Ротациона пумпа е пумпа која доставува течности преку ротационо движење. За време на ротацијата, главниот дел од пумпата (обично се нарекува обвивка на пумпата) останува неподвижен додека внатрешните компоненти на пумпата (обично два или повеќе ротори) ротираат во куќиштето на пумпата, туркајќи ја течноста од влезот до излезот. .
Поточно, главниот принцип на работа на ротационата пумпа е да формира запечатена празнина преку ротацијата на роторот, со што се транспортира течноста од вшмукувачката празнина до шуплината надвор од притисокот. Ефикасноста на испорака на овој тип на пумпа е обично релативно висока и може да се прилагоди на различни работни средини.
1. Едноставна структура: Структурата на ротационата пумпа е релативно едноставна, главно се состои од коленесто вратило, клип или клип, куќиште на пумпата, вентил за вшмукување и празнење итн. Оваа структура го прави производството и одржувањето на пумпата поудобно , а во исто време обезбедува стабилност на пумпата.
2. Лесно одржување: Одржувањето на ротационата пумпа е релативно едноставно. Бидејќи структурата е релативно интуитивна, штом ќе се појави дефект, проблемот може полесно да се најде и да се поправи. Во исто време, бидејќи пумпата има помалку делови, времето и трошоците за одржување се релативно ниски.
3. Широк опсег на апликации: Ротационите пумпи можат да транспортираат различни течности, вклучувајќи течности со висок вискозитет и висока концентрација, па дури и тешки течности како што се суспендирани кашеста маса што содржат честички. Овој широк опсег на апликации овозможува ротациони пумпи да се користат во многу полиња.
4. Стабилни перформанси: Работата на ротационата пумпа е релативно стабилна. Поради структурниот дизајн и изборот на материјал, пумпата може да одржува стабилни перформанси при транспорт на течност и не е подложна на дефекти или флуктуации на перформансите.
5. Силна реверзибилност: Ротационата пумпа може да се преврти, што и овозможува на пумпата да игра важна улога во ситуации кога цевководот треба да се исплакне во обратна насока. Оваа реверзибилност обезбедува поголема флексибилност во дизајнот, употребата и одржувањето.
Материјалите во кои е направена ротирачката пумпа може да варираат врз основа на различни дизајни и сценарија за примена, но генерално ги вклучуваат следните материјали:
1. Метални материјали: како што се нерѓосувачки челик, алуминиумска легура, леано железо, итн., кои се користат за производство на клучни компоненти како што се тела на пумпата, ротори, заптивки итн., за да се исполнат барањата како отпорност на корозија, отпорност на абење, висока јачина, и висока прецизност.
2. Неметални материјали: како што се полимери, керамика, стакло, итн., кои се користат за производство на делови и заптивки за носење на пумпата за да се исполнат специфичната хемиска компатибилност и барањата за изведба на запечатување.
3. Материјали од типот на храна: На пример, полимерните материјали кои ги исполнуваат стандардите на FDA се користат за производство на компоненти на пумпи во прехранбената и фармацевтската преработувачка индустрија за да се осигура дека тие се нетоксични, без мирис и не ги загадуваат транспортираните медиуми.
При дизајнирање на ротирачка пумпа, типот и спецификацијата на потребните материјали треба да се одредат врз основа на специфичната примена и карактеристиките на медиумот. Во исто време, исто така е многу важно да се избере соодветна комбинација на материјали и метод на производство, земајќи ги предвид факторите како што се процесот на производство, трошоците и работниот век.
примена на ротациона пумпа
Ротационата пумпа може да транспортира тешки течности како што се суспендирани кашеста маса со висока концентрација, висок вискозитет и честички. Течноста може да се преврти и е погодна за ситуации кога цевководите треба да се исплакнат во обратна насока. Во исто време, пумпата има стабилни перформанси, лесно одржување и широк опсег на апликации. Широко се користи во транспортот на материјали, притискање, прскање и други полиња во различни индустриски области.
штекер | ||||||
Тип | Притисок | FO | Моќ | Вшмукувачки притисок | Брзина на ротација | DN (мм) |
(MPa) | (m³/h) | (kW) | (Мпа) | вртежи во минута | ||
RLP10-0,1 | 0,1-1,2 | 0.1 | 0,12-1,1 | 0,08 | 10-720 | 10 |
RLP15-0,5 | 0,1-1,2 | 0,1-0,5 | 0,25-1,25 | 10-720 | 10 | |
РП25-2 | 0,1-1,2 | 0,5-2 | 0,25-2,2 | 10-720 | 25 | |
RLP40-5 | 0,1-1,2 | 2--5 | 0,37-3 | 10-500 | 40 | |
RLP50-10 | 0,1-1,2 | 5 月 10 日 | 1,5-7,5 | 10-500 | 50 | |
RLP65-20 | 0,1-1,2 | 10--20 | 2,2-15 | 10-500 | 65 | |
RLP80-30 | 0,1-1,2 | 20-30 | 3--22 | 10-500 | 80 | |
RLP100-40 | 0,1-1,2 | 30-40 | 4--30 | 0,06 | 10-500 | 100 |
RLP125-60 | 0,1-1,2 | 40-60 | 7,5-55 | 10-500 | 125 | |
RLP150-80 | 0,1-1,2 | 60-80 | 15-75 | 10-500 | 150 | |
RLP150-120 | 0,1-1,2 | 80-120 | 11-90 | 0,04 | 10-400 | 150 |