ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫില്ലിംഗ് ആൻഡ് സീലിംഗ് മെഷീൻ ഓപ്പറേഷൻ, മെയിൻ്റനൻസ്, മെയിൻ്റനൻസ് നടപടിക്രമങ്ങൾ

ഇത്തരത്തിലുള്ള ഓട്ടോമാറ്റിക് ട്യൂബ് ഫില്ലിംഗും സീലിംഗ് മെഷീനും വിവിധ തരം വിസ്കോസ്, സെമി-വിസ്കോസ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ പ്രാപ്തമാണ്. ക്രമീകരിക്കാവുന്ന ട്യൂബ് വലുപ്പം: 210mm (പരമാവധി നീളം)

ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫില്ലിംഗ് ആൻഡ് സീലിംഗ് മെഷീൻപ്രവർത്തനം, പരിപാലനം, പരിപാലന നടപടിക്രമങ്ങൾ

ഉദ്ദേശ്യം: ഉപകരണങ്ങൾ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ചെയ്യുന്നതിനും ശരിയായ പ്രവർത്തനം നടത്തുന്നതിനും ഒരു ഫില്ലിംഗ് മെഷീൻ പ്രവർത്തനവും പരിപാലന നടപടിക്രമങ്ങളും സ്ഥാപിക്കുക

ഉപകരണങ്ങളുടെ സമഗ്രതയും നല്ല പ്രവർത്തനവും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് പ്രവർത്തനവും പരിപാലനവും പരിപാലനവും.

വ്യാപ്തി: വർക്ക്ഷോപ്പ് ഫില്ലിംഗ് മെഷീൻ ഓപ്പറേറ്റർമാർക്കും മെയിൻ്റനൻസ് ഉദ്യോഗസ്ഥർക്കും അനുയോജ്യം. ഉത്തരവാദിത്തങ്ങൾ: ഉപകരണ വകുപ്പ്, ഉൽപ്പാദന വകുപ്പ്.

ഉള്ളടക്കം:

1. പ്രവർത്തന നടപടിക്രമങ്ങൾഓട്ടോമാറ്റിക് ഫില്ലിംഗ് ആൻഡ് സീലിംഗ് മെഷീൻ

1.1 ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫില്ലിംഗ് സീലിംഗ് മെഷീൻ്റെ എല്ലാ ഭാഗങ്ങളും കേടുകൂടാതെയും ഉറപ്പുള്ളതാണോയെന്നും പവർ സപ്ലൈ വോൾട്ടേജ് സാധാരണമാണോ എന്നും ഗ്യാസ് സർക്യൂട്ട് സാധാരണമാണോ എന്നും പരിശോധിക്കുക.

1.2. ട്യൂബ് ഹോൾഡർ ചെയിൻ, കപ്പ് ഹോൾഡർ, ക്യാം, സ്വിച്ച്, കളർ കോഡ് എന്നിവ നല്ല നിലയിലാണോ വിശ്വസനീയമാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക.

1.3 ഓരോ മെക്കാനിക്കൽ ഭാഗത്തിൻ്റെയും കണക്ഷനും ലൂബ്രിക്കേഷനും നല്ല നിലയിലാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക.

1.4. ൻ്റെ ട്യൂബ് ലോഡിംഗ് സ്റ്റേഷൻ, ട്യൂബ് ക്രിമ്പിംഗ് സ്റ്റേഷൻ, ലൈറ്റ് അലൈൻമെൻ്റ് സ്റ്റേഷൻ, ഫില്ലിംഗ് സ്റ്റേഷൻ, ടെയിൽ സീലിംഗ് സ്റ്റേഷൻ എന്നിവയാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക.ഏകോപിപ്പിച്ചു.

1.5. ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ചുറ്റുമുള്ള ഉപകരണങ്ങളും മറ്റ് ഇനങ്ങളും വൃത്തിയാക്കുക.

1.6. ഫീഡിംഗ് യൂണിറ്റിൻ്റെ എല്ലാ ഭാഗങ്ങളും കേടുപാടുകൾ കൂടാതെ ഉറച്ചതാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക.

1.7. ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫില്ലിംഗ് സീലിംഗ് മെഷീൻ്റെ കൺട്രോൾ സ്വിച്ച് യഥാർത്ഥ സ്ഥാനത്താണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക, എന്തെങ്കിലും കാരണമുണ്ടോ എന്ന് നിർണ്ണയിക്കാൻ ഹാൻഡ് വീൽ ഉപയോഗിച്ച് മെഷീൻ തിരിക്കുകതടസ്സം.

