കോസ്മെറ്റിക് ട്യൂബ് പൂരിപ്പിക്കൽ സീലിംഗ് മെഷീൻ ശരിയായ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് നടപടിക്രമങ്ങൾ
1. എല്ലാ ഘടകങ്ങളും കേടുകൂടാതെയിട്ടുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക, വൈദ്യുതി വിതരണ വോൾട്ടേജ് സാധാരണമാണെങ്കിലും ഗ്യാസ് സർക്യൂട്ട് സാധാരണമാണോ എന്ന്.
2. പൈപ്പ് സീറ്റ് ചെയിൻ, കപ്പ് സീറ്റ്, ക്യാം, സ്വിച്ച്, കളർ മാർക്ക് എന്നിവ പോലുള്ള സെൻസറുകൾ ശരിയാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക.
3. ഓരോ മെക്കാനിക്കൽ ഭാഗവും കണക്ഷനും ലൂബ്രിക്കേഷനും നല്ല നിലയിലാണോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക.
4. ട്യൂബ് ലോഡിംഗ് സ്റ്റേഷൻ, ട്യൂബ് കാർഡിംഗ് സ്റ്റേഷൻ, ലൈറ്റ് വിന്യാസ സ്റ്റേഷൻ, പൂരിപ്പിക്കൽ സ്റ്റേഷൻ, സീലിംഗ് സ്റ്റേഷൻ എന്നിവ ഏകോപിപ്പിക്കപ്പെടും.
5. ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ചുറ്റുമുള്ള ഉപകരണങ്ങളും മറ്റ് വസ്തുക്കളും മായ്ക്കുക.
6. എല്ലാ ഭാഗങ്ങളും ഉണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുകഓട്ടോമാറ്റിക് ട്യൂബ് സീലിംഗ് മെഷീൻതീറ്റയുടെ യൂണിറ്റ് കേടുകൂടാതെ ഉറച്ചുനിൽക്കുന്നു.
7. നിയന്ത്രണ സ്വിച്ച് യഥാർത്ഥ സ്ഥാനത്താണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക, തിരിയുകതൈലം ട്യൂബ് പൂരിപ്പിക്കൽ, സീലിംഗ് മെഷീൻഏതെങ്കിലും തെറ്റ് ഉണ്ടോ എന്ന് നിർണ്ണയിക്കാൻ കൈ ചക്രത്തിലൂടെ.
8. മുമ്പത്തെ പ്രോസസ്സ് സാധാരണമാണെന്ന് സ്ഥിരീകരിച്ച ശേഷം, വൈദ്യുതി വിതരണവും എയർ വാൽവ്, ട്രയൽ ഓപ്പറേഷനായി ജോഗ് ചെയ്യുക, ആദ്യ വേഗതയിൽ ആദ്യം പ്രവർത്തിപ്പിക്കുക, ക്രമേണ സാധാരണ വേഗതയിൽ വർദ്ധിപ്പിക്കുക.
9. ഓട്ടോമാറ്റിക് പൈപ്പ് ഡ്രോപ്പ് ഓപ്പറേഷൻ നിലനിർത്താൻ മെഷീന്റെ വേഗതയുമായി മാൻഡിന്റെ വേഗതയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിന് മുകളിലെ പൈപ്പ് സ്റ്റേഷൻ മുകളിലെ പൈപ്പ് മോട്ടീസയുടെ വേഗത ക്രമീകരിക്കുന്നു.
10. കാം ലിങ്കേജ് സംവിധാനത്തിന്റെ മുകളിലേക്കും താഴേക്കും ഓൾ, താഴേക്കുള്ള ചലനത്തിലൂടെ ട്യൂബ് അമർത്തിക്കൊണ്ടിരിക്കുന്ന പ്രത്യാഘാതങ്ങൾ ഓടിക്കുന്നു, കൂടാതെ ട്യൂബ് ശരിയായ സ്ഥാനത്തേക്ക് അമർത്തുന്നു.
11. കാർ ലൈറ്റ് സ്ഥാനത്തേക്ക് നീക്കാൻ, ലൈറ്റ് ക്യാം മാറ്റുക, കൂടാതെ ലെറ്റ് ക്യാമിനെ സ്വിച്ചിനോട് ചേർത്ത് ടേൺ ബീം തിരിക്കുക, 5-10 മില്ലീമീറ്റർ അകലെയുള്ള കളർ മാർക്കിന്റെ മധ്യഭാഗത്ത്.
