Нэмж дурдахад температур, холих нарийн хяналт нь чанарын хатуу хяналтыг бий болгож, бүтээгдэхүүний илүү сайн шинж чанарыг бий болгодог.
c. Олон талт байдал, тохируулга
Суурин вакуум эмульс хийх машинууд нь маш олон талт бөгөөд үйлдвэрлэлийн тодорхой шаардлагад нийцүүлэн өөрчлөх боломжтой. Тэд зузаан тосноос эхлээд нимгэн нойтон жин хүртэл өргөн хүрээний материал, найрлагатай байж чаддаг тул янз бүрийн салбарт хэрэглэхэд тохиромжтой. Үйлдвэрлэгчид бүтээгдэхүүний өвөрмөц хэрэгцээнд зориулан эмульсжих процессыг оновчтой болгохын тулд холих хурд, температур, вакуум түвшин зэрэг параметрүүдийг тохируулах боломжтой.
d. Эрчим хүчний хэмнэлт ба зардлын хэмнэлт
Эдгээр машинууд нь ашиглалтын явцад эрчим хүчний зарцуулалтыг бууруулж, эрчим хүчний хэмнэлттэй байхаар бүтээгдсэн. Энэ нь үйлдвэрлэлийн процессыг ногоон болгоход хувь нэмэр оруулаад зогсохгүй урт хугацаанд зардал хэмнэхэд хүргэдэг. Нэмж дурдахад, тэдгээрийн бат бөх бүтэц, найдвартай ажиллагаа нь эвдрэл, засвар үйлчилгээний хэрэгцээг багасгаж, ашиглалтын зардлыг улам бүр бууруулдаг.
Тогтмол вакуум эмульсжуулах машины параметр
| Model | Eүр дүнтэй хүчин чадал | Hомогенизатор мотор | Sдугуй мотор | Vаккум насос | Hидэх хүч | ||||
| KW | r/мин | KW | r/мин | KW | Lвакуумыг дуурайх | Sбагийн халаалт | Eцахилгаан халаалт | ||
| FME-1000 | 1000 | 10 | 1400-3300 | 5.5 | 0-60 | 4 | -0.08 | 54 | 29 |
| FME-2000 | 2000 | 15 | 1400-3300 | 5.5 | 0-60 | 5.5 | -0.08 | 63 | 38 |
| FME-3000 | 3000 | 18.5 | 1400-3300 | 7.5 | 0-60 | 5.5 | -0.08 | 72 | 43 |
| FME-4000 | 4000 | 22 | 1400-3300 | 11 | 0-60 | 7.5 | -0.08 | 81 | 50 |
| FME-5000 | 5000 | 22 | 1400-3300 | 11 | 0-60 | 7.5 | -0.08 | 90 | 63 |
a.Холбоо барих материал: Холигчийг нэгэн төрлийн болгогч нь боловсруулж буй материалд тохирсон өндөр чанартай материалаар хийгдсэн эсэхийг шалгаарай. холих камер, хутгагч, лац, хольцтой харьцах бусад хэсгүүдийг багтаасан болно.
b. Зэврэлтэнд тэсвэртэй: Зэврэлт, элэгдэлд тэсвэртэй материалыг сонгох, ялангуяа хольц нь зүлгүүрийн болон идэмхий найрлагатай бол.
b. Вакуум гомогенжүүлэгчийн ашиглалт, засвар үйлчилгээний хялбар байдал
Цэвэрлэгээ ба засвар үйлчилгээ: Зөөврийн эд анги, гөлгөр гадаргуу, чухал бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд хялбар нэвтрэх зэрэг цэвэрлэгээ, засвар үйлчилгээг хөнгөвчлөх дизайны онцлогуудыг анхаарч үзээрэй.
Автоматжуулалтын чадварВакуум гомогенжүүлэгчийн хувьд
a.Программчлагдах удирдлага: Холих, нэгэн төрлийн болгох параметрүүдийг өөрчлөх боломжийг олгодог программчлагдах удирдлагатай машинуудыг хайж олох.
b. Мэдрэгч ба хяналт: Температур, вакуум түвшин, холих хурд зэрэг үйл явцын параметрүүдийг бодит цаг хугацаанд нь хариулах мэдрэгч, хяналтын систем байгаа эсэхийг үнэлэх.
c.Бусад системтэй нэгтгэх: Холигч нэгэн төрлийнжүүлэгчийг дүүргэх, битүүмжлэх машин зэрэг үйлдвэрлэлийн шугамын бусад төхөөрөмж, системүүдтэй нэгтгэх чадварыг анхаарч үзээрэй.
d. Аюулгүй байдлын онцлогууд
1..Яаралтай зогсолтын товчлуурууд: Яаралтай үед ажиллах ажиллагааг зогсоохын тулд машин нь хялбархан хүрч болох яаралтай зогсоох товчлууруудаар тоноглогдсон эсэхийг шалгаарай.
2.Аюулгүйн хамгаалалт ба хашлага: Операторуудыг хөдөлж буй эд анги, болзошгүй аюулаас хамгаалдаг хамгаалалтын хамгаалалт, хаалт бүхий машинуудыг хайж олох.
3.Аюулгүй байдлын стандартад нийцсэн байдал: Холигч нэгэн төрлийн болгогч нь CE, UL болон бусад олон улсын стандарт зэрэг аюулгүй байдлын холбогдох стандарт, дүрэм журамтай нийцэж байгаа эсэхийг шалгана уу.
1.Анхны хөрөнгө оруулалт: Холигч гомогенжүүлэгчийн анхны өртөгийг зах зээл дээр байгаа бусад сонголттой харьцуул. Зардал ба гүйцэтгэлийн тэнцвэрийг анхаарч үзээрэй.
2.Ашиглалтын зардал: Эрчим хүчний зарцуулалт, засвар үйлчилгээний зардал, солих эд ангиудын өртөг зэрэг машины ашиглалтын зардлыг үнэлнэ.
Дүгнэлт хийх
Вакуум холигч нэгэн төрлийн болгогчийг зөв сонгохдоо техникийн үзүүлэлтүүд, материалын нийцтэй байдал, өргөтгөх чадвар, ашиглалт, засвар үйлчилгээний хялбар байдал, автоматжуулалтын чадавхи, аюулгүй байдлын онцлог, зардлын хэмнэлт зэрэг олон хүчин зүйлийг анхааралтай авч үзэх шаардлагатай. Эдгээр хүчин зүйлсийг харгалзан үйлдвэрлэгчид өөрсдийн онцлог хэрэгцээнд нийцсэн машиныг сонгож, үйлдвэрлэлийн зорилгодоо хүрэхэд нь туслах боломжтой.