1.8. മുമ്പത്തെ പ്രക്രിയ സാധാരണമാണെന്ന് സ്ഥിരീകരിച്ച ശേഷം, വൈദ്യുതിയും എയർ വാൽവും ഓണാക്കുക, ട്രയൽ പ്രവർത്തനത്തിനായി മെഷീൻ ആരംഭിക്കുക.

ഉയർന്ന വേഗതയിൽ ഓടുക, സാധാരണ പ്രവർത്തനത്തിന് ശേഷം ക്രമേണ സാധാരണ വേഗതയിലേക്ക് വർദ്ധിപ്പിക്കുക.

1.9. മെഷീൻ വേഗതയുമായി ഇലക്ട്രിക് വടി പുള്ളറിൻ്റെ വേഗതയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിന് അപ്പർ ട്യൂബ് സ്റ്റേഷൻ അപ്പർ ട്യൂബ് മോട്ടറിൻ്റെ വേഗത ക്രമീകരിക്കുന്നു.

ഓട്ടോമാറ്റിക് ഡ്രോപ്പ് ട്യൂബ് പ്രവർത്തിപ്പിക്കുക.

1.10. ക്യാം ലിങ്കേജ് മെക്കാനിസത്തിൻ്റെ മുകളിലേക്കും താഴേക്കുമുള്ള പരസ്പര ചലനത്തിലൂടെ ഒരേസമയം നീങ്ങാൻ പ്രഷർ ട്യൂബ് സ്റ്റേഷൻ മർദ്ദം തലയെ പ്രേരിപ്പിക്കുന്നു.

ശരി, ഹോസ് ശരിയായ സ്ഥാനത്തേക്ക് അമർത്തുക.

1.11. കാറിനെ ലൈറ്റ് പൊസിഷനിലേക്ക് നീക്കാൻ ഹാൻഡ് വീൽ ഉപയോഗിക്കുക, ലൈറ്റ് ക്യാം സ്വിച്ചിനോട് അടുപ്പിക്കുന്നതിന് ലൈറ്റ് ക്യാം തിരിക്കുക, ഫോട്ടോ ഇലക്ട്രിക് സ്വിച്ചിൻ്റെ ലൈറ്റ് ബീം കളർ മാർക്കിൻ്റെ മധ്യഭാഗത്തെ 5- ദൂരത്തിൽ വികിരണം ചെയ്യാൻ അനുവദിക്കുക. 10 മി.മീ.

1.12. യുടെ ഫില്ലിംഗ് സ്റ്റേഷൻഓട്ടോമാറ്റിക് ഫില്ലിംഗ് സീലിംഗ് മെഷീൻലൈറ്റ് സ്റ്റേഷനിൽ ട്യൂബ് ഉയർത്തുമ്പോൾ, ട്യൂബ് കോൺ അറ്റത്തിന് മുകളിൽ പ്രോബിനെ ഉയർത്തുന്നു

പ്രോക്‌സിമിറ്റി സ്വിച്ചിൻ്റെ സിഗ്നൽ പിഎൽസിയിലൂടെയും പിന്നീട് സോളിനോയിഡ് വാൽവിലൂടെയും കടന്നുപോകുന്നു, ഇത് ഹോസിൻ്റെ അവസാനം വിടുന്നു.

പേസ്റ്റ് പൂരിപ്പിക്കുന്നതും കുത്തിവയ്ക്കുന്നതും 20MM-ൽ പൂർത്തിയായി.

1.13. ഫില്ലിംഗ് വോളിയം ക്രമീകരിക്കുന്നതിന്, ആദ്യം അണ്ടിപ്പരിപ്പ് അഴിക്കുക, തുടർന്ന് അതാത് സ്ക്രൂ വടികൾ തിരിക്കുക, സ്ട്രോക്ക് ആം സ്ലൈഡറിൻ്റെ സ്ഥാനം നീക്കുക, പുറത്തേക്ക് വർദ്ധിപ്പിക്കുക, അല്ലാത്തപക്ഷം ഉള്ളിലേക്ക് ക്രമീകരിക്കുക, അവസാനം അണ്ടിപ്പരിപ്പ് പൂട്ടുക.

1.14. സീലിംഗ് സ്റ്റേഷൻ പൈപ്പിൻ്റെ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് സീലിംഗ് കത്തി ഹോൾഡറിൻ്റെ മുകളിലും താഴെയുമുള്ള സ്ഥാനങ്ങൾ ക്രമീകരിക്കുന്നു, കൂടാതെ സീലിംഗ് കത്തികൾ തമ്മിലുള്ള വിടവ് ഏകദേശം 0.2 എംഎം ആണ്.

