Машина за полнење и запечатување на алуминиумски цевки Пополнување на алуминиумски цевки Постапки за одржување и одржување

 

Машината за полнење и запечатување усвојува затворена и полузатворена паста за полнење и течност. Нема истекување во заптивањето. Тежината и капацитетот на полнење се конзистентни. Полнењето, запечатувањето и печатењето се завршуваат истовремено. Пакување на производи во хемиски и други области. Како што се: полнење и запечатување на пијанпинг, маст, боја за коса, паста за заби, лак за чевли, лепило, лепак АБ, епоксиден лепак, неопрен и други материјали.

Тоа е идеална, ефикасна и економична опрема за полнење за фармацевтска, дневна хемиска, фина хемиска и други индустрии. Кога се користи, потребно е да се обезбеди интегритет и одлична работа на опремата, а потребно е редовно одржување и одржување на машината за полнење и запечатување.
1. Сите делови за подмачкување треба да се полнат со доволно средство за подмачкување за да се спречи механичко абење.

2. Во текот на работниот процес, операторот треба да работи на стандарден начин и не е дозволено да ги допира различните делови на машинската алатка кога работи, за да се спречат несреќи со лична повреда. Ако се открие некое ненормално движење, треба да се прекине навреме за да се провери додека не се открие причината и машината може да се рестартира да работи откако ќе се отстрани дефектот.

3. Потребно е да се додаде масло во лубрикаторот (вклучувајќи ја и единицата за напојување) пред секое стартување и производство

4. Ослободете ја акумулираната вода од вентилот за намалување на притисокот (вклучувајќи ја единицата за напојување) откако ќе се исклучи по секое производство

5. Исчистете ја внатрешната и надворешната страна на машината за полнење. Строго е забрането миење со топла вода повисока од 45°C за да се избегне оштетување на заптивниот прстен.

6. По секое производство, исчистете ја машината и исклучете го главниот прекинувач за напојување или исклучете го приклучокот за напојување.

7. Редовно проверувајте ја чувствителноста на сензорот

8. Прицврстете ги поврзувачките делови.

9. Проверете ја врската помеѓу електричното контролно коло и сензорите и затегнете ги.

10. Проверете и тестирајте дали моторот, системот за греење, PLC и фреквентниот конвертор се нормални и направете тест за чистење за да видите дали секој параметар на коефициентот е нормален.

11. Проверете дали пневматскиот и механизмот за пренос се добри и направете прилагодувања и додадете масло за подмачкување.

12. Операторот ги ракува артиклите за одржување на опремата и се прави евиденција за одржување
ЗТ има долгогодишно искуство во развој, дизајнАвтоматска машина за полнење и запечатување на алуминиумски цевки Пополнувач на алуминиумски цевки
Ако имате загриженост, ве молиме контактирајте