Главна карактеристика на полнењето за цевки со маст, погодно за барања со средна и мала големина
1. Пополнувачот на цевки со маст прифаќа регулација на брзината на конверзија на фреквенција, која се контролира со увезена оригинална PLC и увезена оригинална регулатива за брзина на конверзија на фреквенција.
2. Кодерот на машината за запечатување на алуминиумски цевки е OMRON, пневматските делови се оригинални го прифаќаат AIRTAC, увезениот оригинален (BANNER) сензор за боја, оригиналниот увезен (Leister) пиштол за топол воздух
3. Машина за запечатување на алуминиумски цевки, дизајнот на една млазница за полнење оди длабоко во цевката за делумно полнење, и постои процес на полнење од дното кон врвот за да се заврши полнењето и запечатувањето без истекување и да се избегне прелевање во цевката на материјалот
4. Машината за полнење на алуминиумски цевки има систем за загревање на топол воздух формиран од мерачот на висок постојан проток што дува топол воздух од внатрешниот ѕид на цевката за да ја стопи пластиката, а потоа ја печати шемата на забот (лента, диагрегат) и серијата бр., алуминиумска цевка машината за запечатување има цврсто запечатување, голема брзина и не го оштетува изгледот на заптивните опашки. Убав и уреден изглед.
5. Калапот за ротирачки цевки на машината за полнење алуминиумски цевки е опремена со електрично око за контрола на уредот за позиционирање на центарот на цевката, машината користи фотоелектрична индукција за да го заврши автоматското позиционирање, интелигентна контрола на температурата и систем за ладење, машината за полнење на алуминиумски цевки ја прави операцијата едноставна и крајот запечатување сигурен.
6. На иста машина, полнењето на различни волумени на полнење може да се постигне преку различни параметри за прилагодување во НЕГО
7. Машината за запечатување на алуминиумски цевки има 12 станици, машината може да се избере според различни материјали и различни барања за мувла за цевки и опремена со соодветни манипулатори за да се исполнат полнењето и приработењето или полнењето и запечатувањето на оловната цевка, алуминиумската цевка, пластичната цевка и барања за композитни цевки, за да се постигне повеќенаменско полнење на цевки за маст.
8. Пополнувачот на цевки со маст е целосно автоматско полнење на цевки што го извршува завршувањето на целиот процес на снабдување со цевки, усогласување, внатрешно чистење на цевките (опционално), полнење, крајно запечатување (преклопување), кодирање и извоз на готов производ (сите процеси)
9. Пополнувачот на цевки со маст има серво контролна регулација, количината на полнење може лесно да се прилагоди на екранот на допир HMI и мерењето е точно.
10.Според различните должини на цевките, горните и долните висини на силосот на цевката може лесно да се прилагодат од моторот. Надворешниот механизам за реверзибилно напојување го прави поудобно и уредно да се инсталира материјалот на цевката.
11. Нивото на прецизност на визуелниот курсор за полнење цевки за маст е 0,1 mm, што го намалува опсегот на разликата во бојата на телото на цевката и кодот за боја.
12. Интеграцијата на светлината, електричната енергија и гасот може да се реализира со полнење на цевки за маст без цевка и без полнење; намалување на воздушниот притисок, автоматско прикажување (аларм); автоматски запира кога цевката за довод не е поставена или кога заштитната врата е отворена.
Внатрешниот ѕид на цевката е трислоен инстант грејач, Ointment Tube Filler не го оштетува шарениот филм на надворешниот ѕид на цевката, а производот е убаво запечатен.