1.15. പവർ, എയർ സ്രോതസ്സ് എന്നിവ ഓണാക്കുക, ഓട്ടോമാറ്റിക് ഓപ്പറേഷൻ സിസ്റ്റം ആരംഭിക്കുക, പൂരിപ്പിക്കൽ, സീലിംഗ് മെഷീൻ ഓട്ടോമാറ്റിക് പ്രവർത്തനത്തിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു.

1.16 മെയിൻ്റനൻസ് അല്ലാത്ത ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് ക്രമീകരണ പാരാമീറ്ററുകൾ ഏകപക്ഷീയമായി ക്രമീകരിക്കുന്നതിന് ഓട്ടോമാറ്റിക് ട്യൂബ് ഫില്ലറും സീലറും കർശനമായി നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു. ക്രമീകരണം തെറ്റാണെങ്കിൽ, യൂണിറ്റ് സാധാരണയായി പ്രവർത്തിച്ചേക്കില്ല, ഗുരുതരമായ കേസുകളിൽ യൂണിറ്റ് കേടായേക്കാം. ആപ്ലിക്കേഷൻ പ്രോസസ്സ് സമയത്ത് ക്രമീകരിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, യൂണിറ്റ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത് നിർത്തുമ്പോൾ ദയവായി അത് ചെയ്യുക.

1.17. യൂണിറ്റ് പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ യൂണിറ്റ് ക്രമീകരിക്കാൻ കർശനമായി നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു.

1.18. ഷട്ട്ഡൗൺ "നിർത്തുക" ബട്ടൺ അമർത്തുക, തുടർന്ന് പവർ സ്വിച്ച്, എയർ സോഴ്സ് സ്വിച്ച് ഓഫ് ചെയ്യുക.

1.19. ഫീഡിംഗ് യൂണിറ്റും ഫില്ലിംഗ് ആൻഡ് സീലിംഗ് മെഷീൻ യൂണിറ്റും നന്നായി വൃത്തിയാക്കുക.

1.20. ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തന നിലയുടെയും പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികളുടെയും രേഖകൾ സൂക്ഷിക്കുക.

2. മെയിൻ്റനൻസ് സ്പെസിഫിക്കേഷൻ:

2.1 എല്ലാ ലൂബ്രിക്കേറ്റഡ് ഭാഗങ്ങളും മെക്കാനിക്കൽ വസ്ത്രങ്ങൾ തടയുന്നതിന് ആവശ്യമായ ലൂബ്രിക്കൻ്റ് കൊണ്ട് നിറയ്ക്കണം.

2.2 ഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത്, ഓപ്പറേറ്റർ ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് രീതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കണം, കൂടാതെ മെഷീൻ ടൂൾ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ അതിൻ്റെ വിവിധ ഘടകങ്ങളെ സ്പർശിക്കാൻ അനുവദിക്കില്ല, അങ്ങനെ വ്യക്തിഗത പരിക്കുകൾ ഒഴിവാക്കും. എന്തെങ്കിലും അസ്വാഭാവിക ശബ്ദം കണ്ടെത്തിയാൽ, കാരണം കണ്ടെത്തുന്നത് വരെ പരിശോധിക്കുന്നതിന് അത് കൃത്യസമയത്ത് ഷട്ട് ഡൗൺ ചെയ്യണം, തകരാർ ഇല്ലാതാക്കിയ ശേഷം മെഷീൻ വീണ്ടും ഓണാക്കാനാകും.

2.3 ഉൽപ്പാദനം ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പായി (ഫീഡിംഗ് യൂണിറ്റ് ഉൾപ്പെടെ) ലൂബ്രിക്കേറ്ററിൽ എണ്ണ തേച്ചിരിക്കണം.

2.4 ഓരോ ഉൽപ്പാദനത്തിനും ശേഷം ഷട്ട് ഡൗൺ ചെയ്തതിനു ശേഷം മർദ്ദം കുറയ്ക്കുന്ന വാൽവിലെ (ഫീഡിംഗ് യൂണിറ്റ് ഉൾപ്പെടെ) അടിഞ്ഞുകൂടിയ വെള്ളം കളയുക

2.5 ഫില്ലിംഗ് മെഷീൻ്റെ അകത്തും പുറത്തും വൃത്തിയാക്കുക, കേടുപാടുകൾ ഒഴിവാക്കാൻ 45 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ കൂടുതൽ ചൂടുവെള്ളം ഉപയോഗിച്ച് കഴുകുന്നത് കർശനമായി നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു.

