Во линијата хомогенизатор, неговиот основен принцип е ист како оној на генералниот емулгатор. Ја користи хидрауличната смолкнување со висока фреквенција и висока линеарна брзина донесена со голема брзина на ротација на роторот за да предизвика материјалот да биде центрифугално екструдиран во тесниот простор помеѓу роторот и статорот на хомогенизаторот во линија. Под комбинираните ефекти на триење, судир, итн., Тие се рамномерно распоредени едни со други, а со додавање на соодветни емулгатори, двете супстанции (масло фаза и материјал од фаза на вода) кои првично се непростливи можат да бидат веднаш и рамномерно емулгирани, со што ќе се добие стабилен материјал за нафта-вода, како што се крем, лосион, шампон и така натаму
Главата на пумпата на вметната хомогенизатор главно е составена од ротор и статор од не'рѓосувачки челик. Роторот и статорот се изработени од не'рѓосувачки челик. Овој материјал е отпорен на абење и не е лесен за 'рѓа. Ова подобро ќе ги подели некои оксидирачки течности без да предизвика оштетување на телото на пумпата.
Внатрешниот хомогенизатор може да се користи за континуирано емулгирање или дисперзија на најразлични течности, а во исто време, може да транспортира течности со ниска вискозитет на кратки растојанија. Исто така, може да постигне мешање на прав и течност, така што вметната хомогенизер се користи во дневни хемикалии, храна, медицина, хемиска индустрија, облоги и други полиња.
Работниот принцип на вметната хомогенизатор е процес на униформно, брзо и ефикасно пренесување на една фаза или повеќе фази (течен, цврст, гас) во друга заемно незаменлива континуирана фаза (обично течна). Под нормални околности, секоја фаза е непромислена едни со други. Кога надворешната енергија е влез, двата материјали се рекомбинираат во хомогена фаза. Поради силната кинетичка енергија предизвикана од високата тангенцијална брзина и механичкиот ефект со висока фреквенција, создаден со голема брзина на ротација на роторот, материјалот е подложен на силна механичка и хидраулична смолкнување, центрифугална екструзија, триење на течен слој и влијание во тесниот јаз помеѓу статорот и роторот. Комбинираните ефекти на кинење и турбуленција формираат суспензии (цврсти/течни), емулзии (течна/течна) и пени (гас/течност). Како резултат, непропустливата цврста фаза, течната фаза и фазата на гас се веднаш подеднакво и ситно распрснати и емулгирани под комбинираното дејство на соодветните зрели процеси и соодветните количини на адитиви. После циклусите со висока фреквенција, се добиваат стабилни и висококвалитетни производи.
Карактеристики на линијата хомогенизатор:
1. Тесен опсег на дистрибуција на големина на честички и висока униформност;
2. Интегрална рамка со прецизност и секој ротор што претрпе прецизно тестирање на динамична рамнотежа обезбедува низок работен шум и непречено функционирање на целата машина;
3. Не е лесно да се произведат хигиенски мртви агли, а материјалите можат да се распрснат и да се стрипираат преку дробење;
4. Елиминирајте ги разликите во квалитетот помеѓу сериите;
5. Таа има функција на кратко растојание, ниско ниво на транспорт;
6. Механички заптивки од типот на кертриџ обезбедуваат дека материјалите не се лесни за истекување;
7. Може да реализира автоматска контрола;
8. Голем капацитет за обработка, погоден за индустриско континуирано производство преку Интернет;
9. Заштеда на време, ефикасно и заштеда на енергија.
Smart Zhitong има долгогодишно искуство во развојот, дизајн во линиски хомогенизатор
За многу години
Доколку имате загриженост, контактирајте
@Mr Карлос
Whatsapp weChat +86 158 00 211 936
Време на објавување: Дек-05-2023