12. ലൈറ്റ് ഫേസിംഗ് സ്റ്റേഷനിൽ ഹോസ് ഉയർത്തിയത്, ട്യൂബിന്റെ മുകളിലുള്ള അന്വേഷണ ട്യൂബ് പ്രോക്സിമിറ്റി സ്വിച്ച്, തുടർന്ന് സോളിനോയ്ഡ് വാൽവ് എന്നിവയിൽ മാറുന്നതിന് കോപെ ട്യൂബ് പ്രോക്സിമിറ്റി സ്വിച്ച് ചെയ്യുക എന്നതാണ്, അത് ഹോസിന്റെ അവസാനത്തിൽ നിന്ന് 20 മിമി അകലെയാണ്. പൂരിപ്പിക്കൽ ഇഞ്ചക്ഷൻ പേസ്റ്റ് അവസാനിക്കുമ്പോൾ.
13. പൂരിപ്പിക്കൽ വോളിയം ക്രമീകരിക്കുന്നതിന്, ആദ്യം പരിപ്പ് അഴിക്കുക, തുടർന്ന് ബന്ധപ്പെട്ട സ്ക്രൂ വടി തിരിക്കുക, സ്ട്രോക്ക് ആം സ്ലൈഡറിന്റെ സ്ഥാനം നീക്കുക, പുറത്തേക്ക് ഉയർത്തുക, അന്യം പൂരിപ്പിക്കുക, അവസാനം അണ്ടിപ്പരിപ്പ് ലോക്ക് ചെയ്യുക.
14. സീലിംഗ് കത്തിയുടെ മുകളിലും താഴെയുമായി പൈപ്പിന്റെ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് സീലിംഗ് സ്റ്റേഷൻ ക്രമീകരിക്കുന്നു, ഒപ്പം സീലിംഗ് കത്തികൾക്കിടയിലുള്ള വിടവ് ഏകദേശം 0.2 മിമി ആണ്.
15. പവർ, എയർ സോഴ്സ് ഓണാക്കുക, യാന്ത്രിക പ്രവർത്തന സംവിധാനം ആരംഭിക്കുക, പൂരിപ്പിക്കൽ, സീലിംഗ് മെഷീൻ എന്നിവ യാന്ത്രിക പ്രവർത്തനത്തിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു.
16. അറ്റകുറ്റപ്പണിക്കാരെ സജ്ജീകരിക്കുന്ന പാരാമീറ്ററുകൾ അനിയന്ത്രിതമായി ക്രമീകരിക്കുന്നതിന് ഇത് കർശനമായി നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു. ക്രമീകരണം തെറ്റാണെങ്കിൽ, യൂണിറ്റ് സാധാരണ പ്രവർത്തിക്കില്ല, കഠിനമായ കേസുകളിൽ യൂണിറ്റ് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാം. അപ്ലിക്കേഷൻ പ്രോസസ് സമയത്ത് ക്രമീകരിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, യൂണിറ്റ് പ്രവർത്തിക്കുന്ന സമയത്ത് ദയവായി അത് ചെയ്യുക.
17. യൂണിറ്റ് പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ യൂണിറ്റ് ക്രമീകരിക്കുന്നത് കർശനമായി വിലക്കിയിരിക്കുന്നു.
18. "നിർത്തുക" ബട്ടൺ അമർത്തിയാൽ, തുടർന്ന് പവർ സ്വിച്ച്, എയർ സോഴ്സ് സ്വിച്ച് ഓഫ് ചെയ്യുക.
19. തീറ്റ യൂണിറ്റ്, പൂരിപ്പിക്കൽ, സീലിംഗ് മെഷീനിംഗ് യൂണിറ്റ് എന്നിവ നന്നായി വൃത്തിയാക്കുക.
20. ഉപകരണ പ്രവർത്തന നിലയും പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണിയുടെയും രേഖകൾ സൂക്ഷിക്കുക.
വികസനത്തിൽ സ്മാർട്ട് സൈറ്റോങിന് നിരവധി വർഷത്തെ പരിചയമുണ്ട്ഓട്ടോമാറ്റിക് ട്യൂബ് ഫില്ലറും സീലറും
കൂടുതൽ വിവരങ്ങൾക്ക് ദയവായി വെബ്സൈറ്റ് സന്ദർശിക്കുക:https://www.commeciteacitatagitator.com/tubes- ൽഫിംഗ്- മാച്ചൈൻ /
നിങ്ങൾക്ക് ആശങ്കയുണ്ടെങ്കിൽ ബന്ധപ്പെടുക
പോസ്റ്റ് സമയം: ജനുവരി -12023