Mодел | NF-60 |
Oнадвор | 40-60 стр/мин |
TUbe дијаметар | Φ10mm-Φ50mm |
Tубе висина | 20мм-250мм |
Fболен опсег | 3-30/5-75/50-500мл |
Pсопственик | 220 V,50Hz трифазна 4 линија +земјена линија |
потрошувачка на гас | 50m³/мин |
големина | 2180mm*930mm*1870mm (L*Ш*В) |
Wосум | 1140 кг |
Машината за запечатување на алуминиумски цевки усвојува затворена и полузатворена паста и течност за полнење, запечатување без истекување, тежина на полнење и конзистентност на капацитетот, полнењето, запечатувањето и печатењето може да се завршат за едно време,машина за полнење на алуминиумски цевки погодни за фармацевтските, дневни хемиски, прехранбени, хемиски и други полиња на пакување на производи.Како што се: Piyanping, маст, боја за коса, паста за заби, лак за чевли, лепило, AB лепак, епоксиден лепак, лепак хлоропрен и други материјали за полнење и запечатување процес на пакување
Процес на услуга за прилагодување на машината за полнење и запечатување 1. Анализа на побарувачката: (URS) Прво, давателот на услуги за прилагодување ќе има длабинска комуникација со клиентот за да ги разбере производствените потреби на клиентот, карактеристиките на производот, излезните барања и другите клучни информации. Преку анализа на побарувачката, уверете се дека приспособената машина може да ги задоволи реалните потреби на клиентите. 2. План за дизајн: Врз основа на резултатите од анализата на побарувачката, давателот на услугата за прилагодување ќе развие детален план за дизајн. Проектниот план ќе го вклучи структурниот дизајн на машината, дизајнот на контролниот систем, дизајнот на протокот на процесот итн. 3. Прилагодено производство: Откако клиентот ќе го потврди планот за дизајн, давателот на услугата за прилагодување ќе започне со производствена работа. Тие ќе користат висококвалитетни суровини и делови во согласност со барањата на дизајнерскиот план за производство на машини за полнење и запечатување кои ги задоволуваат потребите на клиентите. 4. Инсталација и дебагирање: По завршувањето на производството, давателот на услугата за прилагодување ќе испрати професионални техничари на локацијата на клиентот за инсталација и дебагирање. За време на процесот на инсталација и пуштање во работа, техничарите ќе спроведат сеопфатни инспекции и тестови на машината за да се осигураат дека таа може да работи нормално и да ги задоволи производствените потреби на клиентите. Обезбедете FAT и SAT услуги 5. Услуги за обука: Со цел да се осигураме дека клиентите можат вешто да ја користат машината за полнење и запечатување, нашите приспособени даватели на услуги ќе обезбедат и услуги за обука (како што е дебагирање во фабриката). Содржината на обуката вклучува методи за работа на машината, методи за одржување, методи за отстранување проблеми итн. Преку обука, клиентите можат подобро да ги совладаат вештините за користење на машината и да ја подобрат ефикасноста на производството). 6. Услуга по продажбата: Нашиот прилагоден давател на услуги, исто така, ќе обезбеди сеопфатна услуга по продажбата. Доколку клиентите наидат на какви било проблеми или им е потребна техничка поддршка за време на употребата, тие можат да контактираат со приспособениот давател на услуги во секое време за да добијат навремена помош и поддршка. Начин на испорака: по карго и воздух Време на испорака: 30 работни дена
1. Машина за полнење цевки @360 парчиња/минута:2. Машина за полнење цевки @280cs/минута:3. Машина за полнење цевки @200cs/минута4.Машина за полнење цевки @180cs/минута:5. Машина за полнење цевки @150cs/минута:6. Машина за полнење цевки @120cs/минута7. Машина за полнење цевки @80cs/минута8. Машина за полнење цевки @60cs/минута
П 1. Кој е вашиот материјал за цевка (пластика, алуминиум, композитна цевка. цевка Abl) Одговор, материјалот на цевката ќе предизвика метод на запечатување на опашките на цевката на машината за полнење цевки, ние нудиме внатрешно греење, надворешно греење, висока фреквенција, ултразвучно греење и методи за запечатување на опашката Q2, кој е вашиот капацитет и точност за полнење на цевката Одговор: барањето за капацитет за полнење на цевката ќе доведе до конфигурација на системот за дозирање на машината Q3, каков е вашиот очекуван излезен капацитет Одговор: колку парчиња сакате на час. Тоа ќе доведе до колку млазници за полнење, ние нудиме една две три четири шест млазници за полнење за нашиот клиент и излезот може да достигне 360 парчиња/минута Q4, каква е динамичката вискозност на материјалот за полнење? Одговор: динамичкиот вискозитет на материјалот за полнење ќе резултира со избор на системот за полнење, ние нудиме како серво систем за полнење, високо пневматски систем за дозирање Q5, која е температурата на полнење Одговор: разликата во температурата на полнење ќе има потреба од различен бункер за материјал (како што е бункер за јакна, миксер, систем за контрола на температурата, позиција на воздушниот притисок и така натаму) П6: каква е формата на заптивните опашки Одговор: нудиме специјална форма на опашка, 3D вообичаени форми за запечатување на опашката П7: дали на машината и треба CIP чист систем Одговор: Системот за чистење CIP главно се состои од резервоари за киселина, резервоари за алкали, резервоари за вода, резервоари за концентрирана киселина и алкали, системи за греење, пумпи со дијафрагма, високи и ниски нивоа на течност, онлајн детектори за концентрација на киселина и алкали и системи за контрола на екран на допир на PLC. Системот Cip clean ќе создаде дополнителна инвестиција, главна примена во скоро сите фабрики за храна, пијалоци и фармацевтски производи за нашиот полнење на цевки