Вграден хомогенизатор генерално се однесува на уред за континуирано мешање што се користи за континуирано мешање и хомогенизирање на течни, цврсти или полуцврсти материјали во производна линија. Овој тип на опрема најчесто се користи во фармацевтската, прехранбената, козметичката, пластика и други индустрии за преработка на материјали.
Вградениот хомогенизатор обично се состои од ротирачки ротор со голема брзина и фиксен статор со многу мал јаз меѓу нив. Кога материјалот поминува низ опремата, роторот се ротира и врши голема сила на смолкнување врз него, предизвикувајќи материјалот дополнително да се меша и хомогенизира додека минува низ јазот помеѓу роторот и статорот.
Предностите на оваа опрема ја вклучуваат можноста за континуирано мешање и хомогенизирање на материјалите на производната линија, со висок квалитет и ефикасност на мешање, како и способност за ракување со различни материјали, вклучувајќи вискозни, влакнести и зрнести материјали. Дополнително, Вградениот хомогенизатор има мал отпечаток, низок шум и лесен за чистење и одржување.
Предностите на Inline Homogenizer (опрема за континуирано мешање) главно вклучуваат:
1. Пумпата за хомогенизатор користи висококвалитетен нерѓосувачки челик SS316, кој има добра пластичност, цврстина, ладна денатурација, перформанси на процесот на заварување и перформанси на полирање
2 Континуирано работење: За разлика од опремата за мешање и мешање на серии, Вградениот хомогенизатор може да постигне континуирано мешање и производство, а со тоа да ја подобри ефикасноста и излезот на производството.
3. Висок квалитет на мешање: Оваа опрема може да обезбеди висок квалитет на мешање и рамномерно да ги дистрибуира материјалите, обезбедувајќи го квалитетот и конзистентноста на финалниот производ.
4. Ефикасно искористување на енергијата: Процесот на стрижење и мешање на Вградениот хомогенизатор може да ја минимизира потрошувачката на енергија и да го подобри искористувањето на енергијата.
5. Може да се справи со различни материјали: оваа опрема може да се справи со различни материјали, вклучувајќи вискозни, влакнести и зрнести материјали и има широка применливост.
6. Мал отпечаток: Опремата на Inline Homogenizer е компактна и има мал отпечаток, што може да ги намали барањата за простор во фабриката.
7. Лесна за чистење и одржување: Опремата има едноставна структура и лесно се расклопува и чисти, намалувајќи го времето и трошоците за чистење и одржување.
8. Силна приспособливост: може да се прилагоди на различни производни линии и барања за процеси, и да се интегрира со различна опрема за да обезбеди континуитет и стабилност на производниот процес.
1. Континуирано мешање: За разлика од сериските мешалки, Вградениот хомогенизатор може да постигне континуирано мешање и производство, а со тоа да ја подобри ефикасноста на производството, излезот и конзистентноста од серија до серија.
2. Голема сила на смолкнување: Постои голема сила на смолкнување помеѓу роторот и статорот во опремата, која може брзо да ги меша и хомогенизира материјалите што минуваат низ нив.
3. Тесен јаз: Јазот помеѓу роторот и статорот е многу мал, што може да обезбеди пофини ефекти на мешање и хомогенизација.
4. Вртење со голема брзина: Роторот ротира со голема брзина, а со тоа генерира голема сила на смолкнување. Брзината на ротација може да варира во зависност од апликацијата.
5. Повеќе големини и типови: Дизајните на Inline Homogenizer може да се прилагодат за специфични апликации и типови материјали. Различни големини и типови на опрема може да задоволат различни производствени потреби.
6. Лесен за чистење и одржување: Вградениот хомогенизатор треба да биде дизајниран имајќи го предвид лесното чистење и одржување за да ја одржува опремата чиста и хигиенска за време на производниот процес и да го олесни рутинското одржување и проверка.
7. Прилагодете се на различни производни линии: Дизајнот на Inline Homogenizer треба да размисли за прилагодување на различни производни линии и барања за процесот, како што се интеграција со различни пумпи, цевководи, вентили и друга опрема за да се обезбеди континуитет и стабилност на производниот процес.
8. Интелигентна контрола: Дизајнот на Inline Homogenizer може да биде опремен со интелигентен систем за контрола за да се реализира автоматско работење, следење и одржување на опремата, подобрување на ефикасноста на производството и квалитетот на производот.
Општо земено, дизајнерските карактеристики на Inline Homogenizer се неговото континуирано мешање, голема сила на смолкнување, тесен јаз, ротација со голема брзина, повеќе големини и типови, лесно чистење и одржување и приспособливост на различни производни линии и интелигентна контрола. Овие карактеристики го прават Inline Homogenizer една од најкористените опрема за мешање и хомогенизација во многу индустриски области.
Серија HEX1 за во Линиски хомогенизатор Табела на технички параметри
Тип | Капацитет | Моќ | Притисок | Влез | Излез | Брзина на ротација (вртежи во минута) | Брзина на ротација (вртежи во минута) |
(m³/h) | (kW) | (MPa) | Dn(mm) | Dn(mm) | |||
HEX1-100 | 1 | 2.2 | 0,06 | 25 | 15 | 2900 | 6000 |
HEX1-140 | 5 | 5.5 | 0,06 | 40 | 32 | ||
HEX1-165 | 10 | 7.5 | 0.1 | 50 | 40 | ||
HEX1-185 15 11 0,1 | 65 55 | ||||||
HEX1-200 | 20 | 15 | 0.1 | 80 | 65 | ||
HEX1-220 30 15 | 0,15 | 80 65 | |||||
HEX1-240 | 50 | 22 | 0,15 | 100 | 80 | ||
HEX1-260 60 37 0,15 | 125 | 100 | |||||
HEX1-300 | 80 | 45 | 0.2 | 125 | 100 |
HEX3 серија за во линија хомогенизатор
Тип | Капацитет | Моќ | Притисок | Влез | Излез | Брзина на ротација (вртежи во минута) | Брзина на ротација (вртежи во минута) |
(m³/h) | (kW) | (MPa) | Dn(mm) | Dn(mm) | |||
HEX3-100 | 1 | 2.2 | 0,06 | 25 | 15 | 2900 | 6000 |
HEX3-140 | 5 | 5.5 | 0,06 | 40 | 32 | ||
HEX3-165 | 10 | 7.5 | 0.1 | 50 | 40 | ||
HEX3-185 15 11 0.1 | 65 55 | ||||||
HE3-200 | 20 | 15 | 0.1 | 80 | 65 | ||
HEX3-220 30 15 | 0,15 | 80 65 | |||||
HEX3-240 | 50 | 22 | 0,15 | 100 | 80 | ||
HEX3-260 60 37 0,15 | 125 | 100 | |||||
HEX3-300 | 80 | 45 | 0.2 | 125 | 100 |
Инсталација и тестирање на пумпа за хомогенизатор