PLC удирдлагын эмульгаторыг ашиглахдаа юуг анхаарах ёстой вэ?

PLC удирдлагатай эмульгатор нь хэвийн даралт, вакуум, эерэг даралтын нөхцөлд ажиллахад онцгой тохиромжтой. Тогтвортой ажиллагаатай, дуу чимээ багатай, цэвэрлэхэд хялбар, уян хатан, тасралтгүй ашиглах зэрэг давуу талтай бөгөөд материалын хэт нарийн тархалт, эмульсжилт хийх боломжтой. Эмульгаторын толгойн ротор ба статор нь ихэвчлэн хуурамч эд ангиудаар хийгдсэн байдаг тул механик шинж чанар сайтай байдаг. Энэ нь маш өндөр хяргах, тараах, нэгэн төрлийн болгох, эмульсжуулах үр дүнтэй байдаг.
PLC удирдлагатай эмульгаторыг тохируулахын өмнө саванд ус шахах шаардлагатай бөгөөд төхөөрөмжийн хүчин чадлын 70% орчим байх ёстой. Саванд усгүй бол холигчийг асаах, унтраах боломжгүй. Ус байхгүй үед нэгэн төрлийн тохируулагч толгой нь өндөр хурдтай ажилладаг тул хэт халж, шатах болно.
Холих явцад өндөр зуурамтгай чанар бүхий материалын зуурамтгай чанар өөрчлөгддөг. Холих гол үүрэг нь холих материалыг хайчлах хүчээр нимгэн, нимгэн давхарга болгон урах бөгөөд ингэснээр нэг бүрэлдэхүүн хэсгийн хэмжээ багасна. PLC удирдлагатай эмульгаторын механик бүтээгдэхүүний жижигрүүлэх, хөнгөн жинтэй байх шаардлагаас эхлэн бууруулагчийн дизайны үр дүнг дизайны зорилгод нийцүүлэх, эмульгаторын функциональ шаардлагад нийцүүлэхийн тулд бүдэг математикийн оновчлолын дизайны арга, цогц үнэлгээг ашигласан. PLC удирдлагатай эмульгатор нь ротор болон статорын угсралттай бөгөөд ротор нь хүчтэй кинетик энерги үүсгэхийн тулд өвөрмөц шугамын хурд, өндөр давтамжийн механик нөлөөгөөр хангадаг бөгөөд ингэснээр материалыг зүсэх, төвөөс зугтах шахах, шингэний давхаргын үрэлтийн хослолд өртөхөд хүргэдэг. , ротор ба статорын хоорондох нарийн завсарт цохилтын урагдал, турбулент. Үүний үр дүнд сарниулах, нунтаглах, эмульсжүүлэх нөлөө үүсдэг.

PLC удирдлагатай эмульгаторын засвар үйлчилгээ, ашиглалтын зарим зөвлөмжийг энд оруулав.

1. Эмульгаторыг өдөр бүр цэвэрлэх, ариутгах.
2. Цахилгаан тоног төхөөрөмжийн засвар үйлчилгээ: Тоног төхөөрөмж, цахилгааны хяналтын систем нь эрүүл ахуйн шаардлага хангасан, чийг, зэврэлтээс урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ авна. Дулаан үр дүнтэй тараахын тулд инвертер нь агааржуулалт сайтай, тоосгүй байх ёстой. Үүнийг хийхгүй бол цахилгаан тоног төхөөрөмжид их хэмжээний хохирол учруулах эсвэл бүр шатах аюултай. (Жич: Цахилгааны засвар үйлчилгээ хийхээс өмнө үндсэн унтраалгыг унтрааж, цахилгааны хайрцгийг цоожоор түгжих. Тухайн газрыг тэмдэглэж, аюулгүй байдлын арга хэмжээ авна.)
3. Халаалтын систем: Хамгаалалтын хавхлагыг тогтмол шалгаж, хавхлагыг зэвэрч, гацаж, үр дүнгүй болгохоос сэргийлнэ. Бөглөрөхөөс сэргийлэхийн тулд ус зайлуулах хавхлагыг тогтмол шалгаж байх хэрэгтэй.
4. Вакуум систем: Вакуум систем, ялангуяа усны цагирагтай вакуум насос заримдаа зэв, хог хаягдлаас болж гацаж, мотор шатах аюултай. Тиймээс өдөр тутмын засвар үйлчилгээний явцад ямар нэгэн бөглөрөл байгаа эсэхийг шалгах; усны цагирагийн систем зөв ажиллаж байгаа эсэхийг шалгаарай. Ашиглалтын явцад вакуум насосыг асаах үед гацах үзэгдэл байвал тэр даруй зогсоож, дахин эхлүүлэхийн өмнө цэвэрлэнэ.

5, Битүүмжлэх систем: Битүүмжлэх олон хэсгүүд байдаг, механик лацыг хөдөлгөөнт болон хөдөлгөөнгүй цагирагуудыг тогтмол сольж байх ёстой, мөчлөг нь төхөөрөмжийн ашиглалтын давтамжаас хамаардаг, давхар төгсгөлийн механик лац нь хөргөлтийн системийг тогтмол шалгаж, хөргөлтийн доголдлоос урьдчилан сэргийлэх ёстой. ба механик лацыг шатаах; хүрээний битүүмжлэлийг материалын шинж чанарын дагуу сонгож, засвар үйлчилгээний гарын авлагын дагуу тогтмол сольж байх ёстой.

6, Тосолгоо: Хөдөлгүүр, бууруулагчийг ашиглах гарын авлагын дагуу тосолгооны тосыг тогтмол сольж байх ёстой, өндөр давтамжтай тосолгооны тосыг зуурамтгай чанар, хүчиллэгийг урьдчилан шалгаж, урьдчилан солих шаардлагатай.

7, Тоног төхөөрөмжийн аюулгүй ашиглалтыг хангахын тулд хэрэглэгчид тоног төхөөрөмжийг ашиглах явцад багаж, тоолуурыг шалгалт тохируулга хийлгэхээр холбогдох хэлтэст тогтмол илгээж байх ёстой.

8, Ашиглалтын явцад хэвийн бус дуу чимээ болон бусад гэмтэл гарсан тохиолдолд машиныг шалгахын тулд нэн даруй зогсоож, алдааг арилгасны дараа дахин асаана.