Полуавтоматска машина за полнење и запечатување цевки

Процес на услуга за прилагодување на машината за полнење и запечатување
1. Анализа на побарувачката: (URS) Прво, давателот на услуги за прилагодување ќе има длабинска комуникација со клиентот за да ги разбере производствените потреби на клиентот, карактеристиките на производот, излезните барања и другите клучни информации. Преку анализа на побарувачката, уверете се дека приспособената машина може да ги задоволи реалните потреби на клиентите.
2. План за дизајн: Врз основа на резултатите од анализата на побарувачката, давателот на услугата за прилагодување ќе развие детален план за дизајн. Проектниот план ќе го вклучи структурниот дизајн на машината, дизајнот на контролниот систем, дизајнот на протокот на процесот итн.
3. Прилагодено производство: Откако клиентот ќе го потврди планот за дизајн, давателот на услугата за прилагодување ќе започне со производствена работа. Тие ќе користат висококвалитетни суровини и делови во согласност со барањата на дизајнерскиот план за производство на машини за полнење и запечатување кои ги задоволуваат потребите на клиентите.
4. Инсталација и дебагирање: По завршувањето на производството, давателот на услугата за прилагодување ќе испрати професионални техничари на локацијата на клиентот за инсталација и дебагирање. За време на процесот на инсталација и пуштање во работа, техничарите ќе спроведат сеопфатни инспекции и тестови на машината за да се осигураат дека таа може да работи нормално и да ги задоволи производствените потреби на клиентите. Обезбедете FAT и SAT услуги
5. Услуги за обука: Со цел да се осигураме дека клиентите можат вешто да ја користат машината за полнење и запечатување, нашите приспособени даватели на услуги ќе обезбедат и услуги за обука (како што е дебагирање во фабриката). Содржината на обуката вклучува методи за работа на машината, методи за одржување, методи за отстранување проблеми итн. Преку обука, клиентите можат подобро да ги совладаат вештините за користење на машината и да ја подобрат ефикасноста на производството).
6. Услуга по продажбата: Нашиот прилагоден давател на услуги, исто така, ќе обезбеди сеопфатна услуга по продажбата. Доколку клиентите наидат на какви било проблеми или им е потребна техничка поддршка за време на употребата, тие можат да контактираат со приспособениот давател на услуги во секое време за да добијат навремена помош и поддршка.
Начин на испорака: по карго и воздух
Време на испорака: 30 работни дена

1. Машина за полнење цевки @360 парчиња/минута:2. Машина за полнење цевки @280cs/минута:3. Машина за полнење цевки @200cs/минута4.Машина за полнење цевки @180cs/минута:5. Машина за полнење цевки @150cs/минута:6. Машина за полнење цевки @120cs/минута7. Машина за полнење цевки @80cs/минута8. Машина за полнење цевки @60cs/минута

П 1. Кој е вашиот материјал за цевка (пластика, алуминиум, композитна цевка. цевка Abl)
Одговор, материјалот на цевката ќе предизвика метод на запечатување на опашките на цевката на машината за полнење цевки, ние нудиме внатрешно греење, надворешно греење, висока фреквенција, ултразвучно греење и методи за запечатување на опашката
Q2, кој е вашиот капацитет и точност за полнење на цевката
Одговор: барањето за капацитет за полнење на цевката ќе доведе до конфигурација на системот за дозирање на машината
Q3, каков е вашиот очекуван излезен капацитет
Одговор: колку парчиња сакате на час. Тоа ќе доведе до колку млазници за полнење, ние нудиме една две три четири шест млазници за полнење за нашиот клиент и излезот може да достигне 360 парчиња/минута
Q4, каква е динамичката вискозност на материјалот за полнење?
Одговор: динамичкиот вискозитет на материјалот за полнење ќе резултира со избор на системот за полнење, ние нудиме како серво систем за полнење, високо пневматски систем за дозирање
Q5, која е температурата на полнење
Одговор: разликата во температурата на полнење ќе има потреба од различен бункер за материјал (како што е бункер за јакна, миксер, систем за контрола на температурата, позиција на воздушниот притисок и така натаму)
П6: каква е формата на заптивните опашки
Одговор: нудиме специјална форма на опашка, 3D вообичаени форми за запечатување на опашката
П7: дали на машината и треба CIP чист систем
Одговор: Системот за чистење CIP главно се состои од резервоари за киселина, резервоари за алкали, резервоари за вода, резервоари за концентрирана киселина и алкали, системи за греење, пумпи со дијафрагма, високи и ниски нивоа на течност, онлајн детектори за концентрација на киселина и алкали и системи за контрола на екран на допир на PLC.

Системот Cip clean ќе создаде дополнителна инвестиција, главна примена во скоро сите фабрики за храна, пијалоци и фармацевтски производи за нашиот полнење на цевки