
Вакуум холигч гомогенизатор · Ашиглах журам (хамгийн түгээмэл журам)
1. Вакуум холигч Mougenizer-ийн статусыг "бүрэн бүтэн тоног төхөөрөмж" гэж тэмдэглэж, баталгаажуулна уу.
2. Вакуум холигч Гомогенизаторын унтраалга, хавхлага, хавхлаг эсэхийг шалгана уу.
3. Хөндлөнгийн хэсэг, хутгах хэсэг, хутгуур, хутгах, хутгуур нь аюулгүй, найдвартай, найдвартай, найдвартай, бат бөх, бат бөх байдаг.
Эсэхийг шалгаарайВакуум холигч нэгэн гомогензер цахилгаан хангамжийн хүчдэлийн хүчдэл, тоолуур, заалт гэх мэт хэвийн байна.
Үйл ажиллагаа эхлэхээс өмнө вакуум гомогенизаторын өмнө материалыг тэжээх хэрэгтэй, материалыг халаах үед халаах хэрэгтэй.
Вакуум нэгдмэл эмгэглэгч холигчсаванд хангалттай материалд хангалттай байгаа үед асааж, хутгаж болно. Шатахууны хурдыг тэгээс хүссэн хурдаас дээш нь тохируулах шаардлагатай.
Хэрэв MONOGENIOR ашиглалтын явцад алдаатай байгааг тогтоовол хүчийг хурдан унтрааж, засвар үйлчилгээ хийхээр хурдан салга.
Вакуум нэрлэглэгчийн вакуум системийг нээхэд нь вакуум удирдлагатай шилжиж, вакуум шугамын хавхийг нээнэ үү. Хаах үед анхдагч хоолойн хавхлагыг эхлээд дараа нь 0.05MPPA-г 0.05MPA-г унтраана уу. Эмульс сахиус дахь вакуум зэрэг хэт өндөр байх ёсгүй, 0.05MPPA ба 0.05MPA ба 0.05MPA, 0.05MPA, 0.05MPA ба 0.05MPA, 0.05MPPA, 0.05MPPA, 0.05MPPA, 0.06MPPA, 0.05MPPA, 0.06MPPA, 0.05MPPA, 0.05MPPA, 0.05MPPA, 0.06MPA-ийн хооронд буцалгахгүй байх ёстой.
Вакуум томруулагчийн хөдөлгүүр нь ажлын байрны тэврэлтийг тусгай хүн хамгаалагчаар хамгаалах ёстой, харин хүн машинаа зогсоохын тулд машинаа орхих ёстой.
Зогсоохоосоо өмнө хурдыг тэг болгож эргүүлнэ. Зогсоох STOP товчийг дахин дарна уу.
Вакуум томруулагчийн цахилгаан унтраалга унтрааж, усны хавхлага хаалттай, вакуум яндангаас шалгана уу.
Хагас бэлэн бүтээгдэхүүнийг хаясны дараа савыг цэвэр байлгахын тулд тогоонд үлдэгдэл савыг саванд хийнэ
Засвар үйлчилгээ, засвар үйлчилгээний журамВакуум эмульсеч
1. Вакуум эмульсийг жилд нэг удаа хадгалдаг.
2. Хулгайлахад өртөмтгий мотор, шахуургын тос, чангарсан хэсгүүдийг шалгана уу.
3. Вакуум эмульситик холигчийн бүх цахилгаан бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг шалгана уу
4. Вакуум эмульсеформтой битүүмжлэх бөглөх эсэхийг шалгана уу.
Вакуум эмульситик холигчийг цэвэрлэх журам
1. Нөхцөл байдал, цэвэрлэгээний давтамж: Үйлдвэрлэлийн дараа үйлдвэрлэхээс өмнө тоног төхөөрөмжийг арчих.
2. Цэвэрлэх байршил: Хостыг газар цэвэрлэнэ.
3. Цэвэрлэх цар хүрээ: Mainframe ба бүрэлдэхүүн хэсэг.
4. Цэвэрлэх агент: Ус уух, цэвэрлэсэн ус уух.
5. Цэвэрлэх хэрэгсэл: Даавуу, армертед алчуур, хувин.
6. Статусын таних картны сүүлчийн багцыг арилгах: буулгах, буулгах, хаях (нулимс).
7. Цэвэрлэх арга: Үйлдвэрлэлийн дараа нь эхлээд тоног төхөөрөмжийн цахилгаан хангамжийг эхлүүлнэ. Тоног төхөөрөмжөөс үлдэгдлийг арилгана. Тоног төхөөрөмжийн гадаргууг ууж, арчих усаар арчиж, дараа нь тоног төхөөрөмжийн гадаргууг цэвэрлэж, тоног төхөөрөмжийн гадаргууг цэвэрлэж, цэвэрлэсэн усанд дүрнэ. Сав нь ундны усаар цэвэрлэж, цэвэрлэсэн усаар дахин цэвэрлэнэ.
8. Цэвэрлэх нөлөө: Шороон байхгүй, цэвэрлэгээ хийсний дараа газрын тосны толбо байхгүй. QA-г давж гарсны дараа "цэвэрлэсэн" статусын тэмдэгийг өлгөж, хүчинтэй байх хугацааг бөглөнө үү.
9. Цэвэрлэх хэрэгслийг хадгалах хэрэгсэл: Ашигласан цэвэрлэх хэрэгслийг усаар угааж, ариун цэврийн өрөөний өрөөнд хадгалах.
10. Урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ: Цэвэрлэхээс өмнө тоног төхөөрөмжийн цахилгаан хангамжийг цахилгаан хэрэгслийн цахилгаан самбарыг оруулахаас сэргийлж, цахилгаан хэрэгслийн цахилгаан самбарыг дарж, цахилгаан хэрэгслийн цахилгаан самбарыг буулгахдаа боож, цахилгааны самбарыг дарж, цахилгаан хэрэгслийн цахилгаан самбарыг цэвэрлэснээс урьдчилан сэргийлэхэд бэлэн болмогцолборыг боож, боож, цахилгааны самбарыг цахим хэрэгслийн дотроос гарахаас сэргийлж боож, боож боож, үүгээрээ цахилгаан хэрэгслийн дотоод хэрэгслийг оруулахаас сэргийлж, боож, үүгээрээ цахилгаан хэрэгслийн дотоод хэрэгслийг оруулахаас сэргийлнэ.
Умарши Zhitsomong хамгаалалтын машин, импульдешзий машин, түүншөрөлтийн холератер машин ба 5l-ийн доторх машины чадавал Системийн системийн вакуйт будаг
Хэрэв танд санаа зовж байгаа бол холбоо барина уу
Бичлэгийн хугацаа: 10-р сарын 28-2022