Серија на производство на хомогенизатор со висок притисок GS

1. Структурни карактеристики: Три или четири керамички клипови се возат наизменично, дизајн со ултра висок притисок, а пулсот на материјалот е многу мазен. Стандардно опремено со уред за подмачкување со клипот, заптивката има подолг работен век.

2. Притисок на хомогенизација: максимален дизајнерски притисок 2000bar/200Mpa/29000psi. Изберете санитарен сензор за притисок или целосно увезен дигитален манометар на дијафрагмата.

3. Хомогена брзина на проток: минималниот волумен на примерокот е 500 ml, може да се испразни онлајн и троши помалку материјал. Посебно погоден за пилот производство од околу 100 до 500 литри.

4. Интелигентна технологија:

а. Интерфејс за автоматско управување со екран на допир меѓу човекот и компјутерот, сите главни контролни компоненти се направени од брендот Сименс, со висока чувствителност и едноставно ракување.

б. Авторитетот за работа со лозинка на три нивоа, податоците за процесот може да се складираат и отповикаат по потреба.

в. Санитарните сензори за притисок ги следат и повратните информации за притисокот во реално време и го поставуваат работниот притисок колку што е потребно за да се осигура дека опремата работи со стабилен притисок.

г. Санитарниот сензор за температура ја следи и ја враќа температурата на празнење во реално време, осигурувајќи дека температурата на празнење на материјалите чувствителни на топлина е секогаш во потребниот опсег.

д. Функција за следење и аларм во реално време на работата на опремата, која може веднаш да прикаже аларми за абнормалности на притисок, температура, стартување на притисок, абнормалности на напојувањето итн.

ѓ. Системот има строги безбедносни поставки и забранува опремата да работи надвор од екстремен висок притисок и екстремно висока температура за да се обезбеди

Безбедност на операторот и опремата.

5. Хигиенско чистење: Материјалите на деловите што доаѓаат во контакт со материјалите се одобрени од FDA/GMP. Поддржете го CIP чистењето преку Интернет.

6. Технологија на компоненти:

а. Хомогениот склоп на седиштето на вентилот е направен од циркониум оксид, волфрам челик, дијамантски стелит и други материјали, кој има подолг работен век.

б. Уникатниот онлајн модул за ладење во комбинација со разменувач на топлина од санитарна цевка овозможува контрола на ниска температура на целиот процес на хомогенизација. Тоа е моќна алатка за хомогенизација на материјали чувствителни на топлина.

в. Секундарниот вентил се распрснува и емулгира за да ја направи дистрибуцијата на материјалот порамномерна.

7. Технологија за заштеда на енергија: Контрола на конверзија на фреквенцијата на опремата, увезените компоненти и опрема од брендот се постабилни, помала потрошувачка на енергија и повисок коефициент на енергетска ефикасност.

8. Карактеристиките на сериите за производство на хомогенизатори под висок притисок вклучуваат добра репродуктивност и стабилност на хомогенизација. Дополнително, неговиот производен канал усвојува специјална конусна заптивка за лесно расклопување, без ранливи дихтунзи и без мртви агли, целосно избегнувајќи секундарно загадување. Компонентите на телото се направени од нерѓосувачки челик од медицински квалитет, кој е отпорен на киселина, отпорен на алкали, отпорен на високи температури, отпорен на корозија и отпорен на абење. Во исто време, серијата за производство на хомогенизатори под висок притисок може да биде опремена и со опционален разменувач на топлина. Процесот на хомогенизација е помал од 0,1 секунда, зголемувањето на температурата на производот е мало, а може да се изврши онлајн чистење и стерилизација на место.