വ്യക്തിഗത പരിക്കുകൾ ഒഴിവാക്കാൻ ഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത് വിവിധ ഘടകങ്ങൾ. എന്തെങ്കിലും അസ്വാഭാവിക ശബ്ദം കണ്ടെത്തിയാൽ, കാരണം കണ്ടെത്തുന്നത് വരെ പരിശോധിക്കുന്നതിന് അത് കൃത്യസമയത്ത് ഷട്ട് ഡൗൺ ചെയ്യണം, തകരാർ ഇല്ലാതാക്കിയ ശേഷം മെഷീൻ വീണ്ടും ഓണാക്കാനാകും.

2.3 ഉൽപ്പാദനം ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പായി (ഫീഡിംഗ് യൂണിറ്റ് ഉൾപ്പെടെ) ലൂബ്രിക്കേറ്ററിൽ എണ്ണ തേച്ചിരിക്കണം.

2.4 ഓരോ ഉൽപ്പാദനത്തിനും ശേഷം ഷട്ട് ഡൗൺ ചെയ്തതിനു ശേഷം മർദ്ദം കുറയ്ക്കുന്ന വാൽവിലെ (ഫീഡിംഗ് യൂണിറ്റ് ഉൾപ്പെടെ) അടിഞ്ഞുകൂടിയ വെള്ളം കളയുക

2.5 ഫില്ലിംഗ് മെഷീൻ്റെ അകത്തും പുറത്തും വൃത്തിയാക്കുക, കേടുപാടുകൾ ഒഴിവാക്കാൻ 45 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ കൂടുതൽ ചൂടുവെള്ളം ഉപയോഗിച്ച് കഴുകുന്നത് കർശനമായി നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു.സീലിംഗ് റിംഗ്.

2.6 ഓരോ ഉൽപ്പാദനത്തിനും ശേഷം, മെഷീൻ വൃത്തിയാക്കി പ്രധാന പവർ സ്വിച്ച് ഓഫ് ചെയ്യുക അല്ലെങ്കിൽ പവർ പ്ലഗ് അൺപ്ലഗ് ചെയ്യുക.

2.7 സെൻസർ സെൻസിറ്റിവിറ്റി പതിവായി പരിശോധിക്കുക

2.8 എല്ലാ കണക്ഷനുകളും ശക്തമാക്കുക.

2.9 ഇലക്ട്രിക്കൽ കൺട്രോൾ സർക്യൂട്ടും സെൻസറുകളുടെ കണക്ഷനുകളും പരിശോധിച്ച് അവയെ ശക്തമാക്കുക.

2.10 മോട്ടോർ, ഹീറ്റിംഗ് സിസ്റ്റം, PLC, ഫ്രീക്വൻസി കൺവെർട്ടർ എന്നിവ സാധാരണമാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുകയും പരിശോധിക്കുകയും ചെയ്യുക, കൂടാതെ ഒരു ക്ലീനിംഗ് ടെസ്റ്റ് നടത്തുക

കോഫിഫിഷ്യൻ്റ് പാരാമീറ്ററുകൾ ഓട്ടോമാറ്റിക് ട്യൂബ് ഫില്ലറിൻ്റെയും സീലറിൻ്റെയും സാധാരണ സാഹചര്യമാണോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക

2.11 ന്യൂമാറ്റിക്, ട്രാൻസ്മിഷൻ മെക്കാനിസങ്ങൾ നല്ല നിലയിലാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക, ക്രമീകരണങ്ങൾ വരുത്തി ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ ചേർക്കുക.

2.12 ഉപകരണങ്ങളുടെ പരിപാലന ഇനങ്ങൾഓട്ടോമാറ്റിക് ട്യൂബ് ഫില്ലറും സീലറുംഓപ്പറേറ്റർ കൈകാര്യം ചെയ്യുകയും പരിപാലന രേഖകൾ സൂക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ZT വികസനം, ഡിസൈൻ ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫില്ലിംഗ് ആൻഡ് സീലിംഗ് മെഷീൻ, ഓട്ടോമാറ്റിക് ട്യൂബ് ഫില്ലർ, സീലർ എന്നിവയിൽ നിരവധി വർഷത്തെ പരിചയമുണ്ട്, നിങ്ങൾക്ക് ആശങ്കകളുണ്ടെങ്കിൽ ദയവായി ബന്ധപ്പെടുക

വെബ്സൈറ്റ്:https://www.cosmeticagitator.com/tubes-filling-machine/

കാർലോസ്


പോസ്റ്റ് സമയം: ഫെബ്രുവരി-06-2